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公開番号2025087537
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-10
出願番号2023202270
出願日2023-11-29
発明の名称袋形表皮材及び表皮付き発泡成形品
出願人株式会社イノアックコーポレーション
代理人個人,個人
主分類B68G 7/06 20060101AFI20250603BHJP(馬具;詰め物,かわ張りされた物品)
要約【課題】袋形表皮材の内側で発泡成形体が成形された表皮付き発泡成形品において、注入部の見栄えの向上を図ることが可能な技術を開示する。
【解決手段】発明の一態様は、袋形に縫い合わされる表皮片の一部の縁部同士が重ねられて前記袋形の内側に突出した1対の突片が形成され、前記1対の突片の幅方向の途中に互いに縫い合わされていない発泡樹脂原料注入部が設けられている袋形表皮材であって、前記1対の突片の前記幅方向の端部が、倒れた状態で前記表皮片に縫い付けられた端縁縫製部と、一方の前記突片のうち前記幅方向で前記発泡樹脂原料注入部と前記端縁縫製部との間に形成され、その突片を先端からカットしてなるカット部と、を備える袋形表皮材である。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
袋形に縫い合わされる表皮片の一部の縁部同士が重ねられて前記袋形の内側に突出した１対の突片が形成され、前記１対の突片の幅方向の途中に互いに縫い合わされていない発泡樹脂原料注入部が設けられている袋形表皮材であって、
前記１対の突片の前記幅方向の端部が、倒れた状態で前記表皮片に縫い付けられた端縁縫製部と、
一方の前記突片のうち前記幅方向で前記発泡樹脂原料注入部と前記端縁縫製部との間に形成され、その突片を先端からカットしてなるカット部と、を備える袋形表皮材。
続きを表示（約 520 文字）【請求項２】
前記カット部は、前記一方の突片の先端から基端側に延びた切れ込みである請求項１に記載の袋形表皮材。
【請求項３】
前記端縁縫製部は、前記１対の突片の前記幅方向の端部同士が、股開き状態で互いに反対側に倒れて前記表皮片に縫い付けられてなる請求項１に記載の袋形表皮材。
【請求項４】
袋形に縫い合わされる表皮片の一部の縁部同士が重ねられて前記袋形の内側に突出した１対の突片が形成され、前記１対の突片の幅方向の途中に互いに縫い合わされていない発泡樹脂原料注入部が設けられている袋形表皮材であって、
前記１対の突片の前記幅方向の端部同士が、股開き状態で互いに反対側に倒れて前記表皮片に縫い付けられた端縁縫製部を備える袋形表皮材。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１の請求項に記載の袋形表皮材の内側で前記袋形表皮材と一体に発泡成形された発泡成形体を備える表皮付き発泡成形品。
【請求項６】
請求項５に記載の表皮付き発泡成形品であって、
車両用のヘッドレストであり、
前記１対の突片は、前記ヘッドレストの底面部に配置される表皮付き発泡成形品。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、袋形表皮材及び表皮付き発泡成形品に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の袋形表皮材として、袋形に縫い合わされる表皮材の縁部同士が重ねられて内側に突出する１対の突片が形成され、それら突片の互いに縫い合わされていない部分に、発泡樹脂原料の注入部が設けられるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－１３６４５８号公報（図２等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
袋形表皮材の内側で発泡成形体が成形された表皮付き発泡成形品において、注入部の見栄えの向上を図ることが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明の一態様は、袋形に縫い合わされる表皮片の一部の縁部同士が重ねられて前記袋形の内側に突出した１対の突片が形成され、前記１対の突片の幅方向の途中に互いに縫い合わされていない発泡樹脂原料注入部が設けられている袋形表皮材であって、前記１対の突片の前記幅方向の端部が、倒れた状態で前記表皮片に縫い付けられた端縁縫製部と、一方の前記突片のうち前記幅方向で前記発泡樹脂原料注入部と前記端縁縫製部との間に形成され、その突片を先端からカットしてなるカット部と、を備える袋形表皮材である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
図１は、第１実施形態に係る袋形表皮材及び表皮付き発泡成形品の斜視図
図２は、袋形表皮材及び表皮付き発泡成形品の側断面図
図３Ａは、裏返しされた袋形表皮材の斜視図
図４Ａは、裏返しされた袋形表皮材の１対の突片の斜視図、図４Ｂは、裏返しされた袋形表皮材の底面図
図５は、図４ＢにおけるＡ－Ａ線断面図
図６Ａは、縁部同士が縫い合わされた１対の表皮片の平面図、図６Ｂは、縁部同士を重ねた状態にして縫い目から股開き状態に広げた１対の表皮片の斜視図
図７は、発泡成形金型にセットされて原料が内部に注入されている袋形表皮材の側断面
図８は、袋形表皮材がセットされて型閉じされた金型の側断面図
図９は、袋形表皮材内で発泡成形された発泡成形体の側断面図
図１０は、第２実施形態に係る袋形表皮材及び表皮付き発泡成形品の側断面図
図１１は、裏返しされた袋形表皮材の斜視図
図１２Ａは、裏返しされた袋形表皮材の１対の突片の斜視図、図１２Ｂは、裏返しされた袋形表皮材の底面図
図１３Ａは、縁部同士が縫い合わされた１対の表皮片の平面図、図１３Ｂは、縁部同士を重ねた状態にして縫い目から股開き状態に広げた１対の表皮片の斜視図
図１４は、発泡成形金型にセットされて原料が内部に注入されている袋形表皮材の側断面
図１５は、袋形表皮材がセットされて型閉じされた金型の側断面図
図１６は、袋形表皮材内で発泡成形された発泡成形体の側断面図
図１７は、他の実施形態に係る袋形表皮材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
［第１実施形態］
図１に示すように、第１実施形態に係る表皮付き発泡成形品１０は、乗り物用（例えば車両用）のシート９０のヘッドレストとして用いられる。表皮付き発泡成形品１０は、発泡成形体１５を、外側から袋形表皮材２０で覆った構成になっている。具体的には、本実施形態の例では、表皮付き発泡成形品１０は、発泡成形体１５が袋形表皮材２０の内側で発泡成形されて表皮材２０と一体になったものである。
【０００８】
本実施形態の例では、袋形表皮材２０は、複数の表皮片２１が縫い合わされて形成された縫製品である。なお、袋形表皮材２０には、ヘッドレストをシート９０の背もたれ部９１に取り付けるためのステー１２の脚部１２Ａを突出させるための開口１７Ｋ（図３参照）が形成されていると共に、発泡成形体１５の成形の際に発泡成形体１５の原料Ｇが注入される原料注入部２０Ｋも形成されている。なお、ステー１２は、左右方向（車幅方向）に並ぶ１対の脚部１２Ａと、それら脚部１２Ａの上端を連絡する連絡部１２Ｂとを備えている。例えば、連絡部１２Ｂは、ステー１２のうち脚部１２Ａから前側に曲げられた部分になっている。
【０００９】
本実施形態の例では、表皮片２１同士は、それら表皮片２１のうち表皮付き発泡成形品１０の外側に露出する表側面同士が重ね合わされるようにして表皮片２１の縁部２５同士が縫い合わされている（図２参照）。縫い合わされた表皮片２１同士は、その縫製部（縫い目２２）で互いに反対側に折り曲げられ、表皮片２１同士の重ね合わされた縁部２５同士（即ち、縫い代）は、袋形表皮材２０の内側に突出する（図２及び図６Ｂ参照）。
【００１０】
図３には、裏返し状態の袋形表皮材２０が示されている。表皮片２１の上記重ね合わされた縁部２５同士には、互いに縫い合わされずに袋形表皮材２０の内外を連通させる上記原料注入部２０Ｋを形成する１対の突片２７が含まれている。例えば、原料注入部２０Ｋは１箇所設けられ、本実施形態の例では、袋形表皮材２０（即ち、ヘッドレスト）の底面に配置される（図２参照）。なお、本実施形態の例では、原料注入部２０Ｋを間に形成する表皮片２１同士（第１底面表皮片２１Ａと第２底面表皮片２１Ｂ）の境目は、左右方向に延び、１対の突片２７は、前後方向で対向する（図２参照）。
（【００１１】以降は省略されています）

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