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公開番号2025114052
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-05
出願番号2024008466
出願日2024-01-24
発明の名称成形炭
出願人株式会社ロゴスコーポレーション
代理人個人
主分類C10L 5/36 20060101AFI20250729BHJP(石油,ガスまたはコークス工業;一酸化炭素を含有する工業ガス;燃料;潤滑剤;でい炭)
要約【課題】通気孔に空気が流入し易い成形炭を提供する。
【解決手段】成形炭F1は、本体部100と、第1突起と、第1通気孔H1と、第1凹部Reとを備えており、第1方向Zの一方側の第1面と、第1方向の他方側Z’の第2面とを有しており、第2面は、第1エリアと、第1エリアに隣接する第2エリアとを有しており、第1突起は、本体部100の第2面の第2エリアに第1方向の他方側Z’に凸となるように設けられており、第1通気孔H1は、本体部100を第1面から第2面の第1エリアと第2エリアの境界部分まで第1方向に貫通しており、第1凹部Reは、第1突起の外周部に設けられており、第1突起を第1方向に貫通し、第1通気孔H1に連通しており、第1方向Zの略直交方向において第1エリア側の反対側に凹んでおり且つ第1エリア側に開放されている。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
本体部と、少なくとも一つの第１突起と、少なくとも一つの第１通気孔と、少なくとも一つの第１凹部とを備えており、
前記本体部は、前記本体部の高さ方向である第１方向の一方側の第１面と、前記第１方向の他方側の第２面とを有しており、
前記第２面は、第１エリアと、前記第１エリアとは異なり且つ前記第１エリアに隣接する第２エリアとを有しており、
前記少なくとも一つの第１突起は、前記本体部の前記第２面の前記第２エリアに前記第１方向の他方側に凸となるように設けられており、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、前記本体部を前記第１面から前記第２面の前記第１エリアと前記第２エリアの境界部分まで前記第１方向に貫通しており、
前記少なくとも一つの第１凹部は、前記少なくとも一つの第１突起の外周部に設けられており、前記少なくとも一つの第１突起を前記第１方向に貫通し、前記少なくとも一つの第１通気孔に連通しており、前記第１方向に略直交する略直交方向において前記第１エリア側の反対側に凹んでおり且つ前記略直交方向において前記第１エリア側に開放されている成形炭。
続きを表示（約 2,200 文字）【請求項２】
請求項１記載の成形炭において、
前記本体部の前記第２面の前記第２エリアは、前記本体部の前記第２面の中央のエリアであり、前記本体部の前記第２面の前記第１エリアは、前記第２エリアの周囲のエリアであり、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、第１孔部と、第２孔部とを有しており、
前記第１孔部は、前記本体部を前記第１面から前記第２面の前記第１エリアまで前記第１方向に貫通しており、
前記第２孔部は、前記本体部を前記第１面から前記第２面の前記第２エリアまで前記第１方向に貫通しており且つ前記第１孔部に連通しており、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、前記第１孔部が前記少なくとも一つの第１突起に対して外側に位置するように、配置されており、
前記少なくとも一つの第１凹部は、前記複数の第１通気孔の前記第２孔部に連通している成形炭。
【請求項３】
請求項２記載の成形炭において、
前記少なくとも一つの第１通気孔は複数であり、
前記複数の第１通気孔は、前記第１孔部が前記少なくとも一つの第１突起の周りに前記少なくとも一つの第１突起の周方向に間隔をあけて位置するように、配置されており、
前記少なくとも一つの第１凹部は複数であり、
前記複数の第１凹部は前記周方向に間隔をあけて配置されている成形炭。
【請求項４】
請求項１記載の成形炭において、
前記少なくとも一つの第１突起は、突起本体と、その周りに設けられたテーパー部とを有している成形炭。
【請求項５】
請求項１～４の何れかに記載の成形炭において、
前記少なくとも一つの第１突起は、前記第１方向の他方側の当接面を有しており、
前記少なくとも一つの第１突起の前記当接面が載置部に当接した状態で、前記本体部の前記第２面の前記第１エリアと、前記載置部と、前記少なくとも一つの第１突起とにより、通気空間が区画されており、
前記少なくとも一つの第１凹部は、前記通気空間側に開放されている成形炭。
【請求項６】
請求項１記載の成形炭において、
少なくとも一つの第２突起と、少なくとも一つの第２凹部とを更に備えており、
前記本体部の前記第１面は、第１エリアと、前記第１面の前記第１エリアとは異なり且つ前記第１面の前記第１エリアに隣接する第２エリアとを有しており、
前記少なくとも一つの第２突起は、前記本体部の前記第１面の前記第２エリアに前記第１方向の一方側に凸となるように設けられており、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、前記本体部を前記第１面の前記第１エリアと前記第２エリアの境界部分から前記第２面の前記第１エリアと前記第２エリアの境界部分まで前記第１方向に貫通しており、
前記少なくとも一つの第２凹部は、前記少なくとも一つの第２突起の外周部に設けられており、前記少なくとも一つの第２突起を前記第１方向に貫通し、前記少なくとも一つの第１通気孔に連通しており、前記略直交方向において前記第１面の前記第１エリア側の反対側に凹んでおり且つ前記略直交方向において前記第１面の前記第１エリア側に開放されている成形炭。
【請求項７】
請求項６記載の成形炭において、
前記本体部の前記第１面の前記第２エリアは、前記本体部の前記第１面の中央のエリアであり、前記本体部の前記第１面の前記第１エリアは、前記第２エリアの周囲のエリアであり、
前記本体部の前記第２面の前記第２エリアは、前記本体部の前記第２面の中央のエリアであり、前記本体部の前記第２面の前記第１エリアは、前記第２エリアの周囲のエリアであり、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、第１孔部と、第２孔部とを有しており、
前記第１孔部は、前記本体部を前記第１面の前記第１エリアから前記第２面の前記第１エリアまで前記第１方向に貫通しており、
前記第２孔部は、前記本体部を前記第１面の前記第２エリアから前記第２面の前記第２エリアまで前記第１方向に貫通しており且つ前記第１孔部に連通しており、
前記少なくとも一つの第１通気孔は、前記第１孔部が前記少なくとも一つの第１突起及び前記少なくとも一つの第２突起に対して外側に位置するように、配置されており、
前記少なくとも一つの第１凹部及び前記少なくとも一つの第２凹部は、前記複数の第１通気孔の前記第２孔部に連通している成形炭。
【請求項８】
請求項７記載の成形炭において、
前記少なくとも一つの第１通気孔は複数であり、
前記複数の第１通気孔は、前記第１孔部が前記少なくとも一つの第１突起の周りに前記少なくとも一つの第１突起の周方向に間隔をあけて位置すると共に、前記少なくとも一つの第２突起の周りに前記周方向に間隔をあけて位置するように、配置されており、
前記少なくとも一つの第１凹部は複数であり、
前記複数の第１凹部は前記周方向に間隔をあけて配置されており、
前記少なくとも一つの第２凹部は複数であり、
前記複数の第２凹部は前記周方向に間隔をあけて配置されている成形炭。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形炭に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、従来の練炭が記載されている。この練炭は、円柱状の本体部と、本体部の下面の外周部に間隔をあけて設けられた３つの脚部と、本体部を上下に貫通した複数の通気孔とを有している。３つの脚部の間から空気が本体部の下側空間を通って複数の通気孔に流入可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実公昭４６－０２３３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の練炭では、複数の通気孔が本体部を貫通して本体部の下側空間に連通している構成であるため、３つの脚部の間から本体部の下側空間に流入した空気が、複数の通気孔に流入し難い。
【０００５】
本発明は、通気孔に空気が流入し易くした成形炭を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る成形炭は、本体部と、少なくとも一つの第１突起と、少なくとも一つの第１通気孔と、少なくとも一つの第１凹部とを備えている。本体部は、本体部の高さ方向である第１方向の一方側の第１面と、第１方向の他方側の第２面とを有している。第２面は、第１エリアと、第１エリアとは異なり且つ第１エリアに隣接する第２エリアとを有している。少なくとも一つの第１突起は、本体部の第２面の第２エリアに第１方向の他方側に凸となるように設けられている。少なくとも一つの第１通気孔は、本体部を第１面から第２面の第１エリアと第２エリアの境界部分まで第１方向に貫通している。少なくとも一つの第１凹部は、少なくとも一つの第１突起の外周部に設けられており、少なくとも一つの第１突起を第１方向に貫通し、少なくとも一つの第１通気孔に連通しており、第１方向に略直交する略直交方向において第１エリア側の反対側に凹んでおり且つ略直交方向において第１エリア側に開放されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様に係る成形炭による場合、成形炭の周りの空気が、成形炭の本体部の第２面の第１エリア下の空間を通って、成形炭の少なくとも一つの第１凹部の壁面に当たるので当該空気が、少なくとも一つの第１凹部に連通する少なくとも一つの第１通気孔内に流入しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明の実施例１に係る成形炭の正面図である。
実施例１の成形炭の平面図である。
実施例１の成形炭の底面図である。
実施例１の成形炭の図３中の４－４断面図である。
実施例１の成形炭の底面側から表した斜視図である。
本発明の実施例２に係る成形炭の正面図である。
実施例２の成形炭の平面図である。
実施例２の成形炭の底面図である。
実施例２の成形炭の図８中の９－９断面図である。
実施例２の成形炭の底面側から表した斜視図である。
実施例１の成形炭の第１設計変形例の正面図である。
実施例１の第１設計変形例の成形炭の平面図である。
実施例１の第１設計変形例の成形炭の図１２中の１３－１３断面図である。
実施例２の成形炭の第１設計変形例の正面図である。
実施例２の第１設計変形例の成形炭の平面図である。
実施例２の第１設計変形例の成形炭の図１５中の１６－１６断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施例１、２及びそれぞれの設計変形例を含む複数の実施例について説明する。なお、後述する実施例及び設計変形例の各構成要素は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能であることに留意されたい。また、後述する実施例の各態様及び設計変形例における各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変形することが可能であることにも留意されたい。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施例１及びその設計変形例を含む複数の実施例に係る成形炭Ｆ１について、図１～図５を参照しつつ説明する。図１～図５には、実施例１の成形炭Ｆ１が示されている。図１、図４及び図５には、Ｚ－Ｚ’方向（第１方向）が示されている。Ｚ－Ｚ’方向はＺ方向とＺ’方向とを含む。
（【００１１】以降は省略されています）

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