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公開番号2025143358
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-01
出願番号2025111040,2023525406
出願日2025-06-30,2022-03-04
発明の名称鋼板
出願人日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人ブライタス
主分類C22C 38/00 20060101AFI20250924BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】成形品において優れた外観品質を実現できる鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板において、化学組成が質量%で、C:0.030%～0.145%、Si:0%～0.500%以下、Mn:0.50%～2.50%、P:0%～0.100%、S:0%～0.020%、Al:0%～1.000%、N:0%～0.0100%等であり、金属組織が、体積分率が70～95%のフェライトと、体積分率が5～30%の硬質相とからなり、板厚方向1/4位置におけるビッカース硬さH_1/4の標準偏差を前記ビッカース硬さH_1/4の平均値で除した値X1が0.025以下、板厚方向1/2位置におけるビッカース硬さH_1/2の標準偏差を前記ビッカース硬さH_1/2の平均値で除した値X2が0.030以下、である。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
化学組成が質量％で、
Ｃ：０．０３０％～０．１４５％、
Ｓｉ：０％～０．５００％、
Ｍｎ：０．５０％～２．５０％、
Ｐ：０％～０．１００％、
Ｓ：０％～０．０２０％、
Ａｌ：０％～１．０００％、
Ｎ：０％～０．０１００％、
Ｂ：０％～０．００５０％、
Ｍｏ：０％～０．８０％、
Ｔｉ：０％～０．２００％、
Ｎｂ：０％～０．１０％、
Ｖ：０％～０．２０％、
Ｃｒ：０％～０．８０％、
Ｎｉ：０％～０．２５％
Ｏ：０％～０．０１００％、
Ｃｕ：０％～１．００％、
Ｗ：０％～１．００％、
Ｓｎ：０％～１．００％、
Ｓｂ：０％～０．２０％、
Ｃａ：０％～０．０１００％、
Ｍｇ：０％～０．０１００％、
Ｚｒ：０％～０．０１００％、
ＲＥＭ：０％～０．０１００％、
残部が鉄および不純物であり、
金属組織が、体積分率が７０～９５％のフェライトと、体積分率が５～３０％の硬質相とからなり、
板厚方向１／４位置におけるビッカース硬さＨ
１／４
の標準偏差を前記ビッカース硬さＨ
１／４
の平均値で除した値Ｘ１が０．０２５以下、
板厚方向１／２位置におけるビッカース硬さＨ
１／２
の標準偏差を前記ビッカース硬さＨ
１／２
の平均値で除した値Ｘ２が０．０３０以下、
である鋼板。
続きを表示（約 660 文字）【請求項２】
前記フェライトの平均結晶粒径が５．０～３０．０μｍ、前記硬質相の平均結晶粒径が、１．０～５．０μｍであることを特徴とする請求項１に記載の鋼板。
【請求項３】
板厚方向１／４～１／２の領域において、圧延方向に１００μｍ以上連結した硬質相の面積が全硬質相の面積に対し３０％以下、であることを特徴とする請求項１または２に記載の鋼板。
【請求項４】
引張試験により５％ひずみを付与した後の試験片における表面性状のアスペクト比Ｓｔｒ（ＩＳＯ２５１７８）が０．２８以上であることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の鋼板。
【請求項５】
板厚方向１／４位置におけるビッカース硬さＨ
１／４
の平均値が１５０～３００、
板厚方向１／２位置におけるビッカース硬さＨ
１／２
の平均値が１５５～３０５であることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の鋼板。
【請求項６】
前記硬質相が、マルテンサイト、ベイナイト、焼き戻しマルテンサイト、およびパーライトのいずれか１種以上からなることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の鋼板。
【請求項７】
前記鋼板の板厚が０．２０ｍｍ～１．００ｍｍであることを特徴とする、請求項１～６の何れか一項に記載の鋼板。
【請求項８】
前記鋼板が自動車外板パネルであることを特徴とする、請求項１～７の何れか一項に記載の鋼板。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
地球環境保護の観点から、自動車には燃費向上のため、メンバー等の構造部品だけでなく、ルーフやドアアウタ等のパネル系部品についても軽量化ニーズが高まっている。これらのパネル系部品は、骨格部品とは異なり、人目に触れるため高い外観品質も求められる。外観品質として、意匠性および面品質を挙げることができる。
【０００３】
特許文献１は、表面品質に優れる高強度溶融亜鉛めっき鋼板を開示している。具体的には、特許文献１は、質量％で、Ｃ：０．０２～０．２０％、Ｓｉ：０．７％以下、Ｍｎ：１．５～３．５％、Ｐ：０．１０％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．１～１．０％、Ｎ：０．０１０％以下、Ｃｒ：０．０３～０．５％を含有し、かつ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｍｎの含有量を同号項とした数式：Ａ＝４００Ａｌ／（４Ｃｒ＋３Ｓｉ＋６Ｍｎ）で定義された焼鈍時表面酸化指数Ａが２．３以上であり、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、さらに、鋼板（基板）の組織が、フェライトおよび第２相からなり、該第２相がマルテンサイト主体である鋼板（基板）と、当該基板表面に溶融亜鉛めっき層を有する、高強度溶融亜鉛めっき鋼板を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００５－２２０４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
外観品質を向上するために、ゴーストラインの発生を抑制することが１つの課題として挙げられる。ゴーストラインは、ＤＰ（ＤｕａｌＰｈａｓｅ）鋼のような硬質相と軟質相とを有する鋼板をプレス成形した際、軟質相周辺が優先的に変形することで、表面に１ｍｍオーダーで生じる微小な凹凸のことである。この凹凸は表面に筋模様となって生じるため、ゴーストラインが発生したプレス成形品は、外観品質が劣る。
【０００６】
自動車の軽量化のためパネル系部品の高強度および薄肉化、さらに形状の複雑化に伴い、成形後の鋼板の表面は凹凸が生じやすくなり、ゴーストラインが発生し易い傾向にある。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものである。本発明は、成形品において優れた外観品質を実現できる鋼板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、下記の鋼板を要旨とする。
【０００９】
（１）化学組成が質量％で、
Ｃ：０．０３０％～０．１４５％、
Ｓｉ：０％～０．５００％、
Ｍｎ：０．５０％～２．５０％、
Ｐ：０％～０．１００％、
Ｓ：０％～０．０２０％、
Ａｌ：０％～１．０００％、
Ｎ：０％～０．０１００％、
Ｂ：０％～０．００５０％、
Ｍｏ：０％～０．８０％、
Ｔｉ：０％～０．２００％、
Ｎｂ：０％～０．１０％、
Ｖ：０％～０．２０％、
Ｃｒ：０％～０．８０％、
Ｎｉ：０％～０．２５％
Ｏ：０％～０．０１００％、
Ｃｕ：０％～１．００％、
Ｗ：０％～１．００％、
Ｓｎ：０％～１．００％、
Ｓｂ：０％～０．２０％、
Ｃａ：０％～０．０１００％、
Ｍｇ：０％～０．０１００％、
Ｚｒ：０％～０．０１００％、
ＲＥＭ：０％～０．０１００％、
残部が鉄および不純物であり、
金属組織が、体積分率が７０～９５％のフェライトと、体積分率が５～３０％の硬質相とからなり、
板厚方向１／４位置におけるビッカース硬さＨ
１／４
の標準偏差を前記ビッカース硬さＨ
１／４
の平均値で除した値Ｘ１が０．０２５以下、
板厚方向１／２位置におけるビッカース硬さＨ
１／２
の標準偏差を前記ビッカース硬さＨ
１／２
の平均値で除した値Ｘ２が０．０３０以下、
である鋼板。
【００１０】
（２）前記フェライトの平均結晶粒径が５．０～３０．０μｍ、前記硬質相の平均結晶粒径が、１．０～５．０μｍであることを特徴とする前記（１）に記載の鋼板。
（【００１１】以降は省略されています）

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