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公開番号2025068959
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-30
出願番号2023179097
出願日2023-10-17
発明の名称コンクリート部材の製造方法及びコンクリート部材
出願人東急建設株式会社,川田建設株式会社
代理人弁護士法人クレオ国際法律特許事務所
主分類B28B 11/24 20060101AFI20250422BHJP(セメント,粘土,または石材の加工)
要約【課題】蒸気養生を行っても薄肉部となる側縁にひび割れを発生させることのないコンクリート部材の製造方法を提供する。
【解決手段】隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるコンクリート部材の製造方法である。
そして、型枠内にコンクリートを打設することで板状のコンクリート部を成形する工程(ステップS1)と、コンクリート部が覆われるように養生シートを設置して45℃以下で蒸気養生を行う工程(ステップS2,S3)と、水蒸気の送気を停止した後に、養生シートの内外温度差が所定値以下となったときに養生シートを撤去する工程(ステップS4,S5)と、薄肉部に対して断熱材を設置する工程(ステップS6,S8)と、コンクリート部の徐冷後に断熱材を撤去する工程(ステップS9)とを備えている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるコンクリート部材の製造方法であって、
型枠内にコンクリートを打設することで板状のコンクリート部を成形する工程と、
前記コンクリート部が覆われるように養生シートを設置して45℃以下で蒸気養生を行う工程と、
水蒸気の送気を停止した後に、前記養生シートの内外温度差が所定値以下となったときに前記養生シートを撤去する工程と、
前記薄肉部に対して断熱材を設置する工程と、
前記コンクリート部の徐冷後に前記断熱材を撤去する工程とを備えたことを特徴とするコンクリート部材の製造方法。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
前記薄肉部の表面を形成する型枠面は、断熱性の高い材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート部材の製造方法。
【請求項３】
前記養生シートの撤去後に、前記幅方向に直交する奥行方向に向けて配置されたＰＣ鋼材によってプレストレスを導入するに際して、前記ＰＣ鋼材を所定のかぶりが確保できる範囲で前記薄肉部又はそれに最も近い位置に配置することを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート部材の製造方法。
【請求項４】
前記ＰＣ鋼材を所定のかぶりが確保できる範囲で前記薄肉部又はそれに最も近い位置に配置するために、設計時に決めたＰＣ鋼材の断面積を２本に分けて、断面積が小さくなった１本のＰＣ鋼材を所定のかぶりが確保できる範囲で前記薄肉部又はそれに最も近い位置に配置することを特徴とする請求項３に記載のコンクリート部材の製造方法。
【請求項５】
前記断熱材は、最終養生が終了した後に前記薄肉部から撤去されることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート部材の製造方法。
【請求項６】
隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるコンクリート部材であって、
前記薄肉部及び前記本体部がコンクリートによって形成されるコンクリート部と、
前記幅方向に直交する奥行方向に向けて前記本体部に配置される主鉄筋と、
前記奥行方向に向けて前記薄肉部及び前記本体部に配置されるＰＣ鋼材と、
少なくとも前記薄肉部の前記ＰＣ鋼材を上下で挟むように、前記幅方向に向けて配置される鉄筋とを備えたことを特徴とするコンクリート部材。
【請求項７】
前記薄肉部の前記ＰＣ鋼材を上下で挟む鉄筋は、前記奥行方向に間隔をおいて複数本が配置されることを特徴とする請求項６に記載のコンクリート部材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるコンクリート部材の製造方法及びコンクリート部材に関するものである。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
工場や作業ヤードで配筋された型枠内にコンクリートを打設することでプレキャストコンクリート部材を製造する製造工程において、脱型を促進して生産性を上げる手段の一つとして蒸気養生などの促進養生が行われている（特許文献１，２参照）。
【０００３】
蒸気養生では、脱型前のプレキャストコンクリート部材を、養生用シートと軽量鋼製パイプフレームで構成された簡易の養生覆い内に設置し、養生覆い内にボイラーを用いて発生させた水蒸気を送気して、常圧で60℃程度の高温になるまで昇温させる。
【０００４】
設定された高温に達した後は、その高温状態を2時間から4時間程度維持し、水蒸気の送気を停止した後に自然放冷による徐冷期間の後、簡易の養生覆いを撤去して、気中養生を行い、養生を完了させる。型枠は、この徐冷期間中に脱型され、次の製造サイクルに転用される。
【０００５】
特許文献１，２では、ボックスカルバートや一定の厚さのコンクリートスラブやシールド用セグメントなどのプレキャストコンクリート部材を蒸気養生によって製造する際に、徐冷期間に放熱性がよい周縁端部の温度が中心部の温度よりも早期に下がって、端部や隅角部にひび割れが発生しやすくなるという課題に着目した。
【０００６】
そして、この蒸気養生後のプレキャストコンクリート部材の端部や隅角部のひび割れの発生を防止するために、気中養生時に端部や隅角部に断熱材を配置して保温することで、中心部との温度差が大きくなり過ぎないようにした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２０００－２９００８７号公報
特開２０１１－５７５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるハーフプレキャストスラブ（図２参照）のようなコンクリート部材については、単に気中養生時に断熱材を側縁に配置するだけでは温度差の抑制が難しく、ひび割れの発生を確実には防ぐことができないおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明は、蒸気養生を行っても薄肉部となる側縁にひび割れを発生させることのないコンクリート部材の製造方法及びコンクリート部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明のコンクリート部材の製造方法は、隣接する本体部より厚さの薄い薄肉部が幅方向の側縁に形成されるコンクリート部材の製造方法であって、型枠内にコンクリートを打設することで板状のコンクリート部を成形する工程と、前記コンクリート部が覆われるように養生シートを設置して45℃以下で蒸気養生を行う工程と、水蒸気の送気を停止した後に、前記養生シートの内外温度差が所定値以下となったときに前記養生シートを撤去する工程と、前記薄肉部に対して断熱材を設置する工程と、前記コンクリート部の徐冷後に前記断熱材を撤去する工程とを備えたことを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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