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公開番号2025070799
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2023181351
出願日2023-10-20
発明の名称エンドミル
出願人日進工具株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B23C 5/10 20060101AFI20250424BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】R精度を向上させたエンドミルを提供する。
【解決手段】エンドミル1は、軸線O1に沿って延びる工具本体10と、工具本体10の先端部に設けられた複数の底刃15と、を備え、複数の底刃15は、軸線O1に対して回転対称に配置されるとともに前記軸線上で交差しており、複数の底刃15の交差部分が面一に連なっている。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
軸線に沿って延びる工具本体と、
前記工具本体の先端部に設けられた複数の底刃と、
を備え、
前記複数の底刃は、前記軸線に対して回転対称に配置されるとともに前記軸線上で交差しており、
前記複数の底刃の交差部分が面一に連なっている、エンドミル。
続きを表示（約 420 文字）【請求項２】
前記交差部分の逃げ角が実質的に０°である、
請求項１に記載のエンドミル。
【請求項３】
前記工具本体には外周刃が形成されており、
前記複数の底刃の前記交差部分から前記外周刃に繋がる所定長部分までの逃げ角が、前記工具本体の後端部に向かうにつれて、小さくなることなく大きくなる、
請求項２に記載のエンドミル。
【請求項４】
前記所定長部分を超えて前記外周刃に至る各前記底刃の前記逃げ角が一定値となる、
請求項３に記載のエンドミル。
【請求項５】
前記複数の底刃が複数のボール刃であり、
各前記ボール刃は、ＴｉＳｉＮ系材料又はＴｉＡｌＣｒＮ系材料でコーティングされており、
各前記ボール刃の前記交差部分におけるＲ精度が、前記コーティング前後で実質的に同一となる、
請求項１から４のいずれか一項に記載のエンドミル。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンドミルに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、複数のボール刃（底刃）を備えるボールエンドミル（エンドミル）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第４４４８３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のボールエンドミルでは、ボールエンドミルを製造する際の底刃のＲ精度（底刃の設計形状に対する、底刃の実際の形状のズレ量）に、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、Ｒ精度を向上（ズレ量を低減）させたエンドミルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決する。
本発明の一つの態様は、軸線に沿って延びる工具本体と、前記工具本体の先端部に設けられた複数の底刃と、を備え、前記複数の底刃は、前記軸線に対して回転対称に配置されるとともに前記軸線上で交差しており、前記複数の底刃の交差部分が面一に連なっているエンドミルである。
ここで言う「面一に連なっている」とは、段差及びチゼル（稜線）がない状態で面状に連なっていることをいう。
このため、複数の底刃のうち交差部分に、逃げ角が重なることによる段差及びチゼルが形成されない。これにより、複数の底刃において、形状が局所的に大きく変化する部分が低減されて、複数の底刃を製造する際の加工が容易になる。従って、エンドミルのＲ精度を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によればＲ精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明の第１実施形態のボールエンドミルの先端側の側面図である。
同ボールエンドミルの要部の正面図である。
図２中のＲ１部拡大図である。
図３中の切断線Ａ１－Ａ１の断面図である。
図３におけるＡ２方向矢視図である。
図３中の切断線Ａ４－Ａ４の断面図である。
比較例のボールエンドミルの要部の正面図である。
図７中の切断線Ａ６－Ａ６の断面図である。
図７におけるＡ７方向矢視図である。
実施例及び比較例のボールエンドミルのコーティング前後における、要部の写真を示す図である。
実施例のボールエンドミルのコーティング前における、Ｒ精度の測定結果を示す図である。
比較例のボールエンドミルのコーティング前における、Ｒ精度の測定結果を示す図である。
実施例のボールエンドミルのコーティング後における、Ｒ精度の測定結果を示す図である。
比較例のボールエンドミルのコーティング後における、Ｒ精度の測定結果を示す図である。
本発明の第２実施形態のボールエンドミルの要部の正面図である。
図１５中のＲ３部拡大図である。
図１６中の逃げ面の形状を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、本発明に係るエンドミルがボールエンドミルである場合を例にとって、図１から図１４を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のボールエンドミル１は、工具本体１０と、２つのボール刃（底刃）１５と、を備える。
工具本体１０は、軸線Ｏ１に沿って延びる棒状に形成されている。軸線Ｏ１は、工具本体１０の中心軸線である。工具本体１０には、２つのボール刃１５に対応する２つの外周刃１１が形成されている。
【００１０】
２つのボール刃１５は、工具本体１０の軸線Ｏ１方向の端部（先端部）に設けられている。２つのボール刃１５は、軸線Ｏ１周りに互いに間隔を空けて配置されている。２つのボール刃１５は、軸線Ｏ１周りに等角度毎に配置されていることが好ましい。言い換えれば、２つのボール刃１５は、軸線Ｏ１に対して回転対称（２回転対称）に配置されていることが好ましい。
図１に示すように、この例では、それぞれの底刃１５は、側面視で四分円状である。ここで言う底刃１５の側面視は、底刃１５を、軸線Ｏ１に直交し、底刃１５のすくい面１６又は逃げ面１７に対向する向きに見ることを意味する。
図２及び図３に示すように、２つのボール刃１５は、軸線Ｏ１上で互いに連なっている。言い換えれば、２つのボール刃１５は、軸線Ｏ１上で交差している。
（【００１１】以降は省略されています）

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