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公開番号2025101360
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-07
出願番号2023218164
出願日2023-12-25
発明の名称銅合金板材、絞り加工用銅合金板材および絞り加工品
出願人古河電気工業株式会社
代理人個人,個人
主分類C22C 9/06 20060101AFI20250630BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】絞り加工性に優れると共に優れた寸法精度を有する絞り加工品を得ることができる銅合金板材、絞り加工用銅合金板材、および優れた寸法精度を有する絞り加工品を提供する。
【解決手段】銅合金板材は、Niを1.00質量%以上5.00質量%以下、Siを0.20質量%以上1.50質量%以下、ならびにSn、Zn、Mg、FeおよびCrからなる群より選択される少なくとも1種の元素を合計で0質量%以上1.00質量%以下含有し、残部がCuおよび不可避不純物である合金組成を有し、表面に対するEBSD法による測定で得られる、{111}<112>方位から20°以内の結晶方位の領域の面積率は、3.0%以上である。
【選択図】なし

特許請求の範囲【請求項１】
Ｎｉを１．００質量％以上５．００質量％以下、Ｓｉを０．２０質量％以上１．５０質量％以下、ならびにＳｎ、Ｚｎ、Ｍｇ、ＦｅおよびＣｒからなる群より選択される少なくとも１種の元素を合計で０質量％以上１．００質量％以下含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物である合金組成を有し、
表面に対するＥＢＳＤ法による測定で得られる、｛１１１｝＜１１２＞方位から２０°以内の結晶方位の領域の面積率は、３．０％以上である、
銅合金板材。
続きを表示（約 350 文字）【請求項２】
前記銅合金板材の前記表面に対するＥＢＳＤ法による測定で得られる、｛１００｝＜００１＞方位から２０°以内の結晶方位の領域の面積率は、４．５％以下である、請求項１に記載の銅合金板材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の銅合金板材が絞り加工に用いられる、絞り加工用銅合金板材。
【請求項４】
請求項１または２に記載の銅合金板材を絞り加工してなる、絞り加工品。
【請求項５】
前記絞り加工品の縁部における最大直径をＤ（ｍｍ）および最小直径をｄ（ｍｍ）としたとき、下記式（１）で定義される真円度Ｉは、０．１０ｍｍ以下である、請求項４に記載の絞り加工品。
真円度Ｉ（ｍｍ）＝｛Ｄ（ｍｍ）－ｄ（ｍｍ）｝／２式（１）

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、銅合金板材、絞り加工用銅合金板材および絞り加工品に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
Ｃｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系合金は、これまでコネクタ向けとして曲げ加工に注目され、結晶方位制御により様々な改良がなされてきた。一方で、絞り加工性に優れるＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系合金の報告は少ない。
【０００３】
例えば、曲げ加工性の技術としては、高強度かつ曲げ加工性に優れ、さらに、曲げ異方性が小さく、コネクタなどの電子材料用銅合金として好適であるＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金条が特許文献１に記載されている。このようなＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金条は、ＮｉおよびＳｉを所定量含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物よりなる銅基合金の圧延面においてＸ線回折を用いて測定した３つの（ｈｋｌ）面のＸ線回折強度が（Ｉ
（１１１）
＋Ｉ
（３１１）
）／Ｉ
（２２０）
≦２．０を満たす。
【０００４】
また、絞り加工性の技術としては、深絞り加工性および耐疲労特性に優れたＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金板が特許文献２に記載されている。このようなＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金板は、ＮｉおよびＳｉを所定量含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなり、後方散乱電子回折像システム付の走査型電子顕微鏡によるＥＢＳＤ法にて測定したＧｏｓｓ方位密度が２．０～６．０％であり、ＫＡＭの平均値が０．９～１．５°であり、結晶粒界の全粒界長さＬに対する特殊粒界の全特殊粒界長さＬσの比率（Ｌσ／Ｌ）が６０～７０％である。
【０００５】
ところで、従来の標準的な工程で製造されるＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金板材の表面に対するＥＢＳＤ法やＸ線により測定される結晶方位には、絞り加工性に有利とされる｛１１１｝面を含む結晶粒はほとんど観察されない。また、Ｘ線回折強度では、｛２２０｝面からの回折強度は、他の主な結晶面である｛１１１｝面、｛２００｝面、｛３１１｝面からの回折強度と比較して非常に大きい。その結果、このような銅合金板材については、材料異方性が強く、その後の様々な加工に悪影響を与える。そのため、上記特許文献１のＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金材では、結晶方位の制御により、曲げ加工性の改良を図っている。
【０００６】
また、特許文献１は、強度および曲げ加工性の改良を目的とする発明であり、絞り加工性については検討されていない。さらに、曲げ加工性と絞り加工性の有利な結晶方位は同一ではなく、特許文献１のＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金材では、優れた絞り加工性を具備していないと考えられる。
【０００７】
また、特許文献２については、深絞り加工性の改良に関する発明ではあるが、絞り加工に関する評価が深絞り加工の可否判断のみであり、絞り加工品の寸法精度については言及されていない。また、特許文献２では、結晶方位制御によってＧｏｓｓ方位密度を２．０～６．０％に制御しているが、絞り加工性に有利とされる｛１１１｝面を含む結晶粒を制御していない。そのため、特許文献２のＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金材では、絞り加工性が不十分であると考えられる。さらには、特許文献２のＣｕ－Ｎｉ－Ｓｉ系銅合金材の絞り加工で得られる絞り加工品の寸法精度も不十分であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
特開２００６－９１０８号公報
特開２０１２－１２２１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本開示の目的は、絞り加工性に優れると共に優れた寸法精度を有する絞り加工品を得ることができる銅合金板材、絞り加工用銅合金板材、および優れた寸法精度を有する絞り加工品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
［１］Ｎｉを１．００質量％以上５．００質量％以下、Ｓｉを０．２０質量％以上１．５０質量％以下、ならびにＳｎ、Ｚｎ、Ｍｇ、ＦｅおよびＣｒからなる群より選択される少なくとも１種の元素を合計で０質量％以上１．００質量％以下含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物である合金組成を有し、表面に対するＥＢＳＤ法による測定で得られる、｛１１１｝＜１１２＞方位から２０°以内の結晶方位の領域の面積率は、３．０％以上である、銅合金板材。
［２］前記銅合金板材の前記表面に対するＥＢＳＤ法による測定で得られる、｛１００｝＜００１＞方位から２０°以内の結晶方位の領域の面積率は、４．５％以下である、上記［１］に記載の銅合金板材。
［３］上記［１］または［２］に記載の銅合金板材が絞り加工に用いられる、絞り加工用銅合金板材。
［４］上記［１］または［２］に記載の銅合金板材を絞り加工してなる、絞り加工品。
［５］前記絞り加工品の縁部における最大直径をＤ（ｍｍ）および最小直径をｄ（ｍｍ）としたとき、下記式（１）で定義される真円度Ｉは、０．１０ｍｍ以下である、上記［４］に記載の絞り加工品。
真円度Ｉ（ｍｍ）＝｛Ｄ（ｍｍ）－ｄ（ｍｍ）｝／２式（１）
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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