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公開番号2025153013
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024055267
出願日2024-03-29
発明の名称板状アルミナ粉末及びその製造方法、並びに塗料又は化粧品
出願人日本軽金属株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類C01F 7/442 20220101AFI20251002BHJP(無機化学)
要約【課題】分散性に優れた板状アルミナ粉末及びその製造方法を提供すること。前記板状アルミナ粉末を含む塗料又は化粧品を提供すること。
を提供すること。
【解決手段】複数の板状αアルミナ粒子で構成され、平均粒子径が2μm以上100μm以下、且つ平均厚みが0.2μm以上3.0μm以下である板状アルミナ粉末であって、前記板状アルミナ粉末を乾式粒子画像解析装置により解析したときに、円形度が0.953以上の粒子(高円形度アルミナ粒子)の個数割合(高円形度粒子割合)が25%以上である、板状アルミナ粉末。
【選択図】図3

特許請求の範囲【請求項１】
複数の板状αアルミナ粒子で構成され、平均粒子径が２μｍ以上１００μｍ以下、且つ平均厚みが０．２μｍ以上３．０μｍ以下である板状アルミナ粉末であって、
前記板状アルミナ粉末を乾式粒子画像解析装置により解析したときに、円形度が０．９５３以上の粒子（高円形度アルミナ粒子）の個数割合（高円形度粒子割合）が２５％以上である、板状アルミナ粉末。
続きを表示（約 950 文字）【請求項２】
前記平均粒子径が５μｍ以上５０μｍ以下、且つ前記平均厚みが０．３μｍ以上１．０μｍ以下であり、前記高円形度粒子割合が４０％以上である、請求項１に記載の板状アルミナ粉末。
【請求項３】
アルカリ金属（ＡＭ）をＡＭ
２
Ｏ換算で０．０１質量％以上０．５質量％以下の量で含み、且つケイ素（Ｓｉ）をＳｉＯ
２
換算で０．０１質量％以上０．３質量％以下の量で含む、請求項１に記載の板状アルミナ粉末。
【請求項４】
前記アルカリ金属（ＡＭ）が、ナトリウム（Ｎａ）及びカリウム（Ｋ）の一方又は両方である、請求項３に記載の板状アルミナ粉末。
【請求項５】
請求項１～４のいずれか一項に記載の板状アルミナ粉末の製造方法であって、以下の工程；
水酸化アルミニウム粉末と添加剤を含む原料混合物を調製する工程、及び
前記原料混合物を９００℃以上１３００℃以下の温度で焼成する工程、
を備え、
前記原料混合物は、アルカリ金属（ＡＭ）をＡＭ
２
Ｏ換算で０．０１質量％以上０．５質量％以下、ケイ素（Ｓｉ）をＳｉＯ
２
換算で０．０１質量％以上０．３質量％以下、及びフッ素（Ｆ）をＦ換算で０．１質量％以上５．０質量％以下の量で含む、方法。
【請求項６】
前記添加剤が、アルカリケイフッ化物（ＡＭ
２
ＳｉＦ
６
）、またはフッ化アルミニウム（ＡｌＦ
３
）及び酸化ケイ素（ＳｉＯ
２
）を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記添加剤が、アルカリ金属（ＡＭ）の酸化物（ＡＭ
２
Ｏ）及び炭酸塩（ＡＭ
２
ＣＯ
３
）の一方又は両方をさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記アルカリ金属（ＡＭ）が、ナトリウム（Ｎａ）及びカリウム（Ｋ）の一方又は両方である、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
請求項１～４のいずれか一項に記載の板状アルミナ粉末を含む、塗料又は化粧品。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状アルミナ粉末及びその製造方法、並びに塗料又は化粧品に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
アルミナ（Ａｌ
２
Ｏ
３
）は、化学的に安定であり、耐熱性、耐食性、耐摩耗性、及び絶縁性に優れ、さらに強度及び硬度が高い。この特徴を活かしてアルミナ粉末は、構造部材、工具、研磨剤、フィラー、スパークブラグ、碍子、電子基板、及び耐火物などの種々の用途で広く用いられている。
【０００３】
特に、板状アルミナ粉末は、その粒子表面での光反射率が高く、輝度が高い。そのため、この特徴を活かして塗料や化粧品に加えられる顔料として利用されている。なお、板状アルミナ粉末は、板状アルミナ粒子から構成される粉末であり、鱗片状アルミナ粉末、薄片状アルミナ粉末、扁平状アルミナ粉末、又はアルミナフレークとも呼ばれる。
【０００４】
板状アルミナ粉末の顔料としての利用を開示する文献として、特許文献１には、５００ｎｍ以上の厚さ、１５～３０μｍのＤ
５０
値および３０～４５μｍのＤ
９０
値を有するＡｌ
２
Ｏ
３
フレークが開示され、当該Ａｌ
２
Ｏ
３
フレークは高い化学的安定性、滑らかな表面、及び高い白色度を同時に有すること、顔料基材として使用されることが記載されている（特許文献１の請求項１、［００１０］及び［００１５］）。また特許文献１にはＡｌ
２
Ｏ
３
フレークはＴｉＯ
２
等の高屈折率層やＳｉＯ
２
等の低屈折率層でコーティングされること、これにより増加した艶、干渉色、又はカラーフロップ効果が付与されることが記載されている（特許文献１の［００４０］～［００４６］）。
【０００５】
特許文献２には、アルミナフレークを光輝性顔料として含有する光輝性顔料含有塗料組成物が開示され、自動車上塗り塗料として好適に用いうること、仕上がり外観などを低下させることなく、今までにない強い光輝感と新規な意匠性の高い複合塗膜を形成することが記載されている（特許文献２の請求項１、［０００１］及び［０１０８］）。また特許文献２には、アルミナフレークは酸化アルミニウム（Ａｌ
２
Ｏ
３
）を二酸化チタン等の金属酸化物で被覆されたもので、粒度１０～３０μｍ、厚み０．３～０．４μｍのものであることが記載されている（特許文献２の［０００７］）。
【０００６】
特許文献３には、主成分として酸化アルミニウム及び酸化亜鉛を１００：０．１～５質量比で含有し、金属または金属前駆体粒子がコーティングされた薄片状アルミナ結晶体を含有する真珠光沢顔料が開示されている（特許文献３の請求項１）。また特許文献３には、結晶体は、平均粒子厚さが０．５μｍ以下、平均粒径が１５μｍ以上、アスペクト比が５０以上であるため、光沢性に優れることが記載されている（特許文献３の［０００１］）。
【０００７】
特許文献４には、板状ベーマイトを４００℃～１５００℃で焼成することにより、α、β、γ－アルミナ単独の結晶構造、又は２種類以上の結晶構造を持つことを特徴とする板状アルミナ系粉体の製造方法が開示されている（特許文献４の請求項２）。また特許文献４には、板状ベーマイト又は板状アルミナ粉体をポリシロキサンなどの疎水性を示す化合物で表面被覆し、この被覆粉体を化粧品に配合することにより、使用感の良い化粧品を得ることができることが記載されている（特許文献４の［００１３］）。
【０００８】
特許文献５には、六角板状ベーマイトを４５０～１５００℃の温度で焼成することにより得られ、略六角の板状をなし、長径と短径の比が１～１．３であるとともに、アスペクト比が４０～１００であることを特徴とする六角板状アルミナが開示され、配向性が高く乱反射が小さくなり、より光輝性が増すこと、塗料や化粧品の光輝性を目的とするフィラーにも好適に使用できることが記載されている（特許文献５の請求項４及び［００４５］）。
【０００９】
特許文献６には、厚みが０．０１～５μｍ、平均粒子径が０．１～５００μｍ、厚みに対する粒子径の比率であるアスペクト比が２～５００、多角板状であり、粒子内にモリブデンを含むことを特徴とする板状アルミナ粒子が開示されている（特許文献６の請求項１）。また特許文献６には、当該板状アルミナ粒子を熱伝導性フィラー、化粧品、研磨剤、高光輝性顔料、滑剤、導電性粉体の基体、セラミックス材料などに好適に使用できることが記載されている（特許文献６の［０１０１］）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
特開２０１４－２１８４２４号公報
特開平１０－２９８４５８号公報
特表２０１０－５０２７７４号公報
特開２０１２－０７１９９６号公報
特開２００３－００２６４２号公報
特開２０１９－１２３６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
（【００１１】以降は省略されています）

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