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公開番号2025072278
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-09
出願番号2024087741
出願日2024-05-30
発明の名称磁石ユニット及びその製造方法
出願人日亜化学工業株式会社
代理人弁理士法人iX
主分類H01F 41/02 20060101AFI20250430BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】簡便に磁石ユニットを得ることができる。
【解決手段】第1端面から第2端面にかけて貫通する複数の孔が設けられた保持部材を、1以上のガス抜き溝が設けられた金型に、前記第2端面が前記1以上のガス抜き溝と対向するように配置する工程と、前記第1端面の側から前記複数の孔に磁石材料を射出成形する工程と、前記金型から前記保持部材を取り外す工程と、を有し、前記金型に配置する工程において、前記1以上のガス抜き溝によって前記複数の孔のうち2以上が連結される、磁石ユニットの製造方法。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
第１端面から第２端面にかけて貫通する複数の孔が設けられた保持部材を、１以上のガス抜き溝が設けられた金型に、前記第２端面が前記１以上のガス抜き溝と対向するように配置する工程と、
前記第１端面の側から前記複数の孔に磁石材料を射出成形する工程と、
前記金型から前記保持部材を取り外す工程と、を有し、
前記金型に配置する工程において、前記１以上のガス抜き溝によって前記複数の孔のうち２以上が連結される、磁石ユニットの製造方法。
続きを表示（約 680 文字）【請求項２】
前記金型に配置する工程において、前記１以上のガス抜き溝の縁は、前記複数の孔の縁と一致する、または、前記複数の孔の縁よりも外側に位置している請求項１に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項３】
前記１以上のガス抜き溝は、平面視において放射状に広がる複数の溝を含む請求項１に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項４】
前記複数の孔は、前記第２端面の側の開口の面積が第１面積である複数の第１孔と、前記第２端面の側の開口の面積が前記第１面積よりも小さい第２面積である複数の第２孔と、を有する請求項１に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項５】
前記金型に配置する工程において、前記１以上のガス抜き溝は第１溝を有し、第１溝によって前記複数の第１孔のうち少なくとも１つと前記複数の第２孔のうち少なくとも１つが連結される請求項４に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項６】
前記磁石材料は、樹脂と、ＳｍＦｅＮ系磁性粉末とを有する請求項１～５のいずれか１項に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項７】
前記保持部材はロータコアである請求項６に記載の磁石ユニットの製造方法。
【請求項８】
第１端面から第２端面にかけて貫通する複数の孔が設けられた保持部材と、
前記複数の孔にそれぞれ配置された複数の磁石と、を有し、
前記第１端面の側に、ゲート痕があり、
前記第２端面の側に、前記複数の孔のうち２以上を結ぶ溝の痕がある、磁石ユニット。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、磁石ユニット及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転子とその穴に埋め込まれた磁石とを含む埋込磁石型モータが記載されている。磁石は、回転子の穴にボンド磁石を射出成形にて充填することにより形成される。射出成形時に、回転子は金型内に設置され、金型には穴のエアを抜くためのエア抜き構造が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－６１４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磁石を射出成形する際の金型の構造は改良の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示における一実施形態の磁石ユニットの製造方法は、第１端面から第２端面にかけて貫通する複数の孔が設けられた保持部材を、１以上のガス抜き溝が設けられた金型に、前記第２端面が前記１以上のガス抜き溝と対向するように配置する工程と、前記第１端面の側から前記複数の孔に磁石材料を射出成形する工程と、前記金型から前記保持部材を取り外す工程と、を有し、前記金型に配置する工程において、前記１以上のガス抜き溝によって前記複数の孔のうち２以上が連結される。
【０００６】
本開示における一実施形態の磁石ユニットは、第１端面から第２端面にかけて貫通する複数の孔が設けられた保持部材と、前記複数の孔にそれぞれ配置された複数の磁石と、を有し、前記第１端面の側に、ゲート痕があり、前記第２端面の側に、前記複数の孔のうち２以上を結ぶ溝の痕がある。
【発明の効果】
【０００７】
上述の磁石ユニット及びその製造方法によれば、簡便に磁石ユニットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態の磁石ユニットの製造方法を示すフローチャートである。
図２は、実施形態の磁石ユニットの製造方法の一工程を説明するための模式的な断面図である。
図３は、ガス抜き溝が無い位置における断面を示す模式的な断面図である。
図４は、実施形態の磁石ユニットの製造方法の一工程を説明するための模式的な断面図である。
図５は、実施形態の磁石ユニットを示す模式的な断面図である。
図６は、複数の孔とガス抜き溝の配置の一例を示す模式的な平面図である。
図７は、複数の孔とガス抜き溝の配置の変形例１を示す模式的な平面図である。
図８は、変形例１におけるガス抜き溝を説明するための模式的な断面図である。
図９は、複数の孔とガス抜き溝の配置の変形例２を示す模式的な平面図である。
図１０は、複数の孔とガス抜き溝の配置の変形例３を示す模式的な平面図である。
図１１は、実施形態の磁石ユニットを示す模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示の実施形態について詳述する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための一例であり、本発明を以下のものに限定するものではない。なお、本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
【００１０】
図１～図６を用いて、実施形態の磁石ユニットの製造方法を説明する。図１は、実施形態の磁石ユニットの製造方法を示すフローチャートである。図２は、実施形態の磁石ユニットの製造方法の一工程を説明するための模式的な断面図である。図３は、ガス抜き溝が無い位置における断面を示す模式的な断面図である。図４は、実施形態の磁石ユニットの製造方法の一工程を説明するための模式的な断面図である。図５は、実施形態の磁石ユニットを示す模式的な断面図である。図６は、複数の孔とガス抜き溝の配置の一例を示す模式的な平面図である。図６は、第１端面１１の側から見た平面図である。図６において、複数の孔１３が設けられた保持部材１０を実線で示し、保持部材１０と重なる部分のガス抜き溝２１、２２を破線で示す。
（【００１１】以降は省略されています）

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