特許ウォッチ

公開番号2025094873
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-25
出願番号2024061245
出願日2024-04-05
発明の名称擁壁
出願人FKS株式会社
代理人個人
主分類E02D 29/02 20060101AFI20250618BHJP(水工;基礎;土砂の移送)
要約【課題】壁部材の面としての強度を補強し、土圧の水平成分に対して確実かつ長期にわたって支持することができる擁壁を提供する。
【解決手段】本発明の擁壁1は、壁部材4の壁頭部4a及び壁足部4bと壁本体部4cとを備える。前記壁頭部4a及び壁足部4bは、露出したH形鋼6における壁部材4に対応する部分の上端部及び下端部に形成され、前記壁頭部4a及び壁足部4bの内部には、H形鋼6と溝形鋼3と横方向の鉄筋7aと縦方向の鉄筋7bがコンクリートによって埋設される。前記壁本体部4cは、前記壁頭部4a及び壁足部4bと一体に前記壁部材4として形成され、前記露出したH形鋼6における壁部材4に対応する部分の上端部と下端部との間に形成される。前記壁本体部4cの内部には、溝形鋼3と横方向の鉄筋7aと縦方向の鉄筋7がコンクリートによって埋設される。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
壁部材によって土圧の水平成分を受ける擁壁であって、
地盤内においてセメントミルクによって形成された柱状部と、下部が前記柱状部の内部に配置されて上部が前記柱状部から露出したＨ形鋼と、を有する複数の支持杭と、
Ｈ形鋼の壁部材に対応する部分の上端部と下端部の外面側及び内面側に固定され、またＨ形鋼の壁部材に対応する部分の上端部と下端部との間の外面側に固定された、複数の溝形鋼と、
前記溝形鋼の上面に配設され、横方向に延設される横方向の鉄筋と、
前記Ｈ形鋼に軸線に沿って配設され、縦方向に延設される縦方向の鉄筋と、
前記Ｈ形鋼の前記壁部材に対応する部分の上端部及び下端部に形成された、前記Ｈ形鋼と前記溝形鋼と前記横方向の鉄筋と前記縦方向の鉄筋を、コンクリートによって内部に埋設した壁頭部及び壁足部と、
前記壁頭部及び壁足部と一体に前記壁部材として形成され、前記Ｈ形鋼の壁部材に対応する部分の上端部と下端部との間において、前記溝形鋼と前記横方向の鉄筋と前記縦方向の鉄筋とを、コンクリートによって内部に埋設した壁本体部と、
を備えることを特徴とする擁壁。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
前記壁頭部と壁足部は壁本体部から内側に突出した形状となり、
前記壁頭部は壁本体部よりも幅が大きく形成され、かつ前記壁足部が壁本体部よりも幅が大きく形成されていることを特徴とする請求項１記載の擁壁。
【請求項３】
前記壁頭部及び壁足部において、
更に、前記Ｈ形鋼の前記壁部材に対応する部分の上端部と下端部の外面側及び内面側に固定された溝形鋼に配設された前記横方向の鉄筋を囲うように、前記上端部と前記下端部の夫々に配設された第１のあばら筋を備え、
前記Ｈ形鋼の前記壁部材に対応する部分の上端部及び下端部に形成された、前記Ｈ形鋼と前記溝形鋼と前記横方向の鉄筋と前記縦方向の鉄筋と前記第１のあばら筋とが、コンクリートによって内部に埋設されていることを特徴とする請求項１記載の擁壁。
【請求項４】
前記溝形鋼が山形鋼であり、
前記山形鋼の一面がＨ形鋼に接合され、側面視上、山形鋼がＨ形鋼にＬ字状に取付けられることを特徴とする請求項１に記載された擁壁。
【請求項５】
Ｈ形鋼における壁部材に対応する部分の上端部と下端部の外面側及び内面側において、それぞれ少なくとも２つの前記溝形鋼が上下方向に設けられ、
前記Ｈ形鋼の前記壁部材に対応する部分の上端部と下端部の外面側及び内面側に固定された少なくとも２つの溝形鋼に配設された横方向の鉄筋を囲うように、前記上端部と前記下端部の夫々に配設された第１のあばら筋を備えていることを特徴とする請求項３に記載された擁壁。
【請求項６】
前記第１のあばら筋は、Ｈ形鋼間に所定の間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする請求項３に記載された擁壁。
【請求項７】
前記第１のあばら筋が縦方向の鉄筋に近接して設けられている場合には、前記第１のあばら筋は、縦方向の鉄筋と、横方向の鉄筋とに結束され、
前記第１のあばら筋が縦方向の鉄筋に近接して設けられていない場合には、前記第１のあばら筋は、横方向の鉄筋と、上下に配設された横方向の鉄筋に結束された幅止め筋とに結束されることを特徴とする請求項６に記載された擁壁。
【請求項８】
Ｈ形鋼の外面側に対向して、Ｈ形鋼の外面側に固定された溝形鋼に配設された横方向の鉄筋の全体を囲うように、前記上端部と前記下端部の夫々に配設された第２のあばら筋と、
Ｈ形鋼の内面側に対向して、Ｈ形鋼の内面側に固定された溝形鋼に配設された横方向の鉄筋の全体を囲うように、前記上端部と前記下端部の夫々に配設された第３のあばら筋と、
が設けられていることを特徴とする請求項３に記載された擁壁。
【請求項９】
前記第２のあばら筋と第３のあばら筋は、Ｈ形鋼に対向して所定の間隔をあけて、夫々複数設けられ、
前記第２のあばら筋と第３のあばら筋が縦方向の鉄筋に近接して設けられている場合には、前記第２のあばら筋、第３のあばら筋は縦方向の鉄筋と横方向の鉄筋と結束され、
前記第２のあばら筋と第３のあばら筋が縦方向の鉄筋に接接して設けられていない場合には、前記第２のあばら筋、第３のあばら筋は、横方向の鉄筋に結束されることを特徴とする請求項８に記載された擁壁。
【請求項１０】
平面視上直線状の前記壁部材が複数設けられ、
前記複数の壁部材が所定の交差角度で連結され、一体化した壁部材として形成されていることを特徴とする請求項１に記載された擁壁。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は擁壁に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
擁壁は、土壌の安息角を超える大きな高低差を地面に設けたいときに、土壌の横圧に抗して斜面の崩壊を防ぐために設計・構築される壁状の構造物である。
特許文献１には、建築物を建築するための平らな土地を極力減らすことのない擁壁が提案されている。図１３及び図１４に基づいて、この擁壁について説明する。
【０００３】
図１３に示すように、この擁壁１００は、複数の支持杭２０を備えている。この支持杭２０は、地盤内においてセメントミルクによって形成された柱状部５０と、下部が柱状部５０の内部に配置されて上部が柱状部５０から露出したＨ形鋼６０と、を備えている。
【０００４】
また、この擁壁１００は、図１４に示すように、Ｈ形鋼６０に溶接などで固定された溝形鋼３０を備える。この溝形鋼３０は、ウェブ３０ａと、ウェブ３０ａの一端側に形成された第１フランジ３０ｂと、ウェブ３０ａの他端側に形成された第２フランジ３０ｃとを備える形鋼である。
【０００５】
更に、前記擁壁１００は壁部材４０を備える。この壁部材４０は、鉄筋７０がコンクリートによって埋設された、いわゆる鉄筋コンクリートによって形成されている。
この鉄筋７０は、溝形鋼３０のウェブ３０ａ上に配置された横方向に延設された鉄筋７０ａと垂直方向に延設された縦方向の鉄筋７０ｂからなる。
また、この壁部材４０は、複数の支持杭２０のＨ形鋼６０に沿って面状（板状）に配置され、内部に埋設された溝形鋼３０を介して支持杭２０に固定されている。そして、この擁壁１００にあっては面状の壁部材４０が土圧の水平成分を受けるように構成されている。
【０００６】
このように擁壁１００は、壁部材４０の中に、溝形鋼３０、横方向の鉄筋７０ａ、縦方向の鉄筋７０ｂが埋設され、壁部材４０が溝形鋼３０を介して支持杭２０に固定されることによって、支持杭２０と壁部材４０が一体化した合成構造とされている。
そして、前記壁部材４０は土圧の水平成分の力を受ける。この土圧の水平成分の力は、溝形鋼３０を介して支持杭２０の上部のＨ形鋼６０に力が伝達され、支持杭２０の下部へ伝達され、前記壁部材４０は土壌の横圧に抗して斜面の崩壊を防ぐ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特許第６９４０７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この特許文献１に提案された擁壁１００によれば、支持杭２０が垂直に設けられ、支持杭２０に沿って面状（板状）の壁部材４０が形成されるため、土壌の横圧に抗して斜面の崩壊を防ぐことができる。
しかしながら、特許文献１に提案された擁壁１００は、壁部材４０がいわゆる鉄筋コンクリートであるため、壁部材４０の強度が十分とは言えず、土圧によるゆがみ、せん断破壊等の破壊、転倒、沈下が生じる虞があり、また壁部材４０が面状（板状）に形成されているため、ヒーピング、圧密滑りが生じる虞があった。
【０００９】
また、特許文献１に提案された擁壁１００は、Ｈ形鋼６０に対して、溝形鋼３０の第１フランジ３０ｂが溶接などで固定される。そして、溝形鋼３０がＨ形鋼６０に対して固定されているか、打撃検査によって確認される。
しかしながら、ハンマーを溝形鋼３０の第２フランジ３０ｃに当てて打撃検査するところ、ハンマーが第２フランジ３０ｃの先端部に当たった際、ハンマーが横方向に流れることがある。そして、この流れたハンマーが作業者に当たる虞があり、作業上危険があった。
【００１０】
また、特許文献１に提案された擁壁１００の壁部材４０は、一つの面状（板状）に形成される。
そのため、例えば、図１５に示すように、建築物を建築するための土地が、隣接する２方向に斜面Ｘ，Ｙを有する場合、特許文献１に提案された擁壁１００にあっては、２方向の斜面に壁部材４０Ｘ，４０Ｙを別々に形成する必要があった。
即ち、壁部材４０を別々の壁部材４０Ｘ，４０Ｙとして形成され、別々の支持杭２０Ｘ，２０Ｙに固定されるため、壁部材を互いに接続し一体化した場合に比べて、大きな強度が得られないという課題があった。
（【００１１】以降は省略されています）

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