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公開番号2025095086
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-26
出願番号2023210890
出願日2023-12-14
発明の名称材料吐出装置、及び射出成型装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 45/53 20060101AFI20250619BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】射出制御部は、所定の圧力で可塑化材料を外部に射出するため、耐久性の向上が求められる。
【解決手段】材料吐出装置は、可塑化材料が流れる流路に接続されるシリンダー、前記シリンダー内を往復移動するプランジャー、一端に前記プランジャーを取り付け可能に構成されるボールネジ、前記ボールネジと接続するナット、及び前記ボールネジを介して前記プランジャーを駆動するモーターを有する吸引送出部を備え、前記モーターは、ローターと、前記ローターに対向して配置されるステーターと、を有し、前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、磁石を有し、前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、前記ナットの外周面と接続し、前記ローターは、前記磁石の磁力によって、前記ステーターに対して間隔を空けた状態で回転する。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
材料を可塑化して可塑化材料を生成する可塑化部と、
ノズル開口を有し、前記可塑化材料を前記ノズル開口から外部に送出するノズルと、
前記ノズル開口に連通し、前記可塑化材料が流れる流路に接続されるシリンダー、前記シリンダー内を往復移動するプランジャー、一端に前記プランジャーを取り付け可能に構成されるボールネジ、前記ボールネジと接続するナット、及び前記ボールネジを介して前記プランジャーを駆動するモーターを有する吸引送出部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、前記プランジャーを前記流路から離れる方向に移動させることで前記シリンダー内に前記可塑化材料を吸引する吸引操作と、前記プランジャーを前記流路に近づく方向に移動させることで前記シリンダー内の前記可塑化材料を前記流路に送出する送出操作とを、前記吸引送出部に実行させ、
前記モーターは、ローターと、前記ローターに対向して配置されるステーターと、を有し、
前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、磁石を有し、
前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、前記ナットの外周面と接続し、
前記ローターは、前記磁石の磁力によって、前記ステーターに対して間隔を空けた状態で回転する、
材料吐出装置。
続きを表示（約 640 文字）【請求項２】
前記ローターは、前記ナットを支持し、
前記モーターは、前記ローターに支持された前記ナットを回転させることによって、前記プランジャーを移動させる、
請求項１に記載の材料吐出装置。
【請求項３】
前記シリンダーは、内径を規定する内側シリンダーと、前記内側シリンダーの外周に圧入される外側シリンダーと、前記内側シリンダーと前記外側シリンダーとの間に配置されるシリンダーヒーターと、を有する、
請求項１に記載の材料吐出装置。
【請求項４】
前記ボールネジは、前記プランジャーと断熱部材もしくは隙間を介して接続される、
請求項１に記載の材料吐出装置。
【請求項５】
前記外側シリンダーは、前記内側シリンダーの前記内径と異なる第２の内径を有する第２内側シリンダーに対して圧入可能に構成される、
請求項３に記載の材料吐出装置。
【請求項６】
前記シリンダーヒーターは、前記内側シリンダーに巻き付けられるコイルヒーターであり、
前記シリンダーの中央部での前記コイルヒーターの第１巻き数は、前記シリンダーの両端部での前記コイルヒーターの第２巻き数よりも少ない、
請求項３に記載の材料吐出装置。
【請求項７】
請求項１に記載の材料吐出装置を備え、
前記ノズルは、前記可塑化材料を、成形型に向けて吐出する、
射出成型装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、材料吐出装置、及び射出成型装置に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
プランジャーを有する材料吐出装置が知られている。特許文献１に記載される射出成型装置は、材料吐出装置の一例である射出制御部を備える。射出成型装置は、射出制御部を用いて可塑化材料を射出する。射出制御部は、シリンダーと、プランジャーと、プランジャー駆動部と、を備える。射出制御部は、プランジャーをシリンダー内で摺動させることによって、計量操作と射出操作とを実行する。プランジャーは、モーターやギアによって構成されたプランジャー駆動部によって駆動される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１０４６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
射出制御部は、所定の圧力で可塑化材料を外部に射出するため、耐久性の向上が求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の材料吐出装置は、材料を可塑化して可塑化材料を生成する可塑化部と、ノズル開口を有し、前記可塑化材料を前記ノズル開口から外部に送出するノズルと、前記ノズル開口に連通し、前記可塑化材料が流れる流路に接続されるシリンダー、前記シリンダー内を往復移動するプランジャー、一端に前記プランジャーを取り付け可能に構成されるボールネジ、前記ボールネジと接続するナット、及び前記ボールネジを介して前記プランジャーを駆動するモーターを有する吸引送出部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記プランジャーを前記流路から離れる方向に移動させることで前記シリンダー内に前記可塑化材料を吸引する吸引操作と、前記プランジャーを前記流路に近づく方向に移動させることで前記シリンダー内の前記可塑化材料を前記流路に送出する送出操作とを、前記吸引送出部に実行させ、前記モーターは、ローターと、前記ローターに対向して配置されるステーターと、を有し、前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、磁石を有し、前記ローター及び前記ステーターのいずれかは、前記ナットの外周面と接続し、前記ローターは、前記磁石の磁力によって、前記ステーターに対して間隔を空けた状態で回転する。
【０００６】
本開示の射出成型装置は、上記の材料吐出装置を備え、前記ノズルは、前記可塑化材料を、成形型に向けて吐出する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
射出成型装置を模式的に示す側面図。
射出成型装置を模式的に示す断面図。
フラットスクリューを模式的に示す斜視図。
バレルを模式的に示す図。
吸引送出部の概略構成を示す図。
モーターの巻線配置を模式的に示す図。
シリンダーの概略構成を示す図。
シリンダーヒーターの概略構成を示す図。
三次元造形装置の概略構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、射出成型装置１００を模式的に示す側面図である。図１に示す射出成型装置１００は、材料供給部１０と、射出部２０と、型部３０と、型締部４０と、制御装置５０と、を備える。
【０００９】
図１を含む複数の図は、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を示している。Ｘ軸は、射出成型装置１００の設置面に対して平行な軸である。＋Ｘ方向は、図１に示す射出成型装置１００の手前から奥に向かう方向である。－Ｘ方向は、図１に示す射出成型装置１００の奥から手前に向かう方向である。Ｙ軸は、射出成型装置１００の設置面に対して平行で、Ｘ軸に垂直な軸である。＋Ｙ方向は、図１に示す射出成型装置１００の射出部２０から型部３０へ向かう方向である。－Ｙ方向は、図１に示す射出成型装置１００の型部３０から射出部２０へ向かう方向である。Ｚ軸は、射出成型装置１００の設置面に対して垂直な軸である。＋Ｚ方向は、設置面から上方に向かう方向である。－Ｚ方向は、設置面から下方に向かう鉛直方向である。
【００１０】
材料供給部１０は、射出部２０に原料となる材料を供給する。材料供給部１０は、例えば、ホッパーによって構成される。材料供給部１０から供給される材料の形状は、ペレット状、粉末状である。材料供給部１０によって供給される材料は、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂等である。
（【００１１】以降は省略されています）

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