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公開番号2025070367
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2023180630
出願日2023-10-19
発明の名称液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット及び液体を吐出する装置
出願人株式会社リコー
代理人個人
主分類B41J 2/14 20060101AFI20250424BHJP(印刷;線画機;タイプライター;スタンプ)
要約【課題】ノズルからの液体の吐出速度のばらつきを良好に抑制できる液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット及び液体を吐出する装置を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド100の循環共通液室内の液体吐出方向たるZ方向の中央部には、Z方向およびノズル配列方向たるX方向いずれにも直交する直交方向たるY方向に架け渡された循環共通液室補強ブリッジ103が設けられている。また、共通液室10内には、Z方向において、循環共通液室補強ブリッジと同位置に配置され、Y方向に架け渡された第一共通液室補強ブリッジ101と、共通液室10の残部たる上流側の部分10BのZ方向で循環共通液室40と並べて配置された部分と循環共通液室40とを仕切る第二仕切り壁部104cとZ方向で同じの位置に配置され、Y方向に架け渡された第二共通液室補強ブリッジ102とを有している。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
液体を吐出する複数のノズルにそれぞれ通じる複数の個別液室と、
前記複数の個別液室に通じる共通液室と、
前記複数の個別液室に通じる循環共通液室と、
前記共通液室内の液体の振動を減衰する振動減衰部材とを有し、
前記共通液室の一部は、ノズル配列方向および液体吐出方向に直交する直交方向に前記循環共通液室と並べて配置され、
前記共通液室の前記一部以外の部分である前記共通液室の残部は、前記液体吐出方向に前記循環共通液室と並べて配置された部分を含み、かつ、前記共通液室の前記一部よりも前記直交方向に広い液体吐出ヘッドにおいて、
前記循環共通液室内の前記液体吐出方向の中央部に前記直交方向に架け渡された循環共通液室補強ブリッジを設け、
前記共通液室内に、前記直交方向に架け渡された共通液室補強ブリッジを複数設け、
複数の前記共通液室補強ブリッジのうちのひとつは、前記液体吐出方向の位置が前記循環共通液室補強ブリッジと同位置に配置されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
続きを表示（約 970 文字）【請求項２】
請求項１に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
複数の前記共通液室補強ブリッジのうちのひとつは、前記液体吐出方向の位置が前記共通液室の残部の前記循環共通液室と並べて配置された部分と前記循環共通液室とを仕切る前記液体吐出方向に対して垂直な仕切り壁部と同じの位置に配置されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項３】
請求項２に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記仕切り壁部が、前記共通液室の前記液体吐出方向の中央付近に位置にしており、
前記共通液室補強ブリッジは２つであり、ひとつは、前記循環共通液室補強ブリッジと同位置に配置され、残りひとつは、前記仕切り壁部と同位置に配置されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項４】
請求項１に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
複数の前記共通液室補強ブリッジのうちのひとつは、前記液体吐出方向の中央部に配置されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項５】
請求項１に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記振動減衰部材は薄膜部材であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項６】
請求項５に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記薄膜部材は、Ｎｉ電鋳膜であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項７】
請求項５に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記薄膜部材は、ＰｄＮｉ電鋳膜であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項８】
請求項５に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記薄膜部材は、ＳＵＳ板材であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項９】
請求項１に記載の液体吐出ヘッドにおいて、
前記振動減衰部材を挟んで前記共通液室と反対側に、前記振動減衰部材の変形を許容する許容室を有し、
前記許容室は、大気開放されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項１０】
液体吐出ヘッドを備えた液体吐出ユニットにおいて、
前記液体吐出ヘッドとして、請求項１に記載の液体吐出ヘッドを用いたことを特徴とする液体吐出ユニット。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット及び液体を吐出する装置に関するものである。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、次の構成を有する液体吐出ヘッドが記載されている。すなわち、特許文献１に記載の液体吐出ヘッドは、液体を吐出する複数のノズルにそれぞれ通じる複数の個別液室と、複数の個別液室に通じる共通液室と、複数の個別液室に通じる循環共通液室とを有している。この共通液室の一部は、ノズル配列方向および液体吐出方向に直交する直交方向に循環共通液室と並べて配置されている。共通液室の一部以外の部分である共通液室の残部は、液体吐出方向に循環共通液室と並べて配置された部分を含み、かつ、共通液室の上記一部よりも直交方向に広くなっている。また、共通液室には、共通液室内の液体の振動を減衰する振動減衰部材が設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ノズルからの液体の吐出速度のばらつきが発生するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決するために、本発明は、液体を吐出する複数のノズルにそれぞれ通じる複数の個別液室と、前記複数の個別液室に通じる共通液室と、前記複数の個別液室に通じる循環共通液室と、前記共通液室内の液体の振動を減衰する振動減衰部材とを有し、前記共通液室の一部は、ノズル配列方向および液体吐出方向に直交する直交方向に前記循環共通液室と並べて配置され、前記共通液室の前記一部以外の部分である前記共通液室の残部は、前記液体吐出方向に前記循環共通液室と並べて配置された部分を含み、かつ、前記共通液室の前記一部よりも前記直交方向に広い液体吐出ヘッドにおいて、前記循環共通液室内の前記液体吐出方向の中央部に前記直交方向に架け渡された循環共通液室補強ブリッジを設け、前記共通液室内に、前記直交方向に架け渡された共通液室補強ブリッジを複数設け、複数の前記共通液室補強ブリッジのうちのひとつは、前記液体吐出方向の位置が前記循環共通液室補強ブリッジと同位置に配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ノズルからの液体の吐出速度のばらつきを良好に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
実施形態に係る液体吐出ヘッドの外観斜視図。
液体吐出ヘッドのノズル配列方向に垂直な断面図。
液体吐出ヘッドにおける１つのノズル４に対応する部分を拡大したＸ方向に垂直な拡大断面図。ま
液体吐出ヘッドにおける１つのノズル列に沿ったＹ方向に垂直な部分断面図。
図３のＡ－Ａ断面図。
図３のＢ－Ｂ断面図。
図２のＣ－Ｃ断面図。
液体吐出ヘッドの断面斜視図。
図２のＤ－Ｄ断面図。
図２のＥ－Ｅ断面図。
液室形成部材の振動と共通液室および循環共通液室内の圧力変動が共振した時における液室形成部材の変形状態についてのシミュレーション結果を示す図。
液室形成部材の３つの振動モードについて説明する図。
本実施形態の変形例を示す図。
本実施形態の別の変形例を示す図。
別の変形例における液体吐出ヘッドのＹ方向一端から他端までの図１４のＣ－Ｃ断面図。
別の変形例における液体吐出ヘッドのＹ方向一端から他端までの図１４のＤ－Ｄ断面図。
別の変形例における液体吐出ヘッドのＹ方向一端から他端までの図１４のＥ－Ｅ断面図。
本例の印刷装置の要部平面説明図。
本例の印刷装置の要部側面説明図。
本例の液体吐出ユニットの要部平面説明図。
本例の液体吐出ユニットの正面説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものである。以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【０００８】
図１は、実施形態に係る液体吐出ヘッド１００の外観斜視図である。
なお、以下の説明では、ノズル配列方向（液体吐出ヘッドの長手方向）をＸ方向、ノズルからの液体吐出方向（液体吐出ヘッドの高さ方向）をＺ方向、Ｘ方向およびＺ方向いずれにも直交する方向（液体吐出ヘッドの短手方向）をＹ方向として説明する。
液体吐出ヘッド１００は、ノズル板１と、流路板２と、振動板３と、液室形成部材２０と、カバー２１とを有している。液室形成部材２０のＸ方向両端には、共通液室１０（図２参照）に通じる供給ポート２３と、循環共通液室４０（図２参照）に通じる循環ポート４６とが設けられている。
【０００９】
図２は、液体吐出ヘッド１００のＸ方向（ノズル配列方向）に垂直な断面図であり、図３は、液体吐出ヘッド１００における１つのノズル４に対応する部分を拡大したＸ方向に垂直な拡大断面図である。また、図４は、液体吐出ヘッド１００における１つのノズル列に沿ったＹ方向に垂直な部分断面図である。
なお、図１では吐出方向を下向きにして示しているが、図３、図４では吐出方向を上向きにして示している。
【００１０】
液体吐出ヘッド１００は、ノズル板１と、流路板２と、振動板３とを積層接合している。振動板３を変位させる駆動手段であり、圧力発生手段である圧電アクチュエータ１１が、振動板３に設けられている。ノズル板１は、液体を吐出する複数のノズル４を有している。本実施形態では、複数のノズル４がＸ方向に沿って配列されたノズル列が４列形成されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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