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公開番号2025093578
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-24
出願番号2023209318
出願日2023-12-12
発明の名称鋼の製造方法
出願人日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人ブライタス
主分類C21C 7/10 20060101AFI20250617BHJP(鉄冶金)
要約【課題】RH真空脱ガス設備の浸漬管の内部に付着したスラグを低減する鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】RH真空脱ガス設備を使用する鋼の製造方法であって、酸素濃度が300ppm以上である溶鋼に、CaOの含有率が30wt%以上で、CaOに対するFeOの質量比FeO/CaOが1.2～2.0である、フラックスを投入する、フラックス投入工程と、溶鋼に脱酸剤を投入する脱酸工程と、を備え、フラックスを投入してから脱酸剤を投入するまでの前記溶鋼の還流速度が1.15m/s以上であり、フラックスを投入してから脱酸剤を投入するまでの時間である還流時間が2.5分超である、鋼の製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ＲＨ真空脱ガス設備を使用する鋼の製造方法であって、
酸素濃度が３００ｐｐｍ以上である溶鋼に、ＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以上で、前記ＣａＯに対するＦｅＯの質量比ＦｅＯ／ＣａＯが１．２～２．０である、フラックスを投入する、フラックス投入工程と、
前記溶鋼に脱酸剤を投入する脱酸工程と、を備え、
前記フラックスを投入してから前記脱酸剤を投入するまでの前記溶鋼の還流速度が１．１５ｍ／ｓ以上であり、
前記フラックスを投入してから前記脱酸剤を投入するまでの時間である還流時間が２．５分超である、鋼の製造方法。
続きを表示（約 230 文字）【請求項２】
複数の連続したチャージを介して鋼を製造するに際し、少なくとも１のチャージで請求項１に記載の製造方法を行う、鋼の製造方法であって、
前記複数のチャージを通して投入する前記フラックスの投入量であるＦＬ（ｋｇ）と、
前記複数のチャージを通して生成するＡｌ
２
Ｏ
３
の量であるＡｌＦ（ｋｇ）とが、下記（ｉ）式を満足する、鋼の製造方法。
ＦＬ＞０．１２７×ＡｌＦ＋２４０・・・（ｉ）

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
一般的な鋼の製造工程では、酸素、窒素等のガス成分等を除去し、化学組成を調整する二次精錬が行われる。二次精錬では、二本足の浸漬管を備えた真空槽を有するＲＨ真空脱ガス設備が使用されることがある。このＲＨ真空脱ガス設備は、減圧しつつ取鍋中の溶鋼に片方の管からＡｒガスを吹き込み、溶鋼を真空槽へ押し上げるとともに、もう片方の管から溶鋼を押し出して取鍋に戻すことで、溶鋼を環流させる。
【０００３】
ＲＨ真空脱ガス設備を使用した操業では、酸素を除去するために、脱酸剤であるＡｌを溶鋼に添加する。この結果、Ａｌ
２
Ｏ
３
等のスラグが多量に生成し、浸漬管に付着するという問題がある。このようなスラグの浸漬管への付着は、ＲＨ真空脱ガス設備が繰り返し使用される度に、増加する。このため、特許文献１には、浸漬管の外側に付着したスラグ除去装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開平１０－１４０２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、当然ながら、スラグは、管の外側だけでなく、管の内側にも付着する。この結果、管の内径が狭小化するという課題がある。管の内径が狭小化することで、製造性が低下する。また、管に生じた局所的な溶損箇所を補修するために、管に芯金を挿入する必要があるが、管の内径が狭小化することで、この作業ができなくなり、装置の耐用寿命が短くなる。しかしながら、特許文献１では、管の内側に付着したスラグについて、十分な検討がされていない。従って、鋼の製造において、浸漬管の内部に付着したスラグを低減することが求められている。
【０００６】
以上を踏まえ、本発明は、ＲＨ真空脱ガス設備の浸漬管の内部に付着したスラグを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、下記の鋼の製造方法を要旨とする。
【０００８】
（１）ＲＨ真空脱ガス設備を使用し、鋼の製造方法であって、
酸素濃度が３００ｐｐｍ以上である溶鋼に、ＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以上で、前記ＣａＯに対するＦｅＯの質量比ＦｅＯ／ＣａＯが１．２～２．０である、フラックスを投入する、フラックス投入工程と、
前記溶鋼に脱酸剤を投入する脱酸工程と、を備え、
前記フラックスを投入してから前記脱酸剤を投入するまでの前記溶鋼の還流速度が１．１５ｍ／ｓ以上であり、
前記フラックスを投入してから前記脱酸剤を投入するまでの時間である還流時間が２．５分超である、鋼の製造方法。
【０００９】
（２）複数の連続したチャージを介して鋼を製造するに際し、少なくとも１のチャージで上記（１）に記載の製造方法を行う、鋼の製造方法であって、
前記複数のチャージを通して投入する前記フラックスの投入量であるＦＬ（ｋｇ）と、
前記複数のチャージを通して生成するＡｌ
２
Ｏ
３
の量であるＡｌＦ（ｋｇ）とが、下記（ｉ）式を満足する、鋼の製造方法。
ＦＬ＞０．１２７×ＡｌＦ＋２４０・・・（ｉ）
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ＲＨ真空脱ガス設備の浸漬管の内部に付着したスラグを低減する鋼の製造方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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