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公開番号2025126731
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-29
出願番号2024023123
出願日2024-02-19
発明の名称複合ケーブル
出願人日東電工株式会社
代理人弁理士法人いくみ特許事務所
主分類H01B 7/00 20060101AFI20250822BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】比較的優れた軽量性および比較的優れた柔軟性を有し、かつ、耐衝撃性が向上された複合ケーブルを提供すること。
【解決手段】複合ケーブル1は、シース5と、シース5の内側に配置されるプラスチック光ファイバー21と、シース22およびプラスチック光ファイバー21の間に配置され、プラスチック光ファイバー21を被覆する光ファイバー被覆層22と、シース5および光ファイバー被覆層22の間に配置される電源線4とを備える。シース5の厚みsと、光ファイバー被覆層22の厚みfとが、f≧0.65sを満たす。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
シースと、
前記シースの内側に配置されるプラスチック光ファイバーと、
前記シースおよび前記プラスチック光ファイバーの間に配置され、前記プラスチック光ファイバーを被覆する光ファイバー被覆材と、
前記シースおよび前記光ファイバー被覆材の間に配置される電源線と
を備え、
前記シースの厚みｓと、前記光ファイバー被覆材の厚みｆとが、下記式（１）を満たす、複合ケーブル。
ｆ≧０．６５ｓ（１）
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記シースの厚みｓと、前記光ファイバー被覆材の厚みｆとが、下記式（２）を満たす、請求項１に記載の複合ケーブル。
ｆ≧ｓ（２）
【請求項３】
さらに、前記シースおよび前記光ファイバー被覆材の間に配置される第１抗張力繊維を備え、
前記複合ケーブルの長手方向に直交する方向に沿う断面において、
前記複合ケーブルの断面積に対して前記第１抗張力繊維の総断面積の占める割合が、５％以下である、請求項１に記載の複合ケーブル。
【請求項４】
さらに、前記光ファイバー被覆材および前記プラスチック光ファイバーの間に配置される第２抗張力繊維を備え、
前記複合ケーブルの長手方向に直交する方向に沿う断面において、
前記複合ケーブルの断面積に対して前記第２抗張力繊維の総断面積の占める割合が、
前記複合ケーブルの断面積に対して前記第１抗張力繊維の総断面積の占める割合よりも大きい、請求項３に記載の複合ケーブル。
【請求項５】
前記複合ケーブルの長手方向に直交する方向に沿う断面において、
前記複合ケーブルの断面積に対して前記光ファイバー被覆材の断面積の占める割合が、５％以上２０％以下である、請求項４に記載の複合ケーブル。
【請求項６】
前記シースの２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｓ）が、１００ＭＰａ以下である、請求項１に記載の複合ケーブル。
【請求項７】
前記シースの２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｓ）が、２０ＭＰａ以上８５ＭＰａ以下である、請求項６に記載の複合ケーブル。
【請求項８】
前記光ファイバー被覆材の２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｆ）が、２００ＭＰａ以上である、請求項６に記載の複合ケーブル。
【請求項９】
前記シースの２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｓ）が、前記光ファイバー被覆材の２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｆ）よりも小さく、
前記シースの２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｓ）と、前記光ファイバー被覆材の２６℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（ｆ）との差が、３００ＭＰａ以上である、請求項６に記載の複合ケーブル。
【請求項１０】
１つの前記光ファイバー被覆材の内側に、複数の前記プラスチック光ファイバーが配置される、請求項１に記載の複合ケーブル。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合ケーブルに関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、複合ケーブルが、知られている。複合ケーブルは、例えば、電源線、光ケーブルおよび電気信号ケーブルを備える。光ケーブルは、例えば、光ファイバを備える。光ファイバとしては、例えば、コアおよび／またはクラッドがガラスからなる光ファイバ（ＧＯＦ：ＧｌａｓｓＯｐｔｉｃａｌＦｉｂｅｒ）が知られている。より具体的には、光ファイバとして、コアおよびクラッドがガラスからなるＡＧＦ（ＡｌｌＧｌａｓｓＦｉｂｅｒ）、および、コアがガラスからなりクラッドが樹脂からなるＨＰＣＦ（ＨａｒｄＰｌａｓｔｉｃＣｌａｄＦｉｂｅｒ）が知られている。光ファイバは、例えば、被覆層により被覆され、外皮（シース）の内側に配置される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１６－０７６３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、光ファイバとして、コアおよびクラッドが樹脂からなるプラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）を使用することが検討される。プラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）は、比較的軽量であり、また、比較的柔軟であるため、比較的優れた取り扱い性を有する。
【０００５】
一方、プラスチック光ファイバの耐衝撃性は、比較的低い場合がある。しかし、プラスチック光ファイバの耐衝撃性を向上させるため、例えば、外皮（シース）を厚く設計すると、プラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）の軽量性および柔軟性が低下する場合がある。
【０００６】
本発明は、比較的優れた軽量性および比較的優れた柔軟性を有し、かつ、耐衝撃性が向上された複合ケーブルである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明［１］は、シースと、前記シースの内側に配置されるプラスチック光ファイバーと、前記シースおよび前記プラスチック光ファイバーの間に配置され、前記プラスチック光ファイバーを被覆する光ファイバー被覆材と、前記シースおよび前記光ファイバー被覆材の間に配置される電源線とを備え、前記シースの厚みｓと、前記光ファイバー被覆材の厚みｆとが、下記式（１）を満たす、複合ケーブルを、含んでいる。
ｆ≧０．６５ｓ（１）
【０００８】
上記複合ケーブルでは、シースの厚みｓと、光ファイバー被覆材の厚みｆとが上記式（２）を満たす。つまり、上記複合ケーブルでは、光ファイバー被覆材の厚みｆが比較的厚い。そのため、複合ケーブルの耐衝撃性が、向上されている。また、上記複合ケーブルでは、シースの厚みｓが比較的薄い。そのため、複合ケーブルは比較的優れた軽量性および比較的優れた柔軟性を有する。
【０００９】
本発明［２］は、前記シースの厚みｓと、前記光ファイバー被覆材の厚みｆとが、下記式（１）を満たす、上記［１］に記載の複合ケーブルを、含んでいる。
ｆ≧ｓ（２）
【００１０】
上記複合ケーブルでは、シースの厚みｓと、光ファイバー被覆材の厚みｆとが上記式（２）を満たす。つまり、上記複合ケーブルでは、より一層、光ファイバー被覆材の厚みｆが、比較的厚い。そのため、複合ケーブルの耐衝撃性が、より一層、向上されている。また、上記複合ケーブルでは、より一層、シースの厚みｓが比較的薄い。そのため、複合ケーブルは、より一層、比較的優れた軽量性および比較的優れた柔軟性を有する。
（【００１１】以降は省略されています）

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