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公開番号2025134853
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-17
出願番号2025102722,2022575414
出願日2025-06-18,2021-12-09
発明の名称ホットスタンピング部品及びその製造方法
出願人ヒュンダイスチールカンパニー
代理人個人,個人,個人
主分類B21D 22/20 20060101AFI20250909BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】昇温速度を区間別に制御することにより、強度特性、混入水素量による水素脆性、及びメッキ層構造による溶接性のようなホットスタンピング素材の部品性能を改善する。
【解決手段】互いに異なる昇温速度範囲を有する複数の区間を具備した加熱炉内に、母材の少なくとも一面に、メッキ層が形成されたブランクを投入する段階と、複数の区間を通過し、ブランクを段階的に加熱する多段加熱段階と、を含み、複数の区間は、第1平均昇温速度変化率を有する第1加熱区間と、第1加熱区間以後、第1平均昇温速度変化率と異なる第2平均昇温速度変化率を有する第2加熱区間と、第2加熱区間以後、第1平均昇温速度変化率及び第2平均昇温速度変化率と異なる第3平均昇温速度変化率を有する第3加熱区間を含み、第3平均昇温速度変化率は、正の値から負の値に変化する区間を含むホットスタンピング部品の製造方法。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
互いに異なる昇温速度範囲を有する複数の区間を具備した加熱炉内に、母材の少なくとも一面に、メッキ層が形成されたブランクを投入する段階と、
前記複数の区間を通過し、前記ブランクを段階的に加熱する多段加熱段階と、を含み、
前記複数の区間は、
第１平均昇温速度変化率を有する第１加熱区間と、
前記第１加熱区間以後、前記第１平均昇温速度変化率と異なる第２平均昇温速度変化率を有する第２加熱区間と、
前記第２加熱区間以後、前記第１平均昇温速度変化率及び前記第２平均昇温速度変化率と異なる第３平均昇温速度変化率を有する第３加熱区間と、を含み、
前記第３平均昇温速度変化率は、正の値から負の値に変化する区間を含み、
前記第３加熱区間は、第３－１平均昇温速度変化率を有する第３－１加熱区間、及び第３－２平均昇温速度変化率を有する第３－２加熱区間を含み、
前記第３－１平均昇温速度変化率は、正の値を有し、前記第３－２平均昇温速度変化率は、負の値を有し、
前記第３－１加熱区間と前記第３－２加熱区間との間に位置する第３境界値は、１１０秒以上１８０秒以下にあり、
前記ブランクは、互いに異なる大きさを有する第１ブランク及び第２ブランクを含み、
前記ブランクを投入する段階は、前記第１ブランク及び前記第２ブランクを前記加熱炉内に同時に投入する段階である、ホットスタンピング部品の製造方法。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記第１加熱区間と前記第２加熱区間との間で、前記第１平均昇温速度変化率から前記第２平均昇温速度変化率への変化は、不連続である、請求項１に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項３】
前記第３加熱区間は、第３－１平均昇温速度変化率を有する第３－１加熱区間、及び第３－２平均昇温速度変化率を有する第３－２加熱区間を含むが、
前記第３－１平均昇温速度変化率は、正の値を有し、前記第３－２平均昇温速度変化率は、負の値を有し、
前記第３－１平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第３－２平均昇温速度変化率の絶対値より小さい、請求項１に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項４】
前記第１平均昇温速度変化率及び前記第２平均昇温速度変化率は、それぞれ負の値を有し、
前記第１平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第２平均昇温速度変化率の絶対値より大きい、請求項１に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項５】
前記複数の区間は、第３加熱区間以後、
前記第１平均昇温速度変化率、前記第２平均昇温速度変化率及び前記第３平均昇温速度変化率と異なる第４平均昇温速度変化率を有する第４加熱区間をさらに含み、
前記第４平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第１平均昇温速度変化率、前記第２平均昇温速度変化率及び前記第３平均昇温速度変化率それぞれの絶対値より小さい、請求項１に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項６】
前記第３－１平均昇温速度変化率は、０以上０．２５℃／ｓ
２
以下の値を有し、前記第３－２平均昇温速度変化率は、－０．３℃／ｓ
２
以上０以下の値を有する、請求項３に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項７】
前記第１平均昇温速度変化率は、－０．５℃／ｓ
２
以上０以下の値を有し、前記第２平均昇温速度変化率は、－０．２５℃／ｓ
２
以上０以下の値を有する、請求項４または６に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項８】
前記第２加熱区間において、前記メッキ層が合金化され、
前記第３加熱区間において、前記母材が相変態する、請求項１に記載のホットスタンピング部品の製造方法。
【請求項９】
前記ホットスタンピング部品の混入水素量が０以上０．２１ｐｐｍ未満であり、動抵抗値は、０ｍΩより大きく０．８ｍΩ以下である、請求項１ないし８のうちいずれか１項に記載のホットスタンピング部品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホットスタンピング部品及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車産業において、環境規制と安全基準の強化により、高強度を有しながらも、軽量化された車素材を求める必要性が増大している。そのような高強度及び軽量性の車両素材を製造する工法として、ホットスタンピング技術が注目されており、ホットスタンピング素材に係わる研究開発が活発になされている。
【０００３】
ホットスタンピング工程は、一般的に、加熱／成形／冷却／トリミングによってなり、工程中、素材の相変態、及びメッキの合金化のような微細組織の変化を利用することができる。このとき、前記ホットスタンピング工程において、加熱中または熱処理中、水素混入量が増加し、メッキ層構造による溶接性が落ちるというように、部品性能低下が生じる問題点が生じうる。特に、前述の加熱または熱処理の温度により、ホットスタンピング素材の微細組織特性が異なることになり、それにより、水素脆性、溶接性能が異なりうる。
【０００４】
従って、ホットスタンピング素材の部品性能につき、ホットスタンピング熱処理温度条件を利用した精密な制御が要求される。それと係わる技術として、大韓民国特許公開公報第１０－２０１３－０１３６５６５号（発明の名称：ホットスタンプ部材用鋼板及びその製造方法）などがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ホットスタンピング加熱温度を制御することにより、強度特性、混入水素量による水素脆性、及びメッキ層構造による溶接性のようなホットスタンピング素材の部品性能が改善されたホットスタンピング部品及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態によるホットスタンピング部品の製造方法は、互いに異なる昇温速度範囲を有する複数の区間を具備した加熱炉内に、母材の少なくとも一面に、メッキ層が形成されたブランクを投入する段階と、前記複数の区間を通過し、前記ブランクを段階的に加熱する多段加熱段階と、を含み、前記複数の区間は、第１平均昇温速度変化率を有する第１加熱区間と、前記第１加熱区間以後、前記第１平均昇温速度変化率と異なる第２平均昇温速度変化率を有する第２加熱区間と、前記第２加熱区間以後、前記第１平均昇温速度変化率及び前記第２平均昇温速度変化率と異なる第３平均昇温速度変化率を有する第３加熱区間と、を含み、前記第３平均昇温速度変化率は、正の値から負の値に変化する区間を含む。
【０００７】
前記第１加熱区間と前記第２加熱区間との間で、前記第１平均昇温速度変化率から前記第２平均昇温速度変化率への変化は、不連続でもある。
【０００８】
前記第３加熱区間は、第３－１平均昇温速度変化率を有する第３－１加熱区間、及び第３－２平均昇温速度変化率を有する第３－２加熱区間を含むものの、前記第３－１平均昇温速度変化率は、正の値を有し、前記第３－２平均昇温速度変化率は、負の値を有し、前記第３－１平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第３－２平均昇温速度変化率の絶対値よりも小さい。
【０００９】
前記第１平均昇温速度変化率及び前記第２平均昇温速度変化率は、それぞれ負の値を有し、前記第１平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第２平均昇温速度変化率の絶対値よりも大きくなる。
【００１０】
前記複数の区間は、第３加熱区間以後、前記第１平均昇温速度変化率、前記第２平均昇温速度変化率及び前記第３平均昇温速度変化率と異なる第４平均昇温速度変化率を有する第４加熱区間をさらに含み、前記第４平均昇温速度変化率の絶対値は、前記第１平均昇温速度変化率、前記第２平均昇温速度変化率及び前記第３平均昇温速度変化率それぞれの絶対値よりも小さい。
（【００１１】以降は省略されています）

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