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公開番号2025135786
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-19
出願番号2024033751
出願日2024-03-06
発明の名称プレス金型
出願人トヨタ紡織株式会社
代理人個人,個人
主分類B21D 37/02 20060101AFI20250911BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】成形精度の低下を抑制できるプレス金型を提供する。
【解決手段】プレス金型10は、固定型20と、固定型20に対して進退可能に構成された可動型30と、を備え、金属板材Mをプレス成形する。固定型20は、第1成形面27aを有する固定側成形部27と、固定側成形部27を支持する複数の固定側支持ブロック25とを備える。可動型30は、第2成形面37aを有する可動側成形部37と、可動側成形部37を支持する複数の可動側支持ブロック35とを備える。複数の固定側支持ブロック25のうち面方向において第1成形面27aの中央部に近い固定側支持ブロック25ほどヤング率が大きい。複数の可動側支持ブロック35のうち面方向において第2成形面37aの中央部に近い可動側支持ブロック35ほどヤング率が大きい。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
固定型と、前記固定型に対して進退可能に構成された可動型と、を備え、金属板材をプレス成形するプレス金型であって、
前記固定型は、
第１成形面を有する固定側成形部と、
前記可動型の進退方向に直交する面方向に並んで配置されるとともに、前記進退方向において前記固定側成形部を前記第１成形面とは反対側から支持する金属製の複数の固定側支持ブロックと、を備え、
前記可動型は、
前記第１成形面に対向する第２成形面を有する可動側成形部と、
前記面方向に並んで配置されるとともに、前記進退方向において前記可動側成形部を前記第２成形面とは反対側から支持する金属製の複数の可動側支持ブロックと、を備え、
前記複数の固定側支持ブロックのうち、前記面方向において前記第１成形面の中央部に近い前記固定側支持ブロックほどヤング率が大きく、
前記複数の可動側支持ブロックのうち、前記面方向において前記第２成形面の中央部に近い前記可動側支持ブロックほどヤング率が大きい、
プレス金型。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
前記複数の固定側支持ブロックのうちヤング率が最も小さい前記固定側支持ブロックのヤング率、及び前記複数の可動側支持ブロックのうちヤング率が最も小さい前記可動側支持ブロックのヤング率の各々は、前記金属板材のヤング率よりも大きい、
請求項１に記載のプレス金型。
【請求項３】
前記金属板材の形状は、長辺と短辺とを有する長方形状であり、
前記複数の固定側支持ブロックは、プレス成形時の前記金属板材の長辺方向に並んで配置されており、
前記複数の可動側支持ブロックは、プレス成形時の前記金属板材の長辺方向に並んで配置されている、
請求項１に記載のプレス金型。
【請求項４】
前記プレス金型は、燃料電池用のセパレータの基材である前記金属板材をプレス成形することにより、前記金属板材の表面に流体が流れる複数の溝状の流路を成形するものであり、
前記固定側成形部のうち前記流路を成形する部分は、前記第１成形面の中央部を含むとともに、複数の前記固定側支持ブロックにより支持されており、
前記可動側成形部のうち前記流路を成形する部分は、前記第２成形面の中央部を含むとともに、複数の前記可動側支持ブロックにより支持されている、
請求項１～３のいずれか一項に記載のプレス金型。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス金型に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、板材をプレス成形する下型及び上型を備えるプレス金型が開示されている。下型及び上型の成形面は、分割された複数のセグメントによって構成されている。下型及び上型の各セグメントは、シムを介して台に支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－１３１３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のプレス金型を含むプレス金型では、プレス成形時の圧力によって、成形面の中央部がその外周部よりも変形しやすくなる。この場合、成形対象物の中央部においてプレス圧力が不足するため、成形対象物に作用するプレス圧力が不均一になりやすい。その結果、プレス金型の成形精度が低下するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためのプレス金型は、固定型と、前記固定型に対して進退可能に構成された可動型と、を備え、金属板材をプレス成形するプレス金型であって、前記固定型は、第１成形面を有する固定側成形部と、前記可動型の進退方向に直交する面方向に並んで配置されるとともに、前記進退方向において前記固定側成形部を前記第１成形面とは反対側から支持する金属製の複数の固定側支持ブロックと、を備え、前記可動型は、前記第１成形面に対向する第２成形面を有する可動側成形部と、前記面方向に並んで配置されるとともに、前記進退方向において前記可動側成形部を前記第２成形面とは反対側から支持する金属製の複数の可動側支持ブロックと、を備え、前記複数の固定側支持ブロックのうち、前記面方向において前記第１成形面の中央部に近い前記固定側支持ブロックほどヤング率が大きく、前記複数の可動側支持ブロックのうち、前記面方向において前記第２成形面の中央部に近い前記可動側支持ブロックほどヤング率が大きい。
【０００６】
上記構成によれば、複数の固定側支持ブロックのうち、面方向において第１成形面の中央部に近い固定側支持ブロックほどヤング率が大きい、すなわち剛性が高い。このため、金属板材のプレス成形時に、面方向において第１成形面の中央部に近い固定側支持ブロックほど、進退方向において変形しにくくなる。これにより、固定側成形部のうち第１成形面の中央部に近い部分ほど進退方向において変形しにくくなる。
【０００７】
同様に、金属板材のプレス成形時に、面方向において第２成形面の中央部に近い可動側支持ブロックほど、進退方向において変形しにくくなる。これにより、可動側成形部のうち第２成形面の中央部に近い部分ほど進退方向において変形しにくくなる。
【０００８】
以上のことから、金属板材の中央部においてプレス圧力が不足することを抑制できるため、金属板材に作用するプレス圧力が不均一になることを抑制できる。したがって、プレス金型の成形精度の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、一実施形態のプレス金型によって製造される燃料電池用のセパレータの平面図である。
図２は、図１の２－２線に沿った断面図である。
図３は、一実施形態のプレス金型を示す断面図である。
図４は、図３の固定側支持ブロックを示す平面図である。
図５は、図３の固定側支持ブロックと第１成形面との位置関係を示す平面図である。
図６は、図３の可動側支持ブロックと第２成形面との位置関係を示す平面図である。
図７は、第１変更例の固定側支持ブロックと第１成形面との位置関係を示す平面図である。
図８は、第２変更例の固定側支持ブロックと第１成形面との位置関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１～図６を参照して、プレス金型の一実施形態について説明する。
プレス金型１０は、金属板材Ｍをプレス成形することにより、燃料電池用のセパレータ１００を製造するものである。
（【００１１】以降は省略されています）

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