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公開番号2025155178
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-14
出願番号2024058786
出願日2024-04-01
発明の名称金属板ラミネート用ポリエステルフィルム
出願人東洋紡株式会社
代理人弁理士法人ユニアス国際特許事務所
主分類B32B 27/36 20060101AFI20251006BHJP(積層体)
要約【課題】金属板にラミネート後も表面滑性が良好で、金属板の高速搬送工程における搬送性にも優れ、耐食性も良好な金属板ラミネート用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】アルキレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルを含むA層、並びにアルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位を主たる繰り返し単位とする共重合量ポリエステルを含むB層を有する、金属板ラミネート用ポリエステルフィルムであって、前記A層側の表面の算術平均高さSaが、35nm以上100nm未満であり、かつ前記表面の展開界面面積率Sdrが、0.5～2.5%であり、前記B層の面配向係数が0.140以上0.155以下である。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
アルキレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルを含むＡ層、並びにアルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位を主たる繰り返し単位とする共重合量ポリエステルを含むＢ層を有する、金属板ラミネート用ポリエステルフィルムであって、
前記Ａ層側の表面の算術平均高さＳａが、３５ｎｍ以上１００ｎｍ未満であり、かつ前記表面の展開界面面積率Ｓｄｒが、０．５～２．５％であり、
前記Ｂ層の面配向係数が０．１４０以上０．１５５以下である、金属板ラミネート用ポリエステルフィルム。
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
前記Ａ層が、粒径１．０μｍ以上４．０μｍ未満の不活性粒子を０．１重量％以上０．５重量％未満含有する、請求項１に記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルム。
【請求項３】
前記Ａ層の厚み比率が、Ａ層とＢ層の合計厚み１００％に対して１０％以上４０％以下である、請求項１に記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルム。
【請求項４】
前記Ａ層に含まれるポリエステルの繰り返し単位中に、エチレンテレフタレート単位を９５モル％以上含む、請求項１に記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルム。
【請求項５】
前記Ａ層表面の展開界面面積率ＳｄｒをＳｄｒ１とし、前記Ｂ層の融点以上である２５０℃に加熱した金属基板上に、ゴムロールで前記Ｂ層側を貼り合せた後の前記Ａ層表面の展開界面面積率ＳｄｒをＳｄｒ２としたとき、下記式（１）で計算されるΔＳｄｒが０．２以下である、請求項４に記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルム。
ΔＳｄｒ＝Ｓｄｒ１－Ｓｄｒ２（１）
【請求項６】
請求項１～５のいずれかに記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルムの前記Ｂ層側を熱接着させて金属板にラミネートした樹脂被覆金属板。
【請求項７】
請求項１～５のいずれかに記載の金属板ラミネート用ポリエステルフィルムの前記Ｂ層側を熱接着させて金属板にラミネートした部材を含む容器。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板の樹脂被覆などに好適な金属板ラミネート用ポリエステルフィルム、並びにこれを用いた樹脂被覆金属板（「ラミネート板」という場合がある）および容器に関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、金属缶の内面及び外面の腐食防止には一般には塗料が塗布され、その塗料としては熱硬化性樹脂が使用されている。熱硬化性樹脂を金属缶の表面に被覆する方法では、一般的に熱硬化性樹脂を溶剤に溶解させた塗料を金属缶表面に塗布した後に、１９０℃以上で数分という高温・長時間の加熱が必要であり、かつ、焼き付け時に多量の有機溶剤が飛散するため、工程の簡素化や公害防止等の改良が要望されている。
【０００３】
このため、熱可塑性樹脂フィルムを用いて金属板を被覆した後、これを加工して金属缶等の容器を製造する方法が広く採用されている。このような金属板ラミネート用ポリエステルフィルムとしては、例えば、特許文献１のように、２層以上の多層ポリエステルフィルムであって、一方の表面（Ａ）が融点１８０～２２０℃のポリエステル層より構成され、もう一方の表面（Ｂ）がエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とする融点２４０℃以上のポリエステル層から構成され、表面（Ｂ）の中心線平均表面粗さが０．１０～０．４０μｍである金属容器被覆用ポリエステルフィルムが知られている。
【０００４】
しかし、特許文献１の発明では、ラミネート後に表面側となる表面（Ｂ）側の層中に滑剤が添加されて、表面粗さが調整されているものの、金属板にラミネートした後の滑り性までを考慮したフィルム表面設計になっていない。
【０００５】
また、製缶時の滑り性を考慮したフィルム設計がなされたものとして、特許文献２には、表面側となる熱可塑性ポリエステルＡ層が粒径３～５μｍの不活性粒子を０．５０～１．５０重量％含有し、熱接着される側の熱可塑性ポリエステルＢ層が粒径３～５μｍの不活性粒子含有量が０．４重量％以下である、絞りしごき缶被覆用フイルムであって、金属基体上に貼り合わせたフイルムを融点以上で再溶融・急冷させ製缶加工した後の、１５０℃環境下で２ｋｇの荷重をかけた鋼球を滑走子とする該フイルム表面の動摩擦係数が０．２０以下である、絞りしごき缶被覆用フイルムが提案されている。
【０００６】
このように、特許文献２の発明では、１５０℃環境下で荷重を負荷した際のフイルム表面の動摩擦係数を一定以下とすることで、絞りしごき缶の製缶時における滑り性の改善効果が高いものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２０００－０７１４０６号公報
特許第５４５８６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、昨今、ラミネート板を用いた製品の生産性を重視して、ラミネート板が高速搬送される傾向があり、特許文献２のような表面特性を有する金属板ラミネート用ポリエステルフィルムでは、ラミネート後の高速搬送時に滑り性が大きすぎるため、積み上げ不良や擦れなどの問題が生じ易くなることが、本発明者らの検討により判明した。
【０００９】
さらに、近年の缶内容物の多種多様化などにより、耐食性の要求レベルが高まっており、粒子を多く添加して滑性を適度に良好にさせた金属板ラミネート用ポリエステルフィルムについて、耐食性と搬送性の両立が重要な課題となっている。
【００１０】
そこで、本発明は、上記状況を鑑み、金属板にラミネート後も表面滑性が良好で、金属板の高速搬送工程における搬送性にも優れ、耐食性も良好な金属板ラミネート用ポリエステルフィルムを提供することを目的とする。また、本発明は、このような金属板ラミネート用ポリエステルフィルムを用いた樹脂被覆金属板および容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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