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公開番号2025086606
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-09
出願番号2023200698
出願日2023-11-28
発明の名称切込形成装置
出願人第一高周波工業株式会社
代理人個人,個人
主分類B26D 1/18 20060101AFI20250602BHJP(切断手工具;切断;切断機)
要約【課題】安全かつ作業性良く被膜の切込作業を行うことを可能とし、内被膜と外被膜のいずれにも、また、管の軸方向と周方向のどちらへも切り込みを形成することが可能な切込形成装置を得る。
【解決手段】ライニング管の被膜に切り込みを形成する切込刃16と、前後左右に車輪を有し前後方向に走行可能な台車部12と、切込刃を台車部の上方位置に支持高さを変更可能に支持すると共に上方へ付勢する切込刃支持部17とを備えた。切込刃として、切込刃支持部により回転可能に支持され、一定の間隔を隔てて左右方向に配置された2枚の円板状の回転刃16a,16bを備えることが好ましい。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ライニング管の被膜に切り込みを形成する切込刃と、
前後左右に車輪を有し前後方向に走行可能な台車部と、
前記切込刃を、前記台車部の上方位置に支持高さを変更可能に支持するとともに上方へ付勢する、切込刃支持部と、
を備えたことを特徴とする切込形成装置。
続きを表示（約 990 文字）【請求項２】
前記切込刃は、前記切込刃支持部により回転可能に支持された円板状の回転刃である
請求項１に記載の切込形成装置。
【請求項３】
前記回転刃として、一定の間隔を隔てて左右方向に配置された２枚の回転刃を備えた
請求項２に記載の切込形成装置。
【請求項４】
前記切込刃支持部は、前記２枚の回転刃の間隔を変更する刃間調整機構を有する
請求項３に記載の切込形成装置。
【請求項５】
前記台車部は、前記車輪として、左前輪、右前輪、左後輪および右後輪を有し、
前記切込刃は、上下方向から見たときに、前記左前輪、右前輪、左後輪および右後輪より前記台車部の中心に近い位置に配置されている
請求項１に記載の切込形成装置。
【請求項６】
前記切込刃支持部は、
前記切込刃の上下方向に関する配置位置を変更できるように前記切込刃を支持するエアシリンダと、
前記エアシリンダを駆動するエアが充填されたボンベと、
前記ボンベに充填されたエアを前記エアシリンダに対して供給するとともに上下方向に関する前記エアシリンダの駆動方向を切り替えるエア回路と、
を有する
請求項１に記載の切込形成装置。
【請求項７】
前記台車部を走行させる竿状のハンドル棒を備えた
請求項１から６のいずれか一項に記載の切込形成装置。
【請求項８】
前記台車部は、前記車輪として、左前輪、右前輪、左後輪および右後輪を有し、
前記切込刃は、上下方向から見たときに、前記左前輪、右前輪、左後輪および右後輪より前記台車部の中心に近い位置に配置され、
前記切込刃支持部は、
前記切込刃の上下方向に関する配置位置を変更できるように前記切込刃を支持するエアシリンダと、
前記エアシリンダを駆動するエアが充填されたボンベと、
前記ボンベに充填されたエアを前記エアシリンダに対して供給するとともに上下方向に関する前記エアシリンダの駆動方向を切り替えるエア回路と、
を有し、
前記切込形成装置は、前記台車部を走行させる竿状のハンドル棒を備えている
請求項３または４に記載の切込形成装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、切込形成装置に係り、特に、ライニング鋼管など被膜を備えた管状部材を再生するときに古くなった被膜に切り込みを入れて剥離しやすくする装置に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
鋼管等の金属管の表面（内面や外面）にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、並びに塩化ビニル等の樹脂材料や、ゴム材料を定着させることにより被膜を形成したライニング管が様々な産業分野で使用されている。
【０００３】
例えば、ポリエチレン粉体を鋼管の表面に熱融着して被膜を形成したポリエチレン粉体ライニング鋼管（ＰＥＬ）は、被膜の化学的・物理的安定性や加工のしやすさ等の優れた特長を有することから、防食鋼管として各種流体の輸送用配管として用いられている。
【０００４】
また近年、資源の循環利用や環境負荷軽減の観点から、ライニング管の再利用が図られている。再利用にあたっては、経年使用により劣化した古い被膜を剥がし、新しい被膜を形成し直すことによりライニング管を再生する。
【０００５】
また、ライニング管から被膜を剥離する技術を開示する文献として下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００１－１９１３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ライニング管から古い被膜を剥がすときには従来、被膜を分割するようにカッターナイフで被膜に切り込みを入れる作業を行っていた。被膜を剥がしやすくするためである。
【０００８】
一方、このような切込作業は、安全性や作業性の点で改善の余地がある。カッターナイフを使用する作業は怪我の危険を伴ううえ、多大な労力を要するからである。また、管の口径や長さによっては手が届かず、切り込みを入れることが出来ない場合もある。
【０００９】
他方、前記特許文献１には、管内面に形成された被膜（本願ではこれを「内被膜」と言う）に切り込みを入れる器具が開示されている（同文献の図面の図６、明細書の段落［００６２］～［００６７］参照）。しかしながら当該器具は、上下２枚の刃で管内に器具が支持されているだけであるから、管軸方向に安定して器具を走行させ、作業性良く切込作業を行うことは必ずしも容易ではない。
【００１０】
また、この器具では管外面に形成されている被膜（本願ではこれを「外被膜」と言う）に切り込みを入れることは出来ない。なお、特許文献１には、外被膜に切り込みを入れる別の器具が示されているが（同文献の図面の図８、明細書の段落［００６８］参照）、内被膜と外被膜とで別々の器具を用意し使用しなければならない煩わしさがある。さらに、特許文献１の図６に示された器具と、同文献の図８に示された器具はいずれも、管の周方向に切り込みを入れることは出来ない。
（【００１１】以降は省略されています）

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