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公開番号2025146218
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024046879
出願日2024-03-22
発明の名称切断装置
出願人本田技研工業株式会社
代理人個人,個人
主分類B26D 7/18 20060101AFI20250926BHJP(切断手工具;切断;切断機)
要約【課題】ワークへの切断カスの落下を防止することができる切断装置の提供。
【解決手段】切断装置1は、載置台5と、ワーク4を載置台5の方向へ押圧するための内周押さえ部6および外周押さえ部7と、押さえ部6,7の間をワーク方向に昇降してワーク4を切断する刃部21と、を備える。刃部21は、刃部21の先端から昇降方向に延伸して内周押さえ部6に対向する第1刃面と、刃部21の先端から延伸して外周押さえ7に対向する第2刃面とを有する。そして、切断装置1は、第1刃面と内周押さえ部6との隙間から刃部21の先端領域に間にブローガスを常に供給するブロー機構(2,81,6)と、第2刃面と外周押さえ部7との隙間を介して、刃部21の先端領域のガスを常に吸引する吸引機構(9,31,21,7)と、を備える。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
板状のワークが載置される載置台と、
前記ワークの第１ワーク領域を載置台方向へ押圧するための第１ワーク押さえ部と、
前記第１ワーク押さえ部に対してワーク延在方向に離間して設けられ、前記ワークの第２ワーク領域を載置台方向へ押圧するための第２ワーク押さえ部と、
前記第１ワーク押さえ部と前記第２ワーク押さえ部との間をワーク方向に昇降して、前記ワークを切断する刃部と、を備える切断装置であって、
前記刃部は、前記刃部の先端から昇降方向に延伸して前記第１ワーク押さえ部に対向する第１刃面と、前記刃部の先端から延伸して前記第２ワーク押さえ部に対向する第２刃面とを有し、
前記第１刃面と前記第１ワーク押さえ部との隙間から前記刃部の先端領域に間にブローガスを常に供給するブロー機構と、
前記第２刃面と前記第２ワーク押さえ部との隙間を介して、前記刃部の先端領域のガスを常に吸引する吸引機構と、
を備えることを特徴とする、切断装置。
続きを表示（約 660 文字）【請求項２】
請求項１に記載の切断装置において、
前記第１ワーク押さえ部は、前記刃部の昇降時に前記第１刃面と所定の第１クリアランスで対向する第１端面を有し、
前記第１クリアランスは、前記刃部の昇降上端位置における前記先端と前記第１ワーク押さえ部との間隔よりも小さく設定されていることを特徴とする、切断装置。
【請求項３】
請求項２に記載の切断装置において、
前記第２ワーク押さえ部は、前記刃部の前記第２刃面と対向する対向面を有し、
前記刃部の昇降下端位置における前記第２刃面と前記対向面との間の第２クリアランスは、前記第１クリアランスより大きいことを特徴とする、切断装置。
【請求項４】
請求項１に記載の切断装置において、
前記ワークを切断する前記刃部は、前記ワークから余剰ワーク領域を除去して製品用ワーク領域を形成すするトリム切断用刃部であって、
前記第１ワーク領域は前記製品用ワーク領域であって、前記第２ワーク領域は前記余剰ワーク領域であることを特徴とする、切断装置。
【請求項５】
請求項１に記載の切断装置において、
前記第１刃面と前記第２刃面との成す角は鋭角に設定されていることを特徴とする、切断装置。
【請求項６】
請求項１に記載の切断装置において、
前記載置台および/又は前記第１ワーク押さえ部に、前記ワークを吸引して吸着する吸着機構を設けたことを特徴とする、切断装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、シート状のワークを切断する切断装置が知られている。例えば、特許文献１には、リチウム二次電池の単位電極を製造する工程において電極シートをカットする切断装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開２０２２／０４５８２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、切断装置でシート状のワークを切断すると、切断をした際にワークの切断カスが発生する場合がある。この切断カスがカッターの刃に付着しワーク上に落下することがある。刃に付着した切断カスが製品として使用するワーク領域に落下した場合には、製品に組み込んだ場合に不良を招くおそれがある。例えば、電解質膜が形成されたＣＰ（カーボンペーパ）材を切断した際に電解質膜上に切断カスが落下すると、切断カスが電解質膜に突き刺さったようになり、ガスを用いたクリーニングを行ったとしても除去が困難な状態となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様による切断装置は、板状のワークが載置される載置台と、前記ワークの第１ワーク領域を載置台方向へ押圧するための第１ワーク押さえ部と、前記第１ワーク押さえ部に対してワーク延在方向に離間して設けられ、前記ワークの第２ワーク領域を載置台方向へ押圧するための第２ワーク押さえ部と、前記第１ワーク押さえ部と前記第２ワーク押さえ部との間をワーク方向に昇降して、前記ワークを切断する刃部と、を備える切断装置である。そして、前記刃部は、前記刃部の先端から昇降方向に延伸して前記第１ワーク押さえ部に対向する第１刃面と、前記刃部の先端から延伸して前記第２ワーク押さえ部に対向する第２刃面とを有し、前記第１刃面と前記第１ワーク押さえ部との隙間から前記刃部の先端領域に間にブローガスを常に供給するブロー機構と、前記第２刃面と前記第２ワーク押さえ部との隙間を介して、前記刃部の先端領域のガスを常に吸引する吸引機構と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ワークへの切断カスの落下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、切断装置でワークを切断する場合の模式図である。
図２は、切断装置の要部構成を示す図である。
図３は、図２の刃部の部分を示す拡大図である。
図４は、刃部が昇降上端位置にある場合の刃部および周囲の構成を示す図である。
図５は、外周押さえ部の下面がワークに接触した状態を示す図であれる。
図６は、内周押さえ部の下面がワークに接触した状態を示す図である。
図７は、刃部が昇降下端位置まで下降したときの状態を示す図である。
図８は、図７に示した切断状態における切断個所の拡大図である。
図９は、図３に示す状態における刃部およびその周囲の拡大図である。
図１０は、図５に示す状態における刃部およびその周囲の拡大図である。
図１１は、刃部が昇降上端位置まで上昇した状態における刃部およびその周辺の拡大図である。
図１２は、ワークの一例を示す図である。
図１３は、吸引流路および吸引孔が設けられた載置台を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態について説明する。以下の記載および図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。また、以下の説明では、同一または類似の要素および処理には同一の符号を付し、重複説明を省略する場合がある。なお、以下に記載する内容はあくまでも本発明の実施の形態の一例を示すものであって、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、他の種々の形態でも実施をすることが可能である。
【０００９】
図１は、切断装置でワークを切断する場合の模式図である。切断装置１は、切断用刃具２が固定された上型３を装着したものである。切断用刃具２の下面にはワーク４を切断するための刃部２１が形成されている。ワーク４としては、例えば、燃料電池のガス拡散層に用いられるＣＰ（カーボンペーパ）素材とキャリアフィルムが貼りあわされたシート部材がある。ＣＰ層の厚さは数百μｍ程度であり、キャリアフィルムを含むワーク４の厚さはせいぜい１ｍｍ程度である。ワーク４としては、例えば、ＣＰ素材上にＭＰＬ（Micro Porous Layer）層が設けられているもの、ＣＰ素材上のＭＰＬ層の上にさらに電極が設けられているもの等がある。ロール状に巻かれたシート状のワーク４が切断装置１の載置台５上に引き出され、切断加工（トリム加工）が行われることにより、ワーク４が切断されて所定形状の製品用ＣＰ素材が形成される。
【００１０】
以下では、一例として、シート状のワーク４を矩形状にトリム加工する場合について説明するが、加工形状は矩形に限定されるものではない。また、以下の説明では、切断装置１で切断するＣＰ素材のワーク４を例に説明するが、切断するワーク４としては燃料電池のＣＰ素材に限らず、シート状のワークであれば種々のワークが適用できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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