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公開番号2025124148
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-26
出願番号2024020011
出願日2024-02-14
発明の名称エンドミル、穴加工方法
出願人トヨタ車体株式会社
代理人弁理士法人あいち国際特許事務所
主分類B23C 5/10 20060101AFI20250819BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】エンドミルでワークに穴加工したときに発生するバリの除去処理作業を廃止するのに有効な技術を提供する。
【解決手段】エンドミル1は、ワークの穴加工に用いるものであり、工具中心軸線L1に対して左ねじれの第1切刃21aのみが形成された第1刃部21と、第1刃部21よりも刃先20a側に設けられ工具中心軸線L1に対して右ねじれの第2切刃22aのみが形成された第2刃部22と、を備え、第1刃部21は、一般部21bと、一般部21bの第2刃部22側に設けられ一般部21bを上回り且つ第2刃部22と同一の外径d2を有する拡径部21cと、一般部21bと拡径部21cを段差状に繋ぐ段差部21dと、を備える。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
ワークの穴加工に用いるエンドミルであって、
工具中心軸線に対して左ねじれと右ねじれのいずれか一方の第１切刃のみが形成された第１刃部と、
前記第１刃部よりも刃先側に設けられ前記工具中心軸線に対して左ねじれと右ねじれのいずれか他方の第２切刃のみが形成された第２刃部と、を備え、
前記第１刃部は、一般部と、前記一般部の前記第２刃部側に設けられ前記一般部を上回り且つ前記第２刃部と同一の外径を有する拡径部と、前記一般部と前記拡径部を段差状に繋ぐ段差部と、を備える、エンドミル。
続きを表示（約 640 文字）【請求項２】
前記第１刃部と前記第２刃部との間には、前記第１切刃と前記第２切刃が交差した交差刃部が設けられており、前記交差刃部は、前記第２刃部と同一の外径を有する、請求項１に記載のエンドミル。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエンドミルを用いてワークを穴加工する穴加工方法であって、
前記工具中心軸線を中心に前記エンドミルを回転方向に自転させながら刃先を前記ワークの意匠面に押し当てて前記第２刃部が前記ワークの裏面側に露出し且つ前記第１刃部の前記段差部が前記ワークの裏面側に露出しない下降位置まで下降方向に動かすことによって前記ワークに貫通穴を形成する貫通穴形成ステップと、
前記貫通穴形成ステップで形成した前記貫通穴内に前記第１刃部の前記段差部を配置した状態で前記工具中心軸線を中心に前記エンドミルを前記回転方向に自転させながら前記工具中心軸線が円軌道を通るように周回方向に周回させることによって前記貫通穴から段付き穴を形成する段付き穴形成ステップと、
を有する、穴加工方法。
【請求項４】
前記エンドミルの前記回転方向は、前記貫通穴形成ステップ及び前記段付き穴形成ステップで同一であり、前記第２刃部による前記ワークの切削によって前記ワークの前記意匠面側に切屑を排出する方向であり、且つ、前記第１刃部による前記ワークの切削によって前記ワークの前記裏面側に切屑を排出する方向である、請求項３に記載の穴加工方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンドミル及び穴加工方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、エンドミルが開示されている。このエンドミルは、ワークの穴加工に用いられるものである。ワークの穴加工では、工具中心軸線を中心にエンドミルを自転させながら工具中心軸線が円軌道を通るように周回方向に周回（公転）させる方法が行われる。この穴加工によってワークに形成された貫通穴に部品が組み付けられる。例えば、ワークが車両用のバンパーである場合、バンパーに形成された貫通穴に部品であるセンサが組み付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２３－６０９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ワークの意匠面にエンドミルを押し当てながら穴加工したときには、貫通穴の裏面側の開口縁にバリが生じることがある。このバリを残したままでワークの裏面側から部品を貫通穴に挿入すると、バリが部品との干渉によって巻き込まれてワークの意匠面側から露出することでワークの外観品質不良が発生する。そこで、ワークの外観品質不良の発生を防ぐために、ワークの穴加工後にバリの除去処理作業を実施する必要がある。バリの除去処理作業は人手による作業であるのが一般的であり、作業工数が増える要因に成り得る。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、エンドミルでワークに穴加工したときに発生するバリの除去処理作業を廃止するのに有効な技術を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、
ワークの穴加工に用いるエンドミルであって、
工具中心軸線に対して左ねじれと右ねじれのいずれか一方の第１切刃のみが形成された第１刃部と、
前記第１刃部よりも刃先側に設けられ前記工具中心軸線に対して左ねじれと右ねじれのいずれか他方の第２切刃のみが形成された第２刃部と、を備え、
前記第１刃部は、一般部と、前記一般部の前記第２刃部側に設けられ前記一般部を上回り且つ前記第２刃部と同一の外径を有する拡径部と、前記一般部と前記拡径部を繋ぐ段差部と、を備える、エンドミル、
にある。
【０００７】
本発明の他の態様は、
前記エンドミルを用いてワークを穴加工する穴加工方法であって、
前記工具中心軸線を中心に前記エンドミルを回転方向に自転させながら刃先を前記ワークの意匠面に押し当てて前記第２刃部が前記ワークの裏面側に露出し且つ前記第１刃部の前記段差部が前記ワークの裏面側に露出しない下降位置まで下降方向に動かすことによって前記ワークに貫通穴を形成する貫通穴形成ステップと、
前記貫通穴形成ステップで形成した前記貫通穴内に前記第１刃部の前記段差部を配置した状態で前記工具中心軸線を中心に前記エンドミルを前記回転方向に自転させながら前記工具中心軸線が円軌道を通るように周回方向に周回させることによって前記貫通穴から段付き穴を形成する段付き穴形成ステップと、
を有する、穴加工方法、
にある。
【発明の効果】
【０００８】
上述の各態様によれば、エンドミルを用いてワークを穴加工することができる。エンドミルは、第１切刃のみが形成された第１刃部と、第２切刃のみが形成された第２刃部と、を備え、第１刃部は、さらに、一般部と拡径部と段差部とを備える。ワークの穴加工では、先ず、工具中心軸線を中心にエンドミルを回転方向に自転させながら刃先をワークの意匠面に押し当てて第２刃部がワークの裏面側に露出し且つ第１刃部の段差部がワークの裏面側に露出しない下降位置まで下降方向に動かす。これにより、ワークに貫通穴を形成することができる。その後、貫通穴内に第１刃部の段差部を配置した状態で工具中心軸線を中心にエンドミルを回転方向に自転させながら工具中心軸線が円軌道を通るように周回方向に周回させる。これにより、ワークの貫通穴から段付き穴を形成することができる。
【０００９】
ワークに形成される段付き穴は、貫通穴が第１刃部の一般部によって加工されてなる小径穴部と、貫通穴が第１刃部の拡径部によって加工されてなる大径穴部と、を有する。この段付き穴においてワークの裏面側である大径穴部を通じて小径穴部に部品が挿入されることによってワークに部品が組み付けられる。このとき、段付き穴の大径穴部の開口縁にバリが発生している場合であっても、大径穴部と小径穴部の内径差の効果によって、バリが部品の挿入の邪魔にならず部品との干渉によって段付き穴内に巻き込まれることがない。したがって、バリがワークの意匠面側から露出してワークの外観品質不良が発生するのを防ぐことができる。その結果、ワークに部品を組み付ける前のバリの除去処理作業を不要にできる。
【００１０】
以上のごとく、上述の態様によれば、エンドミルでワークに穴加工したときに発生するバリの除去処理作業を廃止するのに有効な技術を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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