特許ウォッチ

公開番号2025142678
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-01
出願番号2024042177
出願日2024-03-18
発明の名称麺帯製造装置、包餡食品製造システム、麺帯製造方法及び麺帯製造プログラム
出願人味の素株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類A21C 3/02 20060101AFI20250924BHJP(ベイキング;生地製造または加工の機械あるいは設備;ベイキングの生地)
要約【課題】麺帯の厚さを正確に調整可能とする。
【解決手段】回転駆動される第1のローラと、第1のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、第1のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第2のローラと、間隙部の大きさを小さくする方向、及び、間隙部の大きさを大きくする方向に、第1のローラを移動させる移動機構と、第1のローラ側に固定して設けられ、移動機構による第1のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、第2のローラ側に固定して設けられ、反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、反射板との間の距離を検出する測距部と、を設ける。そして、移動制御部により、測距部で検出される反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように移動機構を移動制御する。
【選択図】図8
特許請求の範囲【請求項１】
回転駆動される第１のローラと、
前記第１のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、前記第１のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、前記間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第２のローラと、
前記間隙部の大きさを小さくする方向、及び、前記間隙部の大きさを大きくする方向に、前記第１のローラを移動させる移動機構と、
前記第１のローラ側に固定して設けられ、前記移動機構による前記第１のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、
前記第２のローラ側に固定して設けられ、前記反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、前記反射板との間の距離を検出する測距部と、
前記測距部で検出される前記反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように前記移動機構を移動制御する移動制御部と、
を有する麺帯製造装置。
続きを表示（約 2,300 文字）【請求項２】
前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内に液体を循環させる液体循環装置と、
前記第１のローラ及び前記第２のローラのうち、少なくとも一方のローラの温度を検出するローラ温度センサと、
前記ローラ温度センサで検出された前記ローラの温度に基づいて、前記第１のローラ及び前記第２のローラの温度が予め定められている温度となるように、前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内を循環させる前記液体の温度を制御する温度制御部と、をさらに備えること、
を特徴とする請求項１に記載の麺帯製造装置。
【請求項３】
前記移動機構は、
回動軸に固定して設けられた第１のギヤと、
前記回動軸の回動方向に応じて、前記間隙部の大きさを小さくする方向、及び、前記間隙部の大きさを大きくする方向に前記第１のローラを移動させる移動軸に固定され、かつ、前記第１のギヤと噛み合うように設けられた第２のギヤと、を備えること、
を特徴とする請求項２に記載の麺帯製造装置。
【請求項４】
前記第１のギヤは、ウォームギヤ、マイタギヤを構成する一方のギヤ、又は、ベベルギヤを構成する一方のギヤであり、
前記第２のギヤは、前記ウォームギヤと噛み合うように設けられたウォームホイール、前記マイタギヤを構成する一方の前記ギヤと噛み合うように設けられた他方のギヤ、又は、前記ベベルギヤを構成する一方の前記ギヤと噛み合うように設けられた他方のギヤであること、
を特徴とする請求項３に記載の麺帯製造装置。
【請求項５】
少なくとも、
所定の材料を混捏して麺帯を生成する混捏機構と、
生成された前記麺帯の厚さを所定の厚さに調整する、請求項１～請求項４のうち、いずれか一項に記載の麺帯製造装置と、
所定の厚さに調整された前記麺帯を、所定の形状にカットするカット機構と、
カットされた前記麺帯に餡を包餡する包餡機構と、
を有する包餡食品製造システム。
【請求項６】
回転駆動される第１のローラと、
前記第１のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、前記第１のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、前記間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第２のローラと、
前記間隙部の大きさを小さくする方向、及び、前記間隙部の大きさを大きくする方向に、前記第１のローラを移動させる移動機構と、
前記第１のローラ側に固定して設けられ、前記移動機構による前記第１のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、
前記第２のローラ側に固定して設けられ、前記反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、前記反射板との間の距離を検出する測距部と、を設け、
移動制御部により、前記測距部で検出される前記反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように前記移動機構を移動制御する、
麺帯製造方法。
【請求項７】
前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内に液体を循環させる液体循環装置と、
前記第１のローラ及び前記第２のローラのうち、少なくとも一方のローラの温度を検出するローラ温度センサと、をさらに設け、
温度制御部で、前記ローラ温度センサで検出された前記ローラの温度に基づいて、前記第１のローラ及び前記第２のローラの温度が予め定められている温度となるように、前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内を循環させる前記液体の温度を制御すること、
を特徴とする請求項６に記載の麺帯製造方法。
【請求項８】
回転駆動される第１のローラと、
前記第１のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、前記第１のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、前記間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第２のローラと、
前記間隙部の大きさを小さくする方向、及び、前記間隙部の大きさを大きくする方向に、前記第１のローラを移動させる移動機構と、
前記第１のローラ側に固定して設けられ、前記移動機構による前記第１のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、
前記第２のローラ側に固定して設けられ、前記反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、前記反射板との間の距離を検出する測距部と、を備える麺帯製造装置のコンピュータを、
前記測距部で検出される前記反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように前記移動機構を移動制御する移動制御部として機能させること、
を特徴とする麺帯製造プログラム。
【請求項９】
前記麺帯製造装置は、
前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内に液体を循環させる液体循環装置と、
前記第１のローラ及び前記第２のローラのうち、少なくとも一方のローラの温度を検出するローラ温度センサと、をさらに備え、
前記コンピュータを、
前記ローラ温度センサで検出された前記ローラの温度に基づいて、前記第１のローラ及び前記第２のローラの温度が予め定められている温度となるように、前記第１のローラ内及び前記第２のローラ内を循環させる前記液体の温度を制御する温度制御部として、さらに機能させること、
を特徴とする請求項８に記載の麺帯製造プログラム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺帯製造装置、包餡食品製造システム、麺帯製造方法及び麺帯製造プログラムに関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開２０２２－１１８０３９号公報）には、麺帯の厚みを減少させる麺帯圧延装置が開示されている。この麺帯圧延装置は、下流側の最終の圧延ロール機から上流側に向って三基の圧延ロール機のうち、いずれかの圧延ロール機のロール径を２００ｍｍ以上となるように構成している。これにより、所定の麺帯厚を維持しつつ安定した麺帯の調製が可能となり、また、高速の麺帯圧延にも対応可能となっている。
【０００３】
また、特許文献２（特開２０１７－２１６９８６号公報）には、生成される麺帯の麺帯厚が、許容範囲内の麺帯厚となるように、圧延ローラの間隙を自動調整する麺帯厚自動調整方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２２－１１８０３９号公報
特開２０１７－２１６９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１及び特許文献２の技術も含め、従来は、生成される麺帯自体の厚さを測定している。生成された麺帯には、揺れが発生し、また、撓みも発生するため、麺帯自体の厚さ測定する場合、正確に麺帯の厚さを測定することが困難となり、牽いては、正確な麺厚調整に支障を来す問題があった。
【０００６】
このような問題は、生成する麺帯の厚さが薄くなるほど、麺帯の揺れが大きくなり、また、麺帯に多くの撓みが発生するため、より顕著な問題となる。
【０００７】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、麺帯の厚さを正確に測定可能とした麺帯製造装置、包餡食品製造システム、麺帯製造方法及び麺帯製造プログラムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る麺帯製造装置は、回転駆動される第１のローラと、第１のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、第１のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第２のローラと、間隙部の大きさを小さくする方向、及び、間隙部の大きさを大きくする方向に、第１のローラを移動させる移動機構と、第１のローラ側に固定して設けられ、移動機構による第１のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、第２のローラ側に固定して設けられ、反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、反射板との間の距離を検出する測距部と、測距部で検出される反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように移動機構を移動制御する移動制御部と、を有する。
【０００９】
また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る包餡食品製造システムは、少なくとも、所定の材料を混捏して麺帯を生成する混捏機構と、生成された麺帯の厚さを所定の厚さに調整する麺帯製造装置と、所定の厚さに調整された麺帯を、所定の形状にカットするカット機構と、カットされた麺帯に餡を包餡する包餡機構と、を有する。
【００１０】
また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る麺帯製造方法は、回転駆動される第１のローラと、第１のローラの回転に同期して同じ方向に回転駆動され、第１のローラのローラ面と相対向するように設けられたローラ面との間隙部に、反回転方向側から供給された麺帯を、間隙部の大きさに応じた麺厚に圧延し、回転方向側に送出する第２のローラと、間隙部の大きさを小さくする方向、及び、間隙部の大きさを大きくする方向に、第１のローラを移動させる移動機構と、第１のローラ側に固定して設けられ、移動機構による第１のローラの移動量と同じ移動量で移動する反射板と、第２のローラ側に固定して設けられ、反射板に照射した測距光の反射光に基づいて、反射板との間の距離を検出する測距部と、を設け、移動制御部により、測距部で検出される反射板との間の距離を、予め定められている所定の距離となるように移動機構を移動制御する。
（【００１１】以降は省略されています）

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