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公開番号2025145781
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024046160
出願日2024-03-22
発明の名称流量調節装置、三次元造形装置および射出成形装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 64/209 20170101AFI20250926BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】流体の流量の制御を精度良く行うことができる流量調節装置を提供する。
【解決手段】流体の流量を調節する流量調節装置であって、本体部と、前記本体部に回転可能に配置された弁部と、を備え、前記弁部は、切り欠き部と、前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、を有し、前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、流量調節装置。
【選択図】図10A
特許請求の範囲【請求項１】
流体の流量を調節する流量調節装置であって、
本体部と、
前記本体部に回転可能に配置された弁部と、
を備え、
前記弁部は、
切り欠き部と、
前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、
を有し、
前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、
流量調節装置。
続きを表示（約 980 文字）【請求項２】
前記弁部は、円筒形の形状を有する、
請求項１に記載の流量調節装置。
【請求項３】
前記溝部は、ノズルの開口の断面積よりも大きい断面積を有し、前記ノズルよりも長い長さを有する、
請求項１または請求項２に記載の流量調節装置。
【請求項４】
前記溝部の断面積は、前記一方から前記他方へ行くに連れて小さくなる、
請求項１または請求項２に記載の流量調節装置。
【請求項５】
前記ノズルの前記開口の直径が５００μｍ以下である、
請求項３に記載の流量調節装置。
【請求項６】
前記ノズルの前記開口の長さが５００μｍ以下である、
請求項３に記載の流量調節装置。
【請求項７】
前記溝部の断面積が前記ノズルの断面積の２倍以上である、
請求項３に記載の流量調節装置。
【請求項８】
前記溝部の長さが前記ノズルの長さの５倍以上である、
請求項３に記載の流量調節装置。
【請求項９】
前記弁部の前記外周部の基準位置の回転角度が第１回転範囲にある場合には、前記回転角度に連れて前記流量が少しずつ多くなっていき、前記回転角度が前記第１回転範囲を超えて第２回転範囲に移行するときに前記流量が急に多くなる、
請求項１または請求項２に記載の流量調節装置。
【請求項１０】
三次元造形装置であって、
材料を可塑化して溶融材料にする可塑化部と、
前記可塑化部から供給された前記溶融材料をステージに向かって吐出するノズルと、
を備え、
前記可塑化部は、前記ノズルに供給される前記溶融材料の流量を調節する流量調節部を有し、
前記流量調節部は、
本体部と、
前記本体部に回転可能に配置された弁部と、
を備え、
前記弁部は、
切り欠き部と、
前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、
を有し、
前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、
三次元造形装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、流量調節装置、三次元造形装置および射出成形装置に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
三次元造形装置の開閉弁は、抵抗を小さくするために、射出口となるノズルよりも相対的に大きくした機能が開示されている（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の技術では、正確な流速制御は困難であり、例えば、流体の精密な流量調整は難しく、また、オンとオフとの切れが良くない場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために一態様は、流体の流量を調節する流量調節装置であって、本体部と、前記本体部に回転可能に配置された弁部と、を備え、前記弁部は、切り欠き部と、前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、を有し、前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、流量調節装置である。
【０００６】
上記課題を解決するために一態様は、三次元造形装置であって、材料を可塑化して溶融材料にする可塑化部と、前記可塑化部から供給された前記溶融材料をステージに向かって吐出するノズルと、を備え、前記可塑化部は、前記ノズルに供給される前記溶融材料の流量を調節する流量調節部を有し、前記流量調節部は、本体部と、前記本体部に回転可能に配置された弁部と、を備え、前記弁部は、切り欠き部と、前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、を有し、前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、三次元造形装置である。
【０００７】
上記課題を解決するために一態様は、射出成形装置であって、材料を可塑化して溶融材料にする可塑化部と、前記可塑化部から供給された前記溶融材料を金型に射出するノズルと、前記可塑化部と前記ノズルとの間に設けられた流量調節部と、を備え、前記流量調節部は、本体部と、前記本体部に回転可能に配置された弁部と、を備え、前記弁部は、切り欠き部と、前記弁部の外周部の回転の向きに沿い且つ前記切り欠き部とは異なる位置に設けられた溝部と、を有し、前記溝部の一方は前記切り欠き部から連通し、前記溝部の他方は前記切り欠き部に連通しない、射出成形装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係る三次元造形装置の概略構成を示す図である。
実施形態に係るフラットスクリューの溝形成面の側の構成を示す概略斜視図である。
実施形態に係るバレルのスクリュー対向面の側の構成を示す上面図である。
実施形態に係る造形処理の内容を示すフローチャートである。
実施形態に係る三次元造形物が造形される様子を模式的に示す図である。
実施形態に係る流量調節部の弁ユニットの構成を示す第１の説明図である。
実施形態に係る流量調節部の弁ユニットの構成を示す第２の説明図である。
実施形態に係る流量調節部の弁ユニットの構成を示す第３の説明図である。
実施形態に係る流量調節部および吸引部の構成を示す説明図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の構成例を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の構成例を示す図である。
実施形態に係る弁部を分割した分割部の外観例を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の回転の第１回転状態を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の回転の第２回転状態を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の回転の第３回転状態を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の回転の第４回転状態を示す図である。
実施形態に係る弁ユニットにおける弁部の回転状態と相対流量との関係の一例を示す図である。
実施形態に係る均一断面の溝部における長さと抵抗比との関係の計算例を表す第１テーブルを示す図である。
実施形態に係る均一断面の溝部における長さと抵抗比との関係の一例を示す図である。
第１変形例に係る弁ユニットにおける第２弁部の構成例を示す図である。
第１変形例に係る第２溝部における長さと抵抗比との関係の計算例を表す第２テーブルを示す図である。
第１変形例に係る第２溝部における長さと抵抗比との関係の一例を示す図である。
第２変形例に係る弁ユニットにおける第３弁部の構成例を示す図である。
実施形態に係る射出成形装置の概略構成を示す図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第１状態での断面図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第１状態での他の断面図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第２状態での断面図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第２状態での他の断面図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第３状態での断面図である。
実施形態に係る第２流量調節装置の第２弁部の構成を示す第３状態での他の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１０】
第１実施形態について説明する。
まず、図１～図５を参照して、三次元造形装置１００の概略を説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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