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公開番号2025090125
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-17
出願番号2023205159
出願日2023-12-05
発明の名称磁性体薄板の製造方法
出願人トヨタ自動車株式会社
代理人個人
主分類H02K 15/021 20250101AFI20250610BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】磁性体薄板の曲がりを低減することが可能な磁性体薄板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本開示にかかる磁性体薄板1の製造方法は、磁性体薄板1が備えるブリッジ部Bをブリッジ部Bの長さ方向に曲げる曲げ工程と、ブリッジ部Bの長さ方向の両端部を拘束した状態でブリッジ部Bの幅方向の両端部を押圧し、ブリッジ部Bの幅方向の中央部を増肉する増肉工程と、ブリッジ部Bの長さ方向の両端部を拘束した状態で、増肉工程において形成された増肉部を押圧し、増肉部を元の厚さに潰す潰し工程と、を備える。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
ロータコアを形成する磁性体薄板の製造方法であって、
前記磁性体薄板が備えるブリッジ部を前記ブリッジ部の長さ方向に曲げる曲げ工程と、
前記ブリッジ部の長さ方向の両端部を拘束した状態で前記ブリッジ部の幅方向の両端部を押圧し、前記ブリッジ部の幅方向の中央部を増肉する増肉工程と、
前記ブリッジ部の長さ方向の両端部を拘束した状態で、前記増肉工程において形成された増肉部を押圧し、前記増肉部を元の厚さに潰す潰し工程と、を備える
磁性体薄板の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、磁性体薄板の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、磁性体薄板を複数枚積層することにより形成されるロータコアの構造を開示する。特許文献１が開示するロータコア構造では、磁性体薄板に設けられたブリッジ部にブリッジ押下部が形成されている。また、ブリッジ部の長手方向の延長線上には、ブリッジ押下部の窪み方向とは逆方向に突出させた突起部が形成されている。当該突起部は、磁性体薄板の径方向に伸びようとする力を吸収し、磁性体薄板の反りを抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１７－０８５７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１が開示するロータコア構造では、磁性体薄板が突起部を有しているため、突起部の屈曲等に由来して、磁性体薄板の強度が低下するおそれがある。このような問題の解決策としては、パンチを用いて突起部を潰すことで磁性体薄板を平面状に加工する方法が考えられる。
【０００５】
例えば、まず、ブリッジ部を増肉加工することでブリッジ部を加工硬化させる。これにより、ブリッジ部の強度が向上する。次に、増肉加工したブリッジ部の一方の面をパンチにより押圧して、磁性体薄板からブリッジ部を突起させる。これにより、ブリッジ部に突起部が形成される。このようにすることで、ブリッジ部における磁性体薄板の径方向に伸びようとする力が解消されるので、磁性体薄板の反りが抑制される。そして、突起部の他方の面をパンチにより押圧して突起部を潰すことで、磁性体薄板を平面状に加工する。これにより、磁性体薄板の突起形状が解消されるので、磁性体薄板の強度が向上する。上記のような方法を用いることで、ブリッジ部の強度を向上させつつ磁性体薄板の反りを抑制することができる。
【０００６】
しかしながら、このような方法を用いた場合、パンチと突起部周辺の薄肉部との間には隙間があるため、磁性体薄板の曲がりを十分に潰すことは難しい。曲がりを十分に潰せない場合、製品に微小なうねりが残り、磁性体薄板の積層時に干渉して隙間ができ、磁性体薄板の強度が低下するおそれがある。
【０００７】
本開示の目的は、上述した課題を鑑み、磁性体薄板の曲がりを低減することが可能な磁性体薄板の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示にかかる磁性体薄板の製造方法は、
ロータコアを形成する磁性体薄板の製造方法であって、
前記磁性体薄板が備えるブリッジ部を前記ブリッジ部の長さ方向に曲げる曲げ工程と、
前記ブリッジ部の長さ方向の両端部を拘束した状態で前記ブリッジ部の幅方向の両端部を押圧し、前記ブリッジ部の幅方向の中央部を増肉する増肉工程と、
前記ブリッジ部の長さ方向の両端部を拘束した状態で、前記増肉工程において形成された増肉部を押圧し、前記増肉部を元の厚さに潰す潰し工程と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本開示により、磁性体薄板の曲がりを低減することが可能な磁性体薄板の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
実施形態にかかる磁性体薄板の構成を示す平面図である。
実施形態にかかる磁性体薄板の製造方法の流れを示すフローチャートである。
図２に示されるフローチャートの各工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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