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公開番号2025111357
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-30
出願番号2024077099
出願日2024-05-10
発明の名称電極箔の製造装置、及び電池
出願人株式会社AESCジャパン
代理人個人,個人
主分類B22F 3/18 20060101AFI20250723BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】粉体を基材に均一に圧着することである。
【解決手段】電極箔の製造装置1は、供給部10と、対向部20と、調整部40と、を備えている。供給部10は、粉体をシート状の基材2に供給する。対向部20は、基材2が搬送される搬送方向と略直交する、基材2の幅方向に伸びる。対向部20は、供給部10により供給された粉体を基材2に押し付ける。調整部40は、幅方向における対向部20の端部に設けられる。調整部40は、端部に案内される粉体の量を調整する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
粉体をシート状の基材に供給する供給部と、
前記基材が搬送される搬送方向と略直交する、前記基材の幅方向に伸び、且つ、前記供給部により供給された前記粉体を前記基材に押し付ける対向部と、
前記幅方向における前記対向部の端部に設けられ、且つ、前記端部に案内される前記粉体の量を調整する調整部と、を備える、電極箔の製造装置。
続きを表示（約 790 文字）【請求項２】
請求項１に記載の電極箔の製造装置において、
前記調整部は、前記搬送方向に対して、回動可能なように構成されている、電極箔の製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載の電極箔の製造装置において、
前記調整部は、前記幅方向に対して、変形可能なように構成されている、電極箔の製造装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置において、
前記調整部は、前記基材を覆う前記粉体の量に応じて、前記端部に案内する前記粉体の量を調整する、電極箔の製造装置。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置において、
前記対向部は、筒状の形状を有する、電極箔の製造装置。
【請求項６】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置において、
前記対向部に対して前記搬送方向の上流側に配置され、前記供給部から供給される前記粉体を前記基材に案内するガイド部と、
前記対向部と前記ガイド部との間に設けられ、且つ、前記対向部と前記ガイド部との間に存在する前記粉体を攪拌する攪拌部と、をさらに備える、電極箔の製造装置。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置において、
前記対向部に対して前記搬送方向の上流側に配置され、前記供給部から供給される前記粉体を前記基材に案内するガイド部と、
前記対向部と前記ガイド部との間に設けられ、且つ、前記対向部と前記ガイド部との間に存在する前記粉体の流路を設定する流路設定部と、をさらに備える、電極箔の製造装置。
【請求項８】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置を用いて製造された電極箔を有する、電池。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極箔の製造装置及び電池に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
圧延ロールを用いて基材に対して粉末材料を圧着する技術が、例えば、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１２－２１４８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されているような基材に供給される粉末材料は、一律に同じ厚みで基材に圧着されるわけではない。そのため、粉末材料を基材に対してなるべく均一に圧着することが求められている。
【０００５】
本発明の目的の一例は、粉体を基材に均一に圧着することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、
粉体をシート状の基材に供給する供給部と、
前記基材が搬送される搬送方向と略直交する、前記基材の幅方向に伸び、且つ、前記供給部により供給された前記粉体を前記基材に押し付ける対向部と、
前記幅方向における前記対向部の端部に設けられ、且つ、前記端部に案内される前記粉体の量を調整する調整部と、を備える、電極箔の製造装置である。
【０００７】
請求項８に記載の発明は、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電極箔の製造装置を用いて製造された電極箔を有する、電池である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の上記態様によれば、粉体を基材に均一に圧着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
第１実施形態に係る電極箔の製造装置の概略断面図である。
図１に示すＡ部分の拡大概略断面図である。
図２に示す製造装置を上方向から見た際の概略平面図である。
回動部が幅方向の外側に向かって開いている状態のときの調整部の様子を示す概略平面図である。
図３に示す製造装置のＡ１－Ａ１断面図である。
変形例１の製造装置の断面図である。
端部における粉体の量と回動角度の関係をプロットしたグラフである。
第２実施形態に係る電極箔の製造装置の概略断面図である。
図６に示す製造装置を上方向から見た際の平面図である。
変形例２における電極箔の製造装置の概略断面図である。
図８に示す製造装置を上方向から見た際の平面図である。
第３実施形態に係る製造装置の概略断面図である。
第４実施形態に係る製造装置の一部の概略上面図である。
第４実施形態に係る製造装置の概略側面図である。
図１１のＢ１－Ｂ１断面図である。
図１３のＢ２－Ｂ２断面図である。
図１３のＢ２－Ｂ２断面図である。
第５実施形態に係る製造装置を上方向から見た際の一部の概略平面図である。
第５実施形態に係る製造装置を上方向から見た際の一部の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
（【００１１】以降は省略されています）

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