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公開番号2025120679
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-18
出願番号2024015663
出願日2024-02-05
発明の名称断熱板、射出成形機、及び金型と断熱板の組
出願人株式会社日本製鋼所
代理人個人,個人
主分類B22D 17/22 20060101AFI20250808BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】金型と射出成形機の型盤との間に装着可能で、経済的で劣化や破損が生じにくい断熱板を提供する。
【解決手段】断熱板4は金型Mと射出成形機1の型盤6との間に装着可能である。断熱板4は、断熱板4を厚さ方向に貫通する複数の断熱部43と、複数の断熱部43の各々を区画し取り囲む金属製の区画部44と、を有している。区画部44は、型盤6と接触する型盤接触面47と、金型Mと接触する金型接触面48と、を有する。複数の断熱部43は区画部44より熱伝導率が低い。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
金型と射出成形機の型盤との間に装着可能な断熱板であって、
前記断熱板を厚さ方向に貫通する複数の断熱部と、
前記複数の断熱部の各々を区画し取り囲む金属製の区画部と、を有し、
前記区画部は、前記型盤と接触する型盤接触面と、前記金型と接触する金型接触面と、を有し、
前記複数の断熱部は前記区画部より熱伝導率が低い、断熱板。
続きを表示（約 560 文字）【請求項２】
前記断熱部は空気からなる、請求項１に記載の断熱板。
【請求項３】
前記断熱部は繊維状のセラミクスを含む、請求項１に記載の断熱板。
【請求項４】
前記区画部は少なくとも異なる２方向に延びて相互に連結された複数の板材を有し、前記複数の板材が前記複数の断熱部を画定する、請求項１に記載の断熱板。
【請求項５】
前記複数の板材は格子状に連結されている、請求項４に記載の断熱板。
【請求項６】
前記区画部は複数の円形の貫通孔を備えた板材を有し、前記複数の貫通孔が前記断熱部を画定する、請求項１に記載の断熱板。
【請求項７】
金型が取付けられる型盤と、
請求項１から６のいずれか１項に記載の断熱板と、を有する射出成形機。
【請求項８】
前記断熱板は前記型盤に固定されている、請求項７に記載の射出成形機。
【請求項９】
前記断熱板は前記型盤における金型の最大装着範囲と同じ、または前記最大装着範囲より大きい、請求項７に記載の射出成形機。
【請求項１０】
射出成形機の型盤に取付けられる金型と、
請求項１から６のいずれか１項に記載の断熱板と、を有する金型と断熱板の組。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱板、射出成形機、及び金型と断熱板の組に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
金型からの熱の放散を抑制するため、金型と射出成形機の型盤との間に断熱板が取付けられることがある。断熱板は低い熱伝導率が要求されるため、一般的には繊維状のセラミクスを圧縮し焼成して製造されている。特許文献１にはガラス繊維からなる断熱板が記載されている。断熱板は複数の貫通孔を有し、貫通孔にセラミクスからなるスペーサが装着されている。スペーサは断熱板よりも型盤に向けて突き出しており、型盤にはスペーサのみが接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第５５９２０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
セラミクスは高価であるため、セラミクス製の断熱板は大型の金型では採用が困難となる場合がある。また、セラミクス製の断熱板は、金型のキャビティ表面に塗布される離型剤を繊維が吸収して劣化したり、金型と当たって破損したりすることがある。特許文献１に記載された断熱板はセラミクスの使用範囲が限定されているが、同様の課題がある。
【０００５】
本発明は、金型と射出成形機の型盤との間に装着可能で、経済的で劣化や破損が生じにくい断熱板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の断熱板は、断熱板を厚さ方向に貫通する複数の断熱部と、複数の断熱部の各々を区画し取り囲む金属製の区画部と、を有している。区画部は、型盤と接触する型盤接触面と、金型と接触する金型接触面と、を有し、複数の断熱部は区画部より熱伝導率が低い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、金型と射出成形機の型盤との間に装着可能で、経済的で劣化や破損が生じにくい断熱板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
第１の実施形態に係る射出成形機の概略正面図である。
第１の実施形態に係る断熱板（可動金型断熱板）の斜視図である。
第１の実施形態に係る断熱板（可動金型断熱板）の正面図である。
第１の実施形態に係る断熱板（固定金型断熱板）の正面図である。
第１の実施形態に係る断熱板の型盤装着時の正面図である。
図５のＡ－Ａ線に沿った側方断面図である。
図６の分解図である。
第２の実施形態に係る断熱板の型盤装着時の正面図である。
図８のＢ－Ｂ線に沿った断熱板と型盤の側方断面図である。
第３の実施形態に係る断熱板の正面図である。
第４の実施形態に係る断熱板（可動金型断熱板）の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明のいくつかの実施形態について説明する。本発明はマグネシウム合金などを成形する金属射出成形機に好適に適用することができるが、樹脂を射出する射出成形機にも適用することが可能である。以下の説明で互いに直交する水平方向をＸ方向、Ｙ方向といい、Ｘ方向及びＹ方向と直交する鉛直方向をＺ方向という。Ｘ方向はシリンダ３２の軸方向と一致し、射出方向を＋Ｘ方向、射出方向と反対方向を－Ｘ方向という。
【００１０】
（第１の実施形態）
＜射出成形機１の全体構成＞
図１は、第１の実施形態に係る射出成形機１の概略正面図を示している。射出成形機１はマグネシウム合金、アルミニウム合金などの溶融金属を射出する横型の金属射出成形機である。射出成形機１は、金型を型締めする型締装置２と、射出される金属材料を加熱溶融して射出する射出装置３と、から概略構成されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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