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公開番号2025125681
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-28
出願番号2024021775
出願日2024-02-16
発明の名称画像形成装置
出願人株式会社リコー
代理人個人
主分類G03G 15/16 20060101AFI20250821BHJP(写真;映画;光波以外の波を使用する類似技術;電子写真;ホログラフイ)
要約【課題】クリーニング部材に一度に入力させるトナー量が適量で、像担持体の表面にフィルミングが生じる不具合を効率的に軽減する。
【解決手段】非転写工程時に、中間転写ベルト8の表面に複数のトナー像パターンTPを走行方向に所定間隔Bをあけて形成して、トナー像パターンTPが2次転写ニップを通過するときに2次転写バイアスとは逆極性の逆バイアスを出力するクリーニングモードが実行される。トナー像パターンTPの走行方向長さAは、2次転写ローラ70の周長をXとして、2以上の自然数をnとしたときに、X/(2n-1)なる式で求まり、その値に小数点以下第3位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、所定間隔Bは、(X-A×n)/(n-1)なる式で求まり、その値に小数点以下第4位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、B≧Aが成り立つように構成されている。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
所定の走行方向に走行する像担持体と、
前記像担持体に当接して転写ニップを形成して、前記像担持体の表面に形成されたトナー像を前記転写ニップに搬送されるシートに転写する転写工程をおこなうための転写回転体と、
前記転写工程がおこなわれるときに、転写バイアスを出力する転写バイアス出力手段と、
前記転写ニップに対して前記走行方向の下流側で前記像担持体に当接して、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材と、
を備え、
前記転写ニップで前記転写工程がおこなわれない非転写工程時に、前記像担持体の表面に矩形状の複数のトナー像パターンを前記走行方向に所定間隔Ｂをあけて形成して、前記複数のトナー像パターンがそれぞれ前記転写ニップを通過するときに前記転写バイアス出力手段によって前記転写バイアスとは逆極性の逆バイアスを出力する制御モードが実行可能に構成され、
前記トナー像パターンの前記走行方向の長さＡは、前記転写回転体の周長をＸとして、２以上の自然数をｎとしたときに、Ｘ／（２ｎ－１）なる式で求まり、その値に小数点以下第３位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、
前記所定間隔Ｂは、（Ｘ－Ａ×ｎ）／（ｎ－１）なる式で求まり、その値に小数点以下第４位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、
Ｂ≧Ａが成り立つように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
所定の走行方向に走行する像担持体と、
前記像担持体に当接して転写ニップを形成して、前記像担持体の表面に形成されたトナー像を前記転写ニップに搬送されるシートに転写する転写工程をおこなうための転写回転体と、
前記転写工程がおこなわれるときに、転写バイアスを出力する転写バイアス出力手段と、
前記転写ニップに対して前記走行方向の下流側で前記像担持体に当接して、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材と、
を備え、
前記転写ニップで前記転写工程がおこなわれない非転写工程時に、前記像担持体の表面に矩形状の複数のトナー像パターンを前記走行方向に所定間隔Ｂをあけて形成して、前記複数のトナー像パターンがそれぞれ前記転写ニップを通過するときに前記転写バイアス出力手段によって前記転写バイアスとは逆極性の逆バイアスを出力する制御モードが実行可能に構成され、
前記トナー像パターンの前記走行方向の長さＡと、前記所定間隔Ｂと、について、Ａ＝Ｂが成り立つように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記転写回転体の周長Ｘとについて、Ａ＝Ｂ＝Ｘが成り立つように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記転写回転体の周長Ｘとについて、Ｍを自然数であって３以上の奇数としたときに、Ａ＝Ｂ＝Ｘ／Ｍが成り立つように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
Ｂ≧Ａ≧１が成り立つように構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
Ｂ≧Ａ≧５が成り立つように構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記クリーニング部材は、少なくとも、前記像担持体における最大画像領域の全域に当接するように構成され、
前記トナー像パターンは、前記像担持体において少なくとも前記最大画像領域の全域にわたって形成された帯状パターンであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記像担持体における前記最大画像領域の両端部と中央部とにそれぞれ対向するように設置されて、前記トナー像パターンのトナー付着量を検知可能な３つの検知手段を備え、
前記３つの検知手段の検知結果に基づいて前記トナー像パターンの画像濃度が調整されることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記転写バイアス出力手段は、前記制御モードが実行されるときに、前記逆バイアスと、前記逆バイアスとは極性が異なる正バイアスと、を交互に出力するように構成されて、複数の前記所定間隔がそれぞれ前記転写ニップを通過するときに前記正バイアスを出力することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記像担持体は、複数の感光体が対向するように並設されて、前記複数の感光体の表面に形成されたトナー像がそれぞれ１次転写される中間転写ベルトであって、
前記転写回転体は、前記中間転写ベルトを介して２次転写対向ローラに当接して、前記中間転写ベルトとの間に前記転写ニップを形成する２次転写ローラであって、
前記クリーニング部材は、クリーニングブレードであって、
前記転写バイアス出力手段は、前記２次転写ローラと前記２次転写対向ローラとのうち少なくとも一方に前記転写バイアス又は前記逆バイアスを印加可能に構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、中間転写ベルトなどの像担持体の表面にフィルミングが生じる不具合を軽減することを目的として、印刷開始前などに像担持体の表面にトナー像パターンを形成して、そのトナー像パターンを転写ニップにて非転写でそのまま通過させて、その下流側で像担持体に当接するクリーニングブレードなどのクリーニング部材に入力させる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術は、所定のタイミングでクリーニング部材にトナー像パターン（トナー）を強制的に入力させているため、像担持体の表面にフィルミングが生じる不具合が軽減されて、異常画像が生じにくくなる効果が期待できる。
しかし、クリーニング部材に一度に入力させるトナー量が多すぎると、クリーニング部材からトナーがすり抜けてクリーニング不良が生じる不具合や、転写ニップの位置で転写回転体にトナーが付着してしまい転写工程においてシートの裏面がトナーで汚れてしまう不具合、などが発生してしまっていた。
【０００４】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、クリーニング部材に一度に入力させるトナー量が適量で、像担持体の表面にフィルミングが生じる不具合が効率的に軽減される、画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明における画像形成装置は、所定の走行方向に走行する像担持体と、前記像担持体に当接して転写ニップを形成して、前記像担持体の表面に形成されたトナー像を前記転写ニップに搬送されるシートに転写する転写工程をおこなうための転写回転体と、前記転写工程がおこなわれるときに、転写バイアスを出力する転写バイアス出力手段と、前記転写ニップに対して前記走行方向の下流側で前記像担持体に当接して、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材と、を備え、前記転写ニップで前記転写工程がおこなわれない非転写工程時に、前記像担持体の表面に矩形状の複数のトナー像パターンを前記走行方向に所定間隔Ｂをあけて形成して、前記複数のトナー像パターンがそれぞれ前記転写ニップを通過するときに前記転写バイアス出力手段によって前記転写バイアスとは逆極性の逆バイアスを出力する制御モードが実行可能に構成され、前記トナー像パターンの前記走行方向の長さＡは、前記転写回転体の周長をＸとして、２以上の自然数をｎとしたときに、Ｘ／（２ｎ－１）なる式で求まり、その値に小数点以下第３位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、前記所定間隔Ｂは、（Ｘ－Ａ×ｎ）／（ｎ－１）なる式で求まり、その値に小数点以下第４位以下の値がでた場合にはその値を切り捨てたものであって、Ｂ≧Ａが成り立つように構成されたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、クリーニング部材に一度に入力させるトナー量が適量で、像担持体の表面にフィルミングが生じる不具合が効率的に軽減される、画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。
作像部の一部を拡大して示す構成図である。
中間転写ベルトとその近傍とを示す概略図である。
中間転写ベルトの表面に形成されたトナー像パターンと、濃度検知センサと、２次転写ローラと、クリーニングブレードと、の位置関係を示す模式図である。
クリーニングモードが実行されたときの２次転写バイアス出力の制御の一例を示すタイミングチャートである。
クリーニングモード時において中間転写ベルトの表面に形成される複数のトナー像パターンの位置と、２次転写ローラの周長と、の関係を示す図である。
比較例としての、クリーニングモード時において中間転写ベルトの表面に形成される複数のトナー像パターンの位置と、２次転写ローラの周長と、の関係を示す図である。
変形例としての、画像形成装置を示す全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【０００９】
まず、図１及び図２にて、画像形成装置１００における全体の構成・動作について説明する。
図１は画像形成装置としてのプリンタを示す構成図であり、図２はその作像部の一部を示す拡大図である。
図１に示すように、画像形成装置本体１００の中央には、像担持体としての中間転写ベルト８（中間転写体）が設置されている。また、中間転写ベルト８に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが並設されている。
【００１０】
図２を参照して、イエローに対応した作像部６Ｙは、感光体としての感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配設された帯電装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、クリーニング装置２Ｙ、潤滑剤供給装置３、除電装置（不図示）、等で構成されている。そして、感光体ドラム１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程）がおこなわれて、感光体ドラム１Ｙ上にイエロー画像が形成されることになる。
（【００１１】以降は省略されています）

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