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公開番号2025158604
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-17
出願番号2024061311
出願日2024-04-05
発明の名称成形システム
出願人芝浦機械株式会社
代理人個人
主分類B22D 17/30 20060101AFI20251009BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】成形品の品質を向上させる。
【解決手段】成形システムMSは、射出スリーブ107内の溶湯MLを金型101内へ射出するダイカストマシン1と、射出スリーブ107に溶湯MLを供給する給湯装置55と、を有している。射出スリーブ107は、金型101とは反対側の端部が金型101の側の端部に対して下方に位置している。給湯装置55は、溶湯MLを収容する計量室R1を有しており、また、流入位置と流出位置との間で移動する弁体63を有している。流入位置では、弁体63は、炉53から計量室R1への流れを許容するとともに計量室R1からダイカストマシン1の射出スリーブ107への流れを禁止する。流出位置では、弁体63は、炉53から計量室R1への流れを禁止するとともに計量室R1から射出スリーブ107への流れを許容する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
射出スリーブ内の溶湯を型内へ射出する成形機と、
前記射出スリーブに溶湯を供給する給湯装置と、
を有しており、
前記射出スリーブは、前記型とは反対側の端部が前記型の側の端部に対して下方に位置しており、
前記給湯装置は、
溶湯を収容する計量室と、
炉から前記計量室への流れを許容するとともに前記計量室から前記射出スリーブへの流れを禁止する流入位置と、前記炉から前記計量室への流れを禁止するとともに前記計量室から前記射出スリーブへの流れを許容する流出位置との間で移動する弁体と、を有している
成形システム。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記射出スリーブは縦射出用であり、
前記成形機は、前記射出スリーブのうち当該射出スリーブの下方側部分よりも上方に位置する上部分割スリーブを型開閉方向とは異なる横方向へ移動させ、これにより、前記射出スリーブのうち前記下方側部分を含む本体部に対する前記上部分割スリーブの合体及び分離を行うスリーブ駆動部を有しており、
前記給湯装置は、前記上部分割スリーブの分離によって空いた領域を介して前記本体部に溶湯を注ぐ
請求項１に記載の成形システム。
【請求項３】
前記型開閉方向は横方向であり、
前記射出スリーブは、前記下方側部分よりも上方にて前記型開閉方向に分割されていることによって、前記本体部と前記上部分割スリーブとを有している
請求項２に記載の成形システム。
【請求項４】
前記射出スリーブは、前記型開閉方向に分割されていることによって、前記型の開閉に伴って分離及び合体される第１分割スリーブ及び第２分割スリーブを有しており、
前記第１分割スリーブは、上下に分割されていることによって、下部分割スリーブと前記上部分割スリーブとを有しており、
前記本体部は、合体している状態の前記第２分割スリーブ及び前記下部分割スリーブである
請求項３に記載の成形システム。
【請求項５】
前記成形機は、前記溶湯を前記下方側部分へ注ぐ樋を前記上部分割スリーブの分離によって空いた領域へ出し入れする樋駆動部を有している
請求項２に記載の成形システム。
【請求項６】
前記上部分割スリーブの分離によって空いた領域が他の部材によって塞がれない
請求項２に記載の成形システム。
【請求項７】
前記射出スリーブは、前記上部分割スリーブの分離によって空いた領域を塞ぐ代替スリーブを更に有しており、
前記代替スリーブは、前記溶湯を外部から内部へ通過させる空所を有している
請求項２に記載の成形システム。
【請求項８】
型閉じ後、前記上部分割スリーブが分離している前記本体部に前記溶湯が注がれるように、前記スリーブ駆動部を制御するコントローラを更に有している
請求項２に記載の成形システム。
【請求項９】
前記コントローラは、前記溶湯が前記本体部に注がれた後、かつ型締め前に、前記上部分割スリーブが前記本体部に合体されるように、前記スリーブ駆動部を制御する
請求項８に記載の成形システム。
【請求項１０】
前記給湯装置は、
第１方向の第１側から前記計量室に向かって開口しており、前記炉からの溶湯を前記計量室へ流入させる流入口と、
前記第１側から前記計量室に向かって開口しており、前記計量室の溶湯を前記射出スリーブへ流出させる流出口と、を有しており、
前記弁体は、前記計量室と前記流入口及び前記流出口との間にて前記第１方向に面している板状部を含み、前記第１方向に交差する第２方向への平行移動によって、前記流入位置と前記流出位置との間で移動する
請求項１に記載の成形システム。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、成形システムに関する。成形システムは、ダイカストマシン等の成形機と、当該成形機に溶融状態（液状）の金属材料（以下、「溶湯」と称することがある。）を供給する給湯装置と、を含む。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
縦射出型（例えば横型締縦射出）のダイカストマシンが知られている（例えば下記特許文献１～７）。縦射出では、金型に下方から通じる射出スリーブが縦方向（例えば鉛直方向）に延びており、射出スリーブ内の溶湯が下方から上方へ押し上げられることによって、溶湯が金型内に充填される。横型締型では、金型（固定型及び移動型）が横方向（例えば水平方向）に開閉される。
【０００３】
縦射出型のダイカストマシンと、当該ダイカストマシンに溶湯を供給する給湯装置と、を含む成形システムにおいて、射出スリーブに溶湯を供給する種々の態様が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１及び２では、射出スリーブにつながっている給湯管を介して溶湯を供給している。特許文献３では、上記のような給湯管にプランジャで溶湯を押し出している。特許文献４では、射出スリーブが金型から下方に離れている状態で、射出スリーブ上に樋を配置し、ラドルによって樋に溶湯を注いでいる。特許文献５～７では、上記の給湯管に電磁ポンプによって溶湯を移送している。特許文献８は、縦射出に係るものではないが、給湯管及び電磁ポンプを用いる方法を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開平９－１０８８０６号公報
実開平６－１５８６０号公報
特開２００４－３４４９７５号公報
特開２０１２－１４８３２３号公報
特開平７－５１８２８号公報
特開平９－１５０２５４号公報
特開２０００－１５４１７号公報
特開平６－１２６４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
成形品の品質を向上させることが容易化される成形システムが待たれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係る成形システムは、射出スリーブ内の溶湯を型内へ射出する成形機と、前記射出スリーブに溶湯を供給する給湯装置と、を有しており、前記射出スリーブは、前記型とは反対側の端部が前記型の側の端部に対して下方に位置しており、前記給湯装置は、溶湯を収容する計量室と、炉から前記計量室への流れを許容するとともに前記計量室から前記射出スリーブへの流れを禁止する流入位置と、前記炉から前記計量室への流れを禁止するとともに前記計量室から前記射出スリーブへの流れを許容する流出位置との間で移動する弁体と、を有している。
【発明の効果】
【０００８】
上記の構成によれば、例えば、成形品の品質を向上させることが容易化される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
実施形態に係るダイカストマシンの要部の構成を示す側面図。
図２（ａ）、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は、図１のダイカストマシンにおける射出スリーブの構成を示す斜視図。
図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図１のダイカストマシンにおける金型及びその周辺部の断面図。
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、図１のダイカストマシンにおける固定型及びその周辺部を移動型から見た図。
図５（ａ）、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、他の例に係る射出スリーブの構成を示す斜視図。
図１のダイカストマシンが実行する成形処理の手順を示すフローチャート。
実施形態に係る給湯システムの構成を示す断面図。
図８（ａ）、図８（ｂ）及び図８（ｃ）は、図７の給湯システムの第１態様に係る弁機構の動作を説明する断面図。
図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）は、図７の給湯システムの第２態様に係る弁機構の動作を説明する断面図。
弁体を駆動する弁駆動部の例を示す斜視図。
図１０のXI－XI線における断面図。
他の例に係る湯面センサの構成を示す断面図。
図７の給湯システムが実行する給湯処理の手順を示すフローチャート。
他の例に係るダイカストマシンの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
複数の態様のうち相対的に後に説明される態様については、基本的に、先に説明された態様との相違点についてのみ述べる。特に言及が無い事項については、先に説明された態様と同様とされたり、先に説明された態様から類推されたりしてよい。また、複数の態様において互いに対応する構成については、相違点があっても、便宜上、互いに同一の符号を付すことがある。
（【００１１】以降は省略されています）

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