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公開番号2025158729
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-17
出願番号2024061560
出願日2024-04-05
発明の名称セルロース繊維製品のリサイクル方法及び短繊維状物
出願人ユニチカトレーディング株式会社
代理人
主分類D01G 11/00 20060101AFI20251009BHJP(天然または人造の糸または繊維;紡績)
要約【課題】セルロース繊維製品をリサイクルする方法であって、染色されたセルロース繊維製品を脱色し、脱色工程を得た後、再度所望の色に染色可能な短繊維状物にすることが可能なリサイクル方法を提供する。
【解決手段】次の工程を順に経るセルロース繊維製品のリサイクル方法。(1)染色されたセルロース繊維製品を、水酸化ナトリウム、ハイドロサルファイト、ポリビニルピロリドンを含有する溶液1を使用し、温度60～120℃の溶液中に5～120分間浸漬させて還元脱色工程を行う。(2)繊維製品から溶液1を洗浄、除去する。(3)さらに、過酸化水素と水酸化ナトリウムを含有する溶液2、又は亜塩素酸ナトリウムと酸化活性剤を含有する溶液2のいずれかを使用し、温度60～100℃の溶液中に5～120分間浸漬させて、酸化脱色工程を行う。(4)脱色工程を経た繊維製品を反毛し、短繊維状物にする。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
次の工程を順に経ることを特徴とするセルロース繊維製品のリサイクル方法。
（１）染色されたセルロース繊維製品を以下に示す条件で還元脱色工程を行う。
還元脱色工程の条件：水酸化ナトリウム、ハイドロサルファイト、ポリビニルピロリドンを含有する溶液１を使用し、温度６０～１２０℃の溶液中に５～１２０分間浸漬させる。
（２）繊維製品から溶液１を洗浄、除去する。
（３）さらに、以下に示す条件で酸化脱色工程を行う。
酸化脱色工程の条件：過酸化水素と水酸化ナトリウムを含有する溶液２ａ、又は亜塩素酸ナトリウムと酸化活性剤を含有する溶液２ｂのいずれかを使用し、温度６０～１００℃の溶液中に５～１２０分間浸漬させる。
（４）脱色工程を経た繊維製品を反毛し、短繊維状物にする。
続きを表示（約 43 文字）【請求項２】
請求項１記載のリサイクル方法により得られた短繊維状物。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、染色されたセルロース繊維製品を脱色、反毛して短繊維状物に戻し、再度繊維化して、品位の高い繊維製品を得ることが可能となるリサイクル方法に関するものである。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、環境負荷低減の観点から、廃棄物の再資源化に注目が集まっており、廃棄される繊維製品の再利用方法も種々検討されている。繊維製品は合成繊維、天然繊維など複数種類の繊維を含む場合があるが、環境配慮型素材への注目が高まる中、綿などのセルロース繊維を繊維製品に使用する割合、使用量が以前よりも増えている。
【０００３】
そこで、綿などのセルロース繊維を使用して得られた繊維製品をリサイクルし、再利用する取り組みも行われている。例えば、特許文献１には、使用済の繊維製品をリサイクルし、再生糸を製造する方法が記載されている。従来の繊維リサイクルシステムでは使用済繊維の分別が十分ではなく、また、様々な色に着色されているため、使用済の繊維製品を分離・分別しないでリサイクルして製造した再生糸はグレーがかった濁った色となるという問題があった。そこで、特許文献１では、回収した使用済繊維を色分別法に従って分別する工程を有し、当該色分別法がマンセル表色系の色相環を用いた色分別法である製造方法を採用することにより、上記のような問題を解消することができることが記載されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の方法では、リサイクルされる再生糸の品質を向上させるためには色の分別に手間とコストがかかるだけでなく、リサイクルされて得られる再生糸の色を所望の色に染色して再利用することは考慮されていないものであった。
つまり、セルロース繊維製品をリサイクルして再生繊維を得る方法は提案されているが、得られたセルロース繊維を再度染色して、高品位の繊維製品を得る方法は未だに提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２３－１３４１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点を解決するものであり、セルロース繊維製品をリサイクルする方法であって、染色されたセルロース繊維製品を脱色し、脱色工程を得た後、再度所望の色に染色可能な短繊維状物にすることが可能なリサイクル方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意検討した結果、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明は、次の（イ）、（ロ）を要旨とするものである。
（イ）次の工程を順に経ることを特徴とするセルロース繊維製品のリサイクル方法。
（１）染色されたセルロース繊維製品を以下に示す条件で還元脱色工程を行う。
還元脱色工程の条件：水酸化ナトリウム、ハイドロサルファイト、ポリビニルピロリドンを含有する溶液１を使用し、温度６０～１２０℃の溶液中に５～１２０分間浸漬させる。
（２）繊維製品から溶液１を洗浄、除去する。
（３）さらに、以下に示す条件で酸化脱色工程を行う。
酸化脱色工程の条件：過酸化水素と水酸化ナトリウムを含有する溶液２ａ、又は亜塩素酸ナトリウムと酸化活性剤を含有する溶液２ｂのいずれかを使用し、温度６０～１００℃の溶液中に５～１２０分間浸漬させる。
（４）脱色工程を経た繊維製品を反毛し、短繊維状物にする。
（ロ）（イ）記載のリサイクル方法により得られた短繊維状物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のセルロース繊維製品のリサイクル方法は、織物、編物、不織布、縫製品などの繊維製品を、２段階の脱色工程を経ることにより、再度、所望の色に染色可能な短繊維状物にすることができる。
そして、本発明のリサイクル方法により得られた短繊維状物を使用して、再度バージンの短繊維を使用した場合と同様の繊維製品を得ることができるため、本発明のリサイクル方法は、近年の廃棄物の再資源化に大きく貢献することができるものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明はセルロース繊維製品のリサイクル方法であり、本発明でいう染色されたセルロース繊維製品について説明する。
まず、セルロース繊維としては植物繊維である綿、カポック、亜麻、苧麻、再生セルロース繊維であるレーヨン、ポリノジック、キュプラ、リヨセル等が挙げられ、これらの繊維を少なくとも１種以上用いることができ、中でも綿が好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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