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公開番号2025077698
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-19
出願番号2023190087
出願日2023-11-07
発明の名称部材の接合方法および部材の組立体
出願人キヤノン株式会社
代理人個人,個人
主分類B29C 45/14 20060101AFI20250512BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】コスト削減および接合の信頼性の向上を図ることができる部材の接合方法を提供する。
【解決手段】部材の接合方法は、第1の部材7と第2の部材9とに隣接して第1の空間6aと第1の空間6aから離隔した第2の空間6bとが形成され第1の空間6aに弾性部材8が圧縮状態で収容されるように、第1の部材7、第2の部材9、および弾性部材8を組み立てる工程と、第2の空間6bに溶融樹脂13を充填して、第1の部材7と第2の部材9とを接合する工程と、を含む。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
複数の部材を互いに接合する部材の接合方法であって、
第１の部材と第２の部材とに隣接して第１の空間と前記第１の空間から離隔した第２の空間とが形成され前記第１の空間に弾性部材が圧縮状態で収容されるように、前記第１の部材、前記第２の部材、および前記弾性部材を組み立てる工程と、
前記第２の空間に第１の溶融樹脂を充填して、前記第１の部材と前記第２の部材とを接合する工程と、を含む、部材の接合方法。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記第１の部材の一部と前記第２の部材の一部とが前記第２の空間の内壁を形成する、請求項１に記載の部材の接合方法。
【請求項３】
前記第１の部材は、第１の面を有し、前記第１の面に、前記弾性部材を収容するための第１の凹部を備え、
前記第２の部材は、第２の面を有し、前記第２の面に、前記第１の凹部と対向し、前記弾性部材に当接する当接部を備え、
前記当接部と前記第１の凹部とが前記第１の空間を形成する、請求項１に記載の部材の接合方法。
【請求項４】
前記当接部は凸状であり、該当接部の先端の縁部と前記第１の凹部の縁部とを嵌合させることで前記第１の空間を形成する、請求項３に記載の部材の接合方法。
【請求項５】
前記第１の部材は、前記第１の面に、前記第１の凹部を囲む第２の凹部を備え、
前記第２の部材は、前記第２の面に、前記第２の凹部と対向し、前記当接部を囲む凸部を備え、
前記第２の凹部の縁部と前記凸部の先端の縁部とを嵌合させることで前記第２の空間を形成する、請求項３に記載の部材の接合方法。
【請求項６】
前記第２の凹部は溝状であり、前記第２の凹部の底面の幅方向における断面形状が曲面である、請求項５に記載の部材の接合方法。
【請求項７】
前記第１の部材の前記第１の面は、前記第１の凹部を囲む第１の領域を備え、
前記第２の部材は、前記第２の面に隣接する側面を有し、
前記第１の領域と前記側面とが前記第２の空間の内壁の一部を形成する、請求項３に記載の部材の接合方法。
【請求項８】
前記第２の部材の側面の外周の大きさが前記第１の部材の側面の外周の大きさよりも小さい、請求項７に記載の部材の接合方法。
【請求項９】
第３の部材と前記第２の部材とに隣接して第３の空間が形成されるように、前記第３の部材を前記第２の部材に組み付ける工程と、
前記第３の空間に第２の溶融樹脂を充填して、前記第３の部材と前記第２の部材とを接合する工程と、をさらに含む、請求項１に記載の部材の接合方法。
【請求項１０】
第３の部材の一部が前記第１の部材の一部および前記第２の部材の一部とともに前記第２の空間の内壁の一部を形成するように、前記第３の部材と前記第１の部材および前記第２の部材とを組み立て、前記第２の空間に前記第１の溶融樹脂を充填して前記第３の部材と前記第１の部材および前記第２の部材とを接合する、請求項２に記載の部材の接合方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の部材を接合する部材の接合方法に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
液体収納容器等に用いられる部品として、複数の部材で弾性部材を圧縮して各部材を接合した組立体が提供されている。このような組立体における部材の接合には、例えば、溶着機や射出成形機などが用いられている。
部材の接合方法の一例として、特許文献１には、金型を用いたキャップの製造方法が記載されている。この製造方法では、第１上金型と共通下金型を用いて、弾性部材である弾性栓体を収容する内部壁を備えた下側枠部を形成する。弾性栓体を下側枠部に収容し、第２上金型のリング状突起部を弾性栓体の周縁部に押し当て、第２上金型と共通下金型を閉じることで形成された空間に溶融樹脂を流し込むことで、上側枠部を形成する。これにより、下側枠部と上側枠部の間に弾性栓体を圧縮状態で収容したキャップを得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許６２５７９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の製造方法においては、第２上金型で弾性栓体を圧縮しながら、弾性栓体の上に直接、上側枠部を形成している。このため、弾性栓体には、成形時の温度や圧力に耐えることができるような材質を使用する必要がある。また、第２上金型で弾性栓体を圧縮する際に、弾性栓体が変形し過ぎて溶融樹脂が漏れるといったがないように、成形条件に制約を設ける必要もある。このような材質の制限や形成条件の制約は、製造コストが増加する要因となるうえ、接合の信頼性が低下する可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、コスト削減および接合の信頼性の向上を図ることができる部材の接合方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、
複数の部材を互いに接合する部材の接合方法であって、
第１の部材と第２の部材とに隣接して第１の空間と前記第１の空間から離隔した第２の空間とが形成され前記第１の空間に弾性部材が圧縮状態で収容されるように、前記第１の部材、前記第２の部材、および前記弾性部材を組み立てる工程と、
前記第２の空間に第１の溶融樹脂を充填して、前記第１の部材と前記第２の部材とを接合する工程と、を含む、部材の接合方法が提供される。
【０００７】
本発明の別の態様によれば、第１の金型と第２の金型を用いて部材を形成して接合する、部材の接合方法であって、
前記第１の金型に第１の部材を形成し、前記第２の金型に第２の部材を形成する工程であって、前記第１の部材に前記第２の部材を組み付けた際に前記第１の部材と前記第２の部材とに隣接して第１の空間と前記第１の空間から離隔した第２の空間とが形成されるように、前記第１の部材および前記第２の部材を形成することを含む工程と、
前記第２の金型を前記第１の金型に対して相対移動して、前記第１の部材に前記第２の部材を組み付ける工程であって、前記第１の空間および前記第２の空間を形成し、前記第１の空間に弾性部材を圧縮状態で収容することを含む工程と、
前記第２の空間に溶融樹脂を充填して前記第１の部材と前記第２の部材とを接合する工程と、を含む、部材の接合方法が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コスト削減および接合の信頼性の向上を図ることができる部材の接合方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
インクジェット記録装置の構成を示す模式図である。
液体収納容器の構成を示す模式図である。
図１に示す液体供給部材の拡大図である。
図３に示す液体供給部材に中空針を挿入した状態を示す模式図である。
液体供給部材の各部材を接合する手順を示す模式図である。
本発明の第１の実施形態による部材の接合方法を説明するための図である。
第３の部材の接合構造の一例を示す模式図である。
比較例の部材の接合方法を説明するための図である。
本発明の第２の実施形態による部材の接合方法を説明するための図である。
本発明の第３の実施形態による部材の接合方法を説明するための図である。
射出形成機の一例を示す模式図である。
射出成形機の別の例を示す模式図である。
射出成形機を用いて本発明の部材の接合方法を実施した場合の手順を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、実施形態はあくまで例示であり、本発明の範囲をその実施形態に限定する趣旨のものではない。
（【００１１】以降は省略されています）

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