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公開番号2025098473
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-02
出願番号2023214618
出願日2023-12-20
発明の名称ガス漏洩部の補修方法
出願人日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人樹之下知的財産事務所
主分類C21B 7/06 20060101AFI20250625BHJP(鉄冶金)
要約【課題】ガス漏洩部が複雑な形状であっても十分な気密性が確保され、かつ容易に施工可能なガス漏洩部の補修方法。
【解決手段】1400℃の温度において少なくとも一部が融解する材料によって形成され、粒度分布において2mm以下の粒子が90重量%以上である補修材料と、補修材料の質量に対して外数で14%以上28%以下の水を主成分とする液体とを混合させて、高炉のガス漏洩部に吹き付けることによってガス漏洩部を補修する、ガス漏洩部の補修方法を提供する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
１４００℃の温度において少なくとも一部が軟化・融解する材料によって形成され、粒度分布において２ｍｍ以下の粒子が９０重量％以上である補修材料と、前記補修材料の質量に対して外数で１４％以上２８％以下の水を主成分とする液体とを混合させて、高炉のガス漏洩部に吹き付けることによって前記ガス漏洩部を補修する、ガス漏洩部の補修方法。
続きを表示（約 270 文字）【請求項２】
前記材料は、アルミナの含有量が２５質量％以上、７５質量％以下である、請求項１に記載のガス漏洩部の補修方法。
【請求項３】
前記材料は、シリカの含有量が２５質量％以上、７５質量％以下である、請求項２に記載のガス漏洩部の補修方法。
【請求項４】
前記材料は、酸化カルシウムの含有量が１５質量％以下である、請求項２に記載のガス漏洩部の補修方法。
【請求項５】
前記ガス漏洩部は、金属部品間に形成された隙間である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガス漏洩部の補修方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、高炉のガス漏洩部を補修する、ガス漏洩部の補修方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
高炉は定期的に補修が行われているが、補修を行ったとしても何らかの不具合により高炉内の高温ガスが漏洩することがある。例えば、高炉に高温ガスを吹き込む羽口は炉の内側に突出しており、鉱石が羽口に降下することなどにより、羽口と羽口冷却函とのすり合わせ部に弛みが生じる場合があり、当該箇所から高温ガスが漏洩することがある。このような事象に限らず、経年劣化などにより高炉の鉄皮に亀裂が生じ、高炉からガスが漏洩することも考えられる。
【０００３】
特許文献１には、羽口から高温ガスが漏洩した場合に集塵機に接続された吸引管により高温ガスを吸引する技術が開示されている。また、ガス漏洩部に不定形耐火物を押し付けることによって、ガス漏洩部を補修する方法も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
実開平４－１１８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、高炉の補修を行うことができない。また、ガス漏洩部に不定形耐火物を押し付ける技術は気密性に難があり、複雑な配管類を避けての施工が難しいという課題がある。
【０００６】
本発明は、ガス漏洩部が複雑な形状であっても十分な気密性が確保され、かつ容易に施工可能なガス漏洩部の補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］１４００℃の温度において少なくとも一部が軟化・融解する材料によって形成され、粒度分布において２ｍｍ以下の粒子が９０重量％以上である補修材料と、前記補修材料の質量に対して外数で１４以上２８％以下の水を主成分とする液体とを混合させて、高炉のガス漏洩部に吹き付けることによって前記ガス漏洩部を補修する、ガス漏洩部の補修方法。
［２］前記材料は、アルミナの含有量が２５質量％以上、７５質量％以下である、［１］に記載のガス漏洩部の補修方法。
［３］前記材料は、シリカの含有量が２５質量％以上、７５質量％以下である、［２］に記載のガス漏洩部の補修方法。
［４］前記材料は、酸化カルシウムの含有量が１５質量％以下である、［２］に記載のガス漏洩部の補修方法。
［５］前記ガス漏洩部は、金属部品間に形成された隙間である、［１］から［４］のいずれか一項に記載のガス漏洩部の補修方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、水を混合させた補修材料を高温ガス雰囲気である高炉のガス漏洩部に吹き付けることによって、補修材料が融解した後に凝固する。これにより、十分な気密性を確保しながらガス漏洩部を補修することができる。また、補修材料と水を主成分とする液体とを混合させて吹き付けることによって、ガス漏洩部の形状が複雑な場合でも、確実に補修を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る補修方法が適用される高炉の一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る補修方法が適用される高炉の一部断面図である。高炉は鋼板製の鉄皮１で覆われており、内部は耐火レンガ層２によって内張りされている。
ノズル状をなす羽口３は例えば銅によって形成され、ブローパイプ４から導入された高温ガスを高炉内に導入する。羽口３は、羽口冷却函５によって支持され、羽口冷却函５は保持金具６によって鉄皮１に固定されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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