特許ウォッチ

公開番号2025099250
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-03
出願番号2023215763
出願日2023-12-21
発明の名称変性樹脂の製造方法
出願人住友化学株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類C08F 8/14 20060101AFI20250626BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】安定的に短時間で変性樹脂を製造する方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂(2)と分子量2000以下の側鎖変性材料(1)とから変性樹脂を得る、変性樹脂の製造方法であって、下記工程A～Cを含む、方法。
工程A:反応器に、側鎖変性材料(1)を供給する工程
工程B:工程Aの後、側鎖変性材料(1)が流動できる状態において、前記反応器に熱可塑性樹脂(2)を供給する工程
工程C:工程Bの後、熱可塑性樹脂(2)の側鎖を側鎖変性材料(1)により変性する工程
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
熱可塑性樹脂（２）と分子量２０００以下の側鎖変性材料（１）とから変性樹脂を得る、変性樹脂の製造方法であって、
下記工程Ａ～Ｃを含む、方法。
工程Ａ：反応器に、側鎖変性材料（１）を供給する工程
工程Ｂ：工程Ａの後、側鎖変性材料（１）が流動できる状態において、前記反応器に熱可塑性樹脂（２）を供給する工程
工程Ｃ：工程Ｂの後、熱可塑性樹脂（２）の側鎖を側鎖変性材料（１）により変性する工程
続きを表示（約 670 文字）【請求項２】
工程Ｃは、減圧下で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程Ｃは、工程Ｃで生成される反応副生物を排出する工程を含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の充填率が前記反応器の公称容積の８０％以下である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項５】
側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の合計供給量は、前記反応器に供給される成分の全質量に対して、９０質量％以上である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項６】
側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の合計供給量１００質量部に対して、側鎖変性材料（１）の供給量は３０質量部以上７０質量部以下であり、熱可塑性樹脂（２）の供給量は３０質量部以上７０質量部以下である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
工程Ｃの後、前記反応器内の成分を、前記反応器の底から排出する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項８】
工程Ｃが、熱可塑性樹脂（２）と側鎖変性材料（１）とを１８０℃以下の温度で反応させる工程を含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項９】
前記反応器が、撹拌機を備え、
前記撹拌機は大型翼である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項１０】
熱可塑性樹脂（２）は、側鎖にエステル結合を有する、請求項１又は２に記載の方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、変性樹脂の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
重合体及びその原料等は、様々な方法により製造されている（例えば、特許文献１～３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開第２０２１／２４１４３２号
特表２０１５－５１２８９５号公報
特表２０１５－５１４６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、熱可塑性樹脂と変性材料とから変性樹脂を製造する方法において、製造効率の更なる向上が望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、安定的に短時間で変性樹脂を製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］熱可塑性樹脂（２）と分子量２０００以下の側鎖変性材料（１）とから変性樹脂を得る、変性樹脂の製造方法であって、下記工程Ａ～Ｃを含む、方法。
工程Ａ：反応器に、側鎖変性材料（１）を供給する工程
工程Ｂ：工程Ａの後、側鎖変性材料（１）が流動できる状態において、前記反応器に熱可塑性樹脂（２）を供給する工程
工程Ｃ：工程Ｂの後、熱可塑性樹脂（２）の側鎖を側鎖変性材料（１）により変性する工程
［２］工程Ｃは、減圧下で行われる、［１］に記載の方法。
［３］工程Ｃは、工程Ｃで生成される反応副生物を排出する工程を含む、［１］又は［２］に記載の方法。
［４］側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の充填率が前記反応器の公称容積の８０％以下である、［１］～［３］のいずれか一項に記載の方法。
［５］側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の合計供給量は、前記反応器に供給される成分の全質量に対して、９０質量％以上である、［１］～［４］のいずれか一項に記載の方法。
［６］側鎖変性材料（１）及び熱可塑性樹脂（２）の合計供給量１００質量部に対して、側鎖変性材料（１）の供給量は３０質量部以上７０質量部以下であり、熱可塑性樹脂（２）の供給量は３０質量部以上７０質量部以下である、［５］に記載の方法。
［７］工程Ｃの後、前記反応器内の成分を、前記反応器の底から排出する、［１］～［６］のいずれか一項に記載の方法。
［８］工程Ｃが、熱可塑性樹脂（２）と側鎖変性材料（１）とを１８０℃以下の温度で反応させる工程を含む、［１］～［７］のいずれか一項に記載の方法。
［９］前記反応器が、撹拌機を備え、前記撹拌機は大型翼である、［１］～［８］のいずれか一項に記載の方法。
［１０］熱可塑性樹脂（２）は、側鎖にエステル結合を有する、［１］～［９］のいずれか一項に記載の方法。
［１１］熱可塑性樹脂（２）が、エチレンに由来する構成単位を有する、［１］～［１０］のいずれか一項に記載の方法。
［１２］側鎖変性材料（１）は、分子中にヒドロキシ基を１つ有する、［１］～［１１］いずれか一項に記載の方法。
［１３］工程Ｃの前記変性が、エステル交換反応により行われる、［１］～［１２］のいずれか一項に記載の方法。
［１４］前記変性樹脂が、下記式（１）で示される構成単位（Ｂ）を含む重合体である、［１］～［１３］のいずれか一項に記載の方法。
JPEG
2025099250000001.jpg
38
149
（式（１）中、
Ｒは、水素原子又はメチル基を表し、
Ｌ
１
は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
Ｌ
２
は、単結合、―ＣＨ
２
―、―ＣＨ
２
―ＣＨ
２
―、―ＣＨ
２
―ＣＨ
２
―ＣＨ
２
―、―ＣＨ
２
―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ
２
―、又は―ＣＨ
２
―ＣＨ（ＣＨ
２
ＯＨ）―を表し、
Ｌ
３
は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ
３
）―を表し、
Ｌ
６
は炭素数１４以上３０以下のアルキル基を表し、
Ｌ
１
、Ｌ
２
、及びＬ
３
の化学構造の説明における横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側、その右側が式（１）の下側に対応する。）
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、安定的に短時間で変性樹脂を製造する方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施例及び比較例で用いた製造設備を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１０】
本明細書において、「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許