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公開番号2025100011
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-03
出願番号2023217083
出願日2023-12-22
発明の名称溶融炉およびガラス物品の製造方法
出願人日本電気硝子株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類C03B 5/42 20060101AFI20250626BHJP(ガラス;鉱物またはスラグウール)
要約【課題】溶融炉において、ガラス原料の未溶融の問題を回避した上で、省エネルギー化および生産性の向上を図る。
【解決手段】溶融炉1内の上流側から溶融ガラスGb上にガラス原料Gaを供給する供給機5と、溶融ガラスGb中に浸漬された状態で溶融ガラスGbを加熱する電極6と、溶融炉1の下流側端部1bから溶融ガラスGbを排出する排出口7と、溶融炉1内の上部空間10における下流側空間10bから上流側空間10aへの放熱を抑制する壁構造9と、を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ガラス原料を加熱溶融して溶融ガラスを生成する溶融炉であって、
前記溶融炉の上流側端部から前記溶融ガラス上に前記ガラス原料を供給する供給機と、
前記溶融ガラスを加熱する電極と、
前記溶融炉の下流側端部または下流側底部から溶融ガラスを排出する排出口と、を備え、
前記溶融炉内の上部空間における下流側空間から上流側空間への放熱を抑制する壁構造を備えることを特徴とする溶融炉。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
前記壁構造は、前記上部空間を前記上流側空間と前記下流側空間とに仕切る仕切り壁を備えることを特徴とする請求項１に記載の溶融炉。
【請求項３】
前記上部空間の上流端から下流端までの距離をＬ１とし、前記上部空間の上流端から前記仕切り壁までの距離をＬ２とした場合に、
Ｌ２／Ｌ１は、０．４～０．８であることを特徴とする請求項２に記載の溶融炉。
【請求項４】
前記壁構造は、前記溶融炉の天井壁の高さが、前記下流側空間よりも前記上流側空間が高い構造を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の溶融炉。
【請求項５】
前記溶融ガラスの液面から前記上流側空間の天井壁までの距離をＨ１とし、前記溶融ガラスの液面から前記下流側空間の天井壁までの距離をＨ２とした場合に、
Ｈ２／Ｈ１は、０．３～０．８であることを特徴とする請求項４に記載の溶融炉。
【請求項６】
前記電極のみによって前記ガラス原料を加熱溶融する全電気溶融方式が採用されていることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の溶融炉。
【請求項７】
請求項１～３の何れかに記載の溶融炉を用いてガラス原料を加熱溶融して溶融ガラスを生成する溶融工程と、前記溶融炉の排出口から排出された溶融ガラスを所定の形状に成形する成形工程と、を備えることを特徴とするガラス物品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融ガラスを生成する溶融炉およびこれを用いてガラス物品を製造する方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
周知のように、ガラス板、ガラス管、ガラス繊維などに代表されるガラス物品は、溶融炉でガラス原料を加熱溶融して生成した溶融ガラスを所定の形状に成形することにより製造される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、溶融炉が備える主たる構成要素として、溶融ガラス上にガラス原料を供給する供給機と、溶融ガラス中に浸漬された電極と、溶融ガラスを移送流路に排出させる排出口とが開示されている。
【０００４】
この種の溶融炉は、電極から溶融ガラスに直接通電する構成であるため、ガラス原料を溶融するためには電気エネルギーを必要とする。省エネルギー化や生産性の観点から、電気エネルギーはできるだけ少ないことが望まれる。
【０００５】
しかし、電気エネルギーが不足した場合には、ガラス原料が十分に溶融されず、未溶融のガラス原料が排出口から移送流路に流出して、成形されるガラス物品に混入する不具合が生じ得る。
【０００６】
そこで、溶融ガラスの液面を、ガラス原料の層、すなわちコールドトップの層で覆うことにより、溶融ガラスからの放熱を防ぎながらガラス原料を溶融する手法が実用化されている。
【０００７】
この手法を採用した場合、既述のガラス原料の未溶融の問題を解決するために、溶融ガラスの温度を高く維持しようとすれば、溶融ガラスの液面上に供給されるガラス原料が速く溶融される。そのため、コールドトップの層が早期に崩壊して、溶融ガラスからの放熱量が増加し、かえって溶融ガラスの温度が低下する問題を招く。
【０００８】
このような問題に対処するため、特許文献２には、溶融ガラスの液面上に供給するガラス原料に水を噴霧して、溶融ガラスの温度を高く維持した場合でも、コールドトップの層が早期に崩壊されないようにすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
特開２０２２－１５３５７１号公報
特開平５－１６３０２４号公報
【非特許文献】
【００１０】
A. Ungan and R. Viskanta, Melting behavior of continuously charged loose batch blankets in glass melting furnaces, Glastechnische Berichte, Vol 59, Num 10, 279-291 (1986).
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
（【００１１】以降は省略されています）

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