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公開番号2025116063
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-07
出願番号2025086875,2021086477
出願日2025-05-26,2021-05-21
発明の名称粘着シート、光学積層体及び画像表示装置
出願人日東電工株式会社
代理人弁理士法人青藍国際特許事務所
主分類C09J 7/30 20180101AFI20250731BHJP(染料;ペイント;つや出し剤;天然樹脂;接着剤;他に分類されない組成物;他に分類されない材料の応用)
要約【課題】光学積層体に含まれる光学フィルムの寸法の変化を抑えることに適すると共に、耐久性も確保された粘着シートを提供する。
【解決手段】提供される粘着シートは、粘着シートに対する以下の評価試験により求めた応力-歪み曲線における応力Xのピーク値(ピークトップ応力X_max)が0.5MPa以
上である。評価試験:ガラス板に貼り付けた粘着シートの粘着面に対して評価用プローブ(直径5mmの円柱状、ステンレス製)の端面を接触させ、粘着シートの厚さ方向に100Nの接触荷重を加えながら300秒間保持して、評価用プローブと粘着シートとを密着させる。次に、評価用プローブを、粘着シートから垂直に離れる方向に一定速度2μm/分で変位させる。評価用プローブの変位により粘着シートに生じた、粘着シートの厚さ方向の応力X及び歪みYを測定し、測定した応力X及び歪みYから上記曲線を得る。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ピークトップ応力Ｘ
max
が以下の式（１）を満たす、粘着シート。
Ｘ
max
≧０．５ＭＰａ（１）
ただし、前記ピークトップ応力Ｘ
max
は、粘着シートに対する以下の評価試験により求
めた応力－歪み曲線における応力Ｘのピーク値である。
－評価試験－
ガラス板に貼り付けた粘着シートの粘着面に対して評価用プローブ（直径５ｍｍの円柱状、ステンレス製）の端面を接触させ、前記粘着シートの厚さ方向に１００Ｎの接触荷重を加えながら３００秒間保持して、前記評価用プローブと前記粘着シートとを密着させる。次に、前記評価用プローブを、前記粘着シートから垂直に離れる方向に一定速度２μｍ／分で変位させる。前記評価用プローブの変位により前記粘着シートに生じた、前記粘着シートの厚さ方向の応力Ｘ及び歪みＹを測定し、測定した応力Ｘ及び歪みＹから応力－歪み曲線を得る。
続きを表示（約 980 文字）【請求項２】
前記応力－歪み曲線において、応力Ｘが前記ピークトップ応力Ｘ
max
に到達したときの
歪みＹ
m
は、以下の式（２）を満たす、請求項１に記載の粘着シート。
Ｙ
m
≧０．０５（２）
【請求項３】
前記応力－歪み曲線において、応力Ｘが前記ピークトップ応力Ｘ
max
に到達した後、０
．１５ＭＰａに落ちたときの歪みＹ
0.15
は、以下の式（３）を満たす、請求項１又は２に記載の粘着シート。
Ｙ
0.15
≧０．２８（３）
【請求項４】
前記歪みＹ
m
が０．０９以上である、請求項３に記載の粘着シート。
【請求項５】
前記ピークトップ応力Ｘ
max
が０．９以上である、請求項３又は４に記載の粘着シート
。
【請求項６】
前記応力－歪み曲線において、応力Ｘが前記ピークトップ応力Ｘ
max
に到達したときの
歪みＹ
m
に対する、応力Ｘが前記ピークトップ応力Ｘ
max
に到達した後、０．１５ＭＰａに落ちたときの歪みＹ
0.15
の比Ｙ
0.15
／Ｙ
m
は、以下の式（４）を満たす、請求項１～５の
いずれか１項に記載の粘着シート。
Ｙ
0.15
／Ｙ
m
≧２（４）
【請求項７】
２５℃の貯蔵弾性率Ｇ’が０．５ＭＰａ以上である、請求項１～６のいずれか１項に記載の粘着シート。
【請求項８】
アクリル系粘着剤を含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の粘着シート。
【請求項９】
（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ）と、架橋剤（Ｂ）と、を含む粘着剤組成物から形成された、請求項１～８のいずれか１項に記載の粘着シート。
【請求項１０】
前記架橋剤（Ｂ）がイソシアネート系架橋剤である、請求項９に記載の粘着シート。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着シート、光学積層体及び画像表示装置に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置及びエレクトロルミネセンス（ＥＬ）表示装置（例えば、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置）に代表される画像表示装置が急速に普及している。これら各種の画像表示装置は、通常、液晶層、ＥＬ発光層等の画像形成層と、光学フィルム及び粘着シートを含む光学積層体と、の積層構造を有している。粘着シートは、主に、光学積層体に含まれるフィルム間の接合や、画像形成層と光学積層体との接合に使用される。光学フィルムの例は、偏光板、位相差フィルム、及び偏光板と位相差フィルムとを一体化した位相差フィルム付き偏光板である。特許文献１には、光学積層体の一例が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００８－０３１２１４号公報
特開２００９－９８６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温度変化に伴う光学フィルムの寸法の過度の変化は、画像表示装置における光漏れや色ムラの原因となる。光漏れや色ムラは、位相差フィルム付き偏光板を用いた、比較的大きなサイズを有する画像表示装置において特に生じやすい。また、額縁（ベゼル）が狭く設計された（狭額縁化された）画像表示装置が普及しつつあり、寸法の変化の抑制が、ますます重要となってきている。寸法の変化を抑えるためには、光学積層体に含まれる粘着シートの弾性率を高めることが考えられる。しかし、単に弾性率を高めるだけでは、粘着シートの耐久性が低下して寸法の変化に追従できないことがある。
【０００５】
本発明は、光学積層体に含まれる光学フィルムの寸法の変化を抑えることに適すると共に、耐久性も確保された粘着シートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
ピークトップ応力Ｘ
max
が以下の式（１）を満たす、粘着シート、
を提供する。
Ｘ
max
≧０．５ＭＰａ（１）
ただし、前記ピークトップ応力Ｘ
max
は、粘着シートに対する以下の評価試験により求
めた応力－歪み曲線における応力Ｘのピーク値である。
－評価試験－
ガラス板に貼り付けた粘着シートの粘着面に対して評価用プローブ（直径５ｍｍの円柱状、ステンレス製）の端面を接触させ、前記粘着シートの厚さ方向に１００Ｎの接触荷重を加えながら３００秒間保持して、前記評価用プローブと前記粘着シートとを密着させる。次に、前記評価用プローブを、前記粘着シートから垂直に離れる方向に一定速度２μｍ／分で変位させる。前記評価用プローブの変位により前記粘着シートに生じた、前記粘着シートの厚さ方向の応力Ｘ及び歪みＹを測定し、測定した応力Ｘ及び歪みＹから応力－歪み曲線を得る。
【０００７】
別の側面において、本発明は、
上記本発明の粘着シートと、光学フィルムと、を含む、光学積層体、
を提供する。
【０００８】
別の側面において、本発明は、
上記本発明の光学積層体を備える画像表示装置、
を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による粘着シートは、光学積層体に含まれる光学フィルムの寸法の変化を抑えることに適すると共に、耐久性も確保されたシートである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、本発明の粘着シートの一例を模式的に示す断面図である。
図２Ａは、粘着シートの応力－歪み曲線を求める評価試験を説明するための模式図である。
図２Ｂは、粘着シートの応力－歪み曲線を求める評価試験を説明するための模式図である。
図２Ｃは、粘着シートの応力－歪み曲線を求める評価試験を説明するための模式図である。
図２Ｄは、図２Ｃの領域Ａの拡大図である。
図３は、粘着シートの応力－歪み曲線の例を示すグラフである。
図４は、光学フィルムの寸法の変化に伴う粘着シートの体積の変化を説明するための模式図である。
図５は、本発明の光学積層体の一例を模式的に示す断面図である。
図６は、本発明の光学積層体の一例を模式的に示す断面図である。
図７は、本発明の光学積層体の一例を模式的に示す断面図である。
図８は、本発明の光学積層体の一例を模式的に示す断面図である。
図９は、本発明の画像表示装置の一例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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