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公開番号2025121100
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-19
出願番号2024016323
出願日2024-02-06
発明の名称プレス成形装置及びプレス成形品の製造方法
出願人フタバ産業株式会社
代理人名古屋国際弁理士法人
主分類B21D 22/20 20060101AFI20250812BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】プレス成形において、2枚の鋼板を突合せ溶接した被加工材の不要な変形を抑制する。
【解決手段】第1鋼板と第2鋼板とが突合せ溶接により接合された被加工材に対しプレス成形を行うためのプレス成形装置は、被加工材を挟持するように構成される挟持構造を備える。突合せ溶接は、第1鋼板と第2鋼板との境界における、第1鋼板の端面と、第2鋼板の端面と、の溶接である。挟持構造は、被加工材における特定の領域として、境界に隣接する第1鋼板及び第2鋼板の第1の領域を挟持し、かつ、第1の領域よりも境界から離れた領域であって、第1の領域に隣接する第1鋼板及び第2鋼板の第2の領域を挟持しないように構成される。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
第１鋼板と第２鋼板とが突合せ溶接により接合された被加工材に対しプレス成形を行うためのプレス成形装置であって、
前記被加工材を挟持するように構成される挟持構造を備え、
前記突合せ溶接は、前記第１鋼板と前記第２鋼板との境界における、前記第１鋼板の端面と、前記第２鋼板の端面と、の溶接であり、
前記挟持構造は、前記被加工材における特定の領域として、前記境界に隣接する前記第１鋼板及び前記第２鋼板の第１の領域を挟持し、かつ、前記第１の領域よりも前記境界から離れた領域であって、前記第１の領域に隣接する前記第１鋼板及び前記第２鋼板の第２の領域を挟持しないように構成される、
プレス成形装置。
続きを表示（約 950 文字）【請求項２】
請求項１に記載のプレス成形装置であって、
前記挟持構造は、前記境界に沿って前記被加工材を挟持する、
プレス成形装置。
【請求項３】
請求項１に記載のプレス成形装置であって、
前記挟持構造は、前記被加工材における前記突合せ溶接された部分である溶接線の端部を挟持するように構成される、
プレス成形装置。
【請求項４】
請求項１に記載のプレス成形装置であって、
前記第１鋼板及び前記第２鋼板が有する板厚及び強度の少なくとも一方は、前記第１鋼板と前記第２鋼板との間で互いに異なる、
プレス成形装置。
【請求項５】
請求項４に記載のプレス成形装置であって、
前記第１鋼板及び前記第２鋼板は、互いに異なる板厚を有し、
前記挟持構造は、前記第１鋼板及び前記第２鋼板の双方の表面を挟持可能であるように、前記第１鋼板と前記第２鋼板との間の板厚の差に応じた段差を、前記第１鋼板及び前記第２鋼板の板厚方向に有する、
プレス成形装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載のプレス成形装置であって、
前記第１の領域は、前記第２の領域よりも小さい、
プレス成形装置。
【請求項７】
第１鋼板と第２鋼板とが突合せ溶接により接合された被加工材に対しプレス成形を行うことにより成形されるプレス成形品の製造方法であって、
前記被加工材を挟持することと、
前記第１鋼板及び前記第２鋼板の少なくとも一方を板厚方向にプレス成形することと、
を含み、
前記突合せ溶接は、前記第１鋼板と前記第２鋼板との境界における、前記第１鋼板の端面と、前記第２鋼板の端面と、の溶接であり、
前記挟持することは、前記被加工材における特定の領域として、前記境界に隣接する前記第１鋼板及び前記第２鋼板の第１の領域を挟持し、かつ、前記第１の領域よりも前記境界から離れた領域であって、前記第１の領域に隣接する前記第１鋼板及び前記第２鋼板の第２の領域を挟持しないことを含む、
プレス成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示はプレス成形装置に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
被加工材としてテーラードブランクを用いたプレス成形が知られている。テーラードブランクは、２枚の鋼板を突合せ溶接により接合することで一体になったブランク材である。例えば、特許文献１には、テーラードブランクをパンチとカウンターパンチとで挟持した状態でプレス成形を行う技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００６－２１８５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で開示されているような従来技術において、テーラードブランクにおける２枚の鋼板の板厚や強度の差が大きい場合や、テーラードブランクにおける２枚の鋼板の片方のみがパンチとカウンターパンチとで挟持される場合等がある。これらの場合、テーラードブランクを被加工材として用いてプレス成形を行うと、一方の鋼板に応力が集中して、変形や破断等が発生する問題があった。
【０００５】
本開示の一局面は、プレス成形において、２枚の鋼板を突合せ溶接した被加工材の不要な変形を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、第１鋼板と第２鋼板とが突合せ溶接により接合された被加工材に対しプレス成形を行うためのプレス成形装置であって、被加工材を挟持するように構成される挟持構造を備える。突合せ溶接は、第１鋼板と第２鋼板との境界における、第１鋼板の端面と、第２鋼板の端面と、の溶接である。挟持構造は、被加工材における特定の領域として、境界に隣接する第１鋼板及び第２鋼板の第１の領域を挟持し、かつ、第１の領域よりも境界から離れた領域であって、第１の領域に隣接する第１鋼板及び第２鋼板の第２の領域を挟持しないように構成される。
【０００７】
このような構成によれば、プレス成形は、第１鋼板及び第２鋼板における突合せ溶接された部分が挟持構造によって挟持された状態で行われる。さらに、挟持構造によって挟持されない領域があるため、被加工材が全体的に挟持される場合よりも、挟持構造によって挟持される領域の面積が小さいことから、挟持構造から第１鋼板及び第２鋼板にかかる圧力が増大する。このため、プレス成形時に、挟持構造によって挟持された領域における第１鋼板及び第２鋼板の移動が抑制され、２枚の鋼板を突合せ溶接した被加工材の不要な変形を抑制することができる。
【０００８】
本開示の一態様では、挟持構造は、境界に沿って被加工材を挟持してもよい。
このような挟持によれば、プレス成形は、第１鋼板及び第２鋼板における突合せ溶接された部分が挟持構造によって挟持された状態で行われる。このため、プレス成形時に第１鋼板及び第２鋼板の移動が抑制され、被加工材の不要な変形を抑制することができる。
【０００９】
本開示の一態様では、挟持構造は、被加工材における突合せ溶接された部分である溶接線の端部を挟持するように構成されてもよい。
このような構成によれば、プレス成形時に、被加工材において挟持構造によって挟持される部分の面積が小さいことから、挟持構造から第１鋼板及び第２鋼板にかかる圧力が増大する。このため、プレス成形時に第１鋼板及び第２鋼板の移動が抑制され、２枚の鋼板を突合せ溶接した被加工材の不要な変形を抑制することができる。
【００１０】
本開示の一態様では、第１鋼板及び第２鋼板が有する板厚及び強度の少なくとも一方は、第１鋼板と第２鋼板との間で互いに異なってもよい。
このような第１鋼板と第２鋼板とを含む被加工材を上述のプレス成形装置によりプレス成形することによれば、被加工材の不要な変形を抑制することができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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