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公開番号2025084410
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-03
出願番号2023198294
出願日2023-11-22
発明の名称樹脂粒子の製造方法
出願人株式会社カネカ
代理人弁理士法人 HARAKENZO WORLD PATENT & TRADEMARK
主分類C08F 2/18 20060101AFI20250527BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】扁平化した樹脂粒子を安定的に製造し得る、樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】水と、単量体と、特定の平均粒子径を有するリン酸三カルシウムの特定量と、アニオン界面活性剤と、を含む水性懸濁液中にて、単量体の懸濁重合を開始する重合開始工程と、特定のタイミングで重合開始時点よりも高い温度で前記水性懸濁液を処理する熱処理工程と、を含み、樹脂粒子のL/Dは0.85以下である、樹脂粒子の製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
樹脂粒子の製造方法であって、
水と、単量体１００重量部と、平均粒子径１０μｍ～３０μｍのリン酸三カルシウム０．０１重量部～０．３０重量部と、アニオン界面活性剤と、を含む水性懸濁液中にて、前記単量体の懸濁重合を開始する重合開始工程と、
重合転化率が８０重量％以上の時点にて、重合開始時点よりも高い温度で前記水性懸濁液を処理する熱処理工程と、を含み、
前記樹脂粒子は、Ｌ／Ｄが０．８５以下であり、
前記Ｌ／Ｄは、下記式で得られる値であり、
Ｌ／Ｄ＝Ｌ／（（Ｄｌ＋Ｄｓ）／２）、
前記式において、前記Ｌは、前記樹脂粒子の楕円短径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が３０重量％に相当する点での粒径であり、
前記Ｄｌは、前記樹脂粒子の楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が４０重量％に相当する点での粒径であり、
前記Ｄｓは、前記樹脂粒子の楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が６０重量％に相当する点での粒径であり、
前記楕円短径の重量基準の累積通過分布曲線および前記楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線は、それぞれ、前記樹脂粒子を試料として、粒度測定装置を用いて測定される、樹脂粒子の製造方法。
続きを表示（約 450 文字）【請求項２】
さらに、前記重合転化率が４０～６０重量％の時点で、前記水性懸濁液に、前記単量体１００重量部に対して、リン酸三カルシウム０．０１重量部～０．３０重量部を添加する添加工程を含む、請求項１に記載の樹脂粒子の製造方法。
【請求項３】
前記単量体は、スチレンを含む、請求項１または２に記載の樹脂粒子の製造方法。
【請求項４】
前記水の使用量は、前記単量体１００重量部に対して、１００重量部以下である、請求項１または２に記載の樹脂粒子の製造方法。
【請求項５】
前記樹脂粒子の平均粒子径は、０．９０ｍｍ以上である、請求項１または２に記載の樹脂粒子の製造方法。
【請求項６】
前記熱処理工程は、１１０℃以上で前記水性懸濁液を処理する工程を含む、請求項１または２に記載の樹脂粒子の製造方法。
【請求項７】
前記樹脂粒子中の残存単量体量は、５００ｐｐｍ以下である、請求項１または２に記載の樹脂粒子の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂粒子の製造方法に関し、特に扁平化樹脂粒子の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、スチレン系樹脂粒子を押出機に投入し、溶融中に発泡剤を圧入し、スチレン系樹脂の押出発泡体（ボード）を製造する技術が知られている。
【０００３】
押出発泡体の製造に用いられる樹脂粒子としては、非球状（例えば、扁平形状）である樹脂粒子が求められる場合がある。
【０００４】
特許文献１には、懸濁重合法によって得られるポリマー粒子であって、粒子の長軸方向と直交する方向からそれぞれ光を照射して得られる投影二次元図の長径（Ｌ）と短径（Ｄ）との比（Ｌ／Ｄ）が１．３以上であり、平均粒子径が３００μｍ以上である非球状粒子が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１１－２０７９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のような従来技術は、扁平化した樹脂粒子を安定的に製造するという観点において、さらなる改善の余地があった。
【０００７】
本発明の一態様は、扁平化した樹脂粒子を安定的に製造し得る、樹脂粒子の新規の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。すなわち本発明の一実施形態は、以下の構成を含む。
【０００９】
［１］樹脂粒子の製造方法であって、
水と、単量体１００重量部と、平均粒子径１０μｍ～３０μｍのリン酸三カルシウム０．０１重量部～０．３０重量部と、アニオン界面活性剤と、を含む水性懸濁液中にて、前記単量体の懸濁重合を開始する重合開始工程と、
重合転化率が８０重量％以上の時点にて、重合開始時点よりも高い温度で前記水性懸濁液を処理する熱処理工程と、を含み、
前記樹脂粒子は、Ｌ／Ｄが０．８５以下であり、
前記Ｌ／Ｄは、下記式で得られる値であり、
Ｌ／Ｄ＝Ｌ／（（Ｄｌ＋Ｄｓ）／２）、
前記式において、前記Ｌは、前記樹脂粒子の楕円短径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が３０重量％に相当する点での粒径であり、
前記Ｄｌは、前記樹脂粒子の楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が４０重量％に相当する点での粒径であり、
前記Ｄｓは、前記樹脂粒子の楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線において、累積重量が６０重量％に相当する点での粒径であり、
前記楕円短径の重量基準の累積通過分布曲線および前記楕円長径の重量基準の累積通過分布曲線は、それぞれ、前記樹脂粒子を試料として、粒度測定装置を用いて測定される、樹脂粒子の製造方法。
【００１０】
［２］さらに、前記重合転化率が４０～６０重量％の時点で、前記水性懸濁液に、前記単量体１００重量部に対して、リン酸三カルシウム０．０１重量部～０．３０重量部を添加する添加工程を含む、［１］に記載の樹脂粒子の製造方法。
（【００１１】以降は省略されています）

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