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公開番号2025125235
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-27
出願番号2024021162
出願日2024-02-15
発明の名称密封装置および密封構造
出願人NOK株式会社
代理人弁理士法人旺知国際特許事務所
主分類F16J 15/10 20060101AFI20250820BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】密封性能を適切に維持しながら軸方向における密封装置の位置決めを実現する。
【解決手段】第1空間S1が第1面E1に形成された第1部材10と、第1空間S1よりも大径である第2空間S2が第1面E1に対向する第2面E2に形成された第2部材20との間に設置される密封装置30であって、管状の弾性体40を具備し、弾性体40は、第1空間S1の内周面F1に対向する第1外周面G1と、第2空間S2の内周面F2に対向し、第1外周面G1よりも大径である第2外周面G2と、第1外周面G1と第2外周面G2との段差を構成し、第1面E1に接触する段差面G12と、第1外周面G1から突出する環状の第1突起部41と、第2外周面G2から突出する環状の第2突起部42とを含む。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１空間が第１面に形成された第１部材と、前記第１空間よりも大径である第２空間が前記第１面に対向する第２面に形成された第２部材との間に設置される密封装置であって、
管状の弾性体を具備し、
前記弾性体は、
前記第１空間の内周面に対向する第１外周面と、
前記第２空間の内周面に対向し、前記第１外周面よりも大径である第２外周面と、
前記第１外周面と前記第２外周面との段差を構成し、前記第１面に接触する段差面と、
前記第１外周面から突出する環状の第１突起部と、
前記第２外周面から突出する環状の第２突起部とを含む
密封装置。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記第１突起部は、前記弾性体の中心軸に沿って前記段差面から離間する方向に向けて拡径するシールリップであり、
前記第２突起部は、前記第２外周面から径方向に突出するビードである
請求項１の密封装置。
【請求項３】
前記第１突起部と前記段差面との間において前記第１外周面から突出する第３突起部をさらに具備し、
前記第３突起部の高さは前記第１突起部の高さを下回る
請求項１または請求項２の密封装置。
【請求項４】
前記第３突起部は、前記第１外周面の全周にわたる環状に形成される
請求項３の密封装置。
【請求項５】
前記弾性体よりも剛性が高い管状の補強体
をさらに具備する請求項１の密封装置。
【請求項６】
前記補強体は、
前記第１外周面の内側に位置する管状の第１部分と、
前記第２外周面の内側に位置する管状の第２部分とを含む一体の部材である
請求項５の密封装置。
【請求項７】
前記第２部分は前記第１部分よりも大径であり、
前記補強体は、
前記第１部分と前記第２部分との段差を構成する段差部をさらに含む
請求項６の密封装置。
【請求項８】
前記弾性体は、
前記第１外周面に対応する第１内周面と、
前記第２外周面に対応し、前記第１内周面よりも大径である第２内周面とをさらに含む
請求項１の密封装置。
【請求項９】
第１空間が第１面に形成された第１部材と、
前記第１空間よりも大径である第２空間が前記第１面に対向する第２面に形成された第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材との間に設置される密封装置とを具備し、
前記密封装置は、管状の弾性体を具備し、
前記弾性体は、
前記第１空間の内周面に対向する第１外周面と、
前記第２空間の内周面に対向し、前記第１外周面よりも大径である第２外周面と、
前記第１外周面と前記第２外周面との段差を構成し、前記第１面に接触する段差面と、
前記第１外周面から突出する環状の第１突起部と、
前記第２外周面から突出する環状の第２突起部とを含む
密封構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置および密封構造に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
端面に流路が開口する第１部材と、第１部材に対向する端面に流路が開口する第２部材との接続に利用される密封装置が従来から提案されている。例えば特許文献１には、配管流路の接続に直管状の継手シールを利用した構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１２－２５５４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の構成においては、軸方向における密封装置の位置決めが困難である。例えば特許文献１の構成では、継手シールの各端部を流路内の段差面に当接させることで軸方向における継手シールの位置を確定できる。しかし、継手シールの端部が流路内の段差面に押付けられることで当該端部のシールリップが過剰に変形し、目標の密封性能を維持できない可能性がある。以上の事情を考慮して、本開示のひとつの態様は、密封性能を適切に維持しながら軸方向における密封装置の位置決めを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するために、本開示のひとつの態様に密封装置は、第１空間が第１面に形成された第１部材と、前記第１空間よりも大径である第２空間が前記第１面に対向する第２面に形成された第２部材との間に設置される密封装置であって、管状の弾性体を具備し、前記弾性体は、前記第１空間の内周面に対向する第１外周面と、前記第２空間の内周面に対向し、前記第１外周面よりも大径である第２外周面と、前記第１外周面と前記第２外周面との段差を構成し、前記第１面に接触する段差面と、前記第１外周面から突出する環状の第１突起部と、前記第２外周面から突出する環状の第２突起部とを含む。
【０００６】
本開示のひとつの態様に係る密封構造は、第１空間が第１面に形成された第１部材と、前記第１空間よりも大径である第２空間が前記第１面に対向する第２面に形成された第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に設置される密封装置とを具備し、前記密封装置は、管状の弾性体を具備し、前記弾性体は、前記第１空間の内周面に対向する第１外周面と、前記第２空間の内周面に対向し、前記第１外周面よりも大径である第２外周面と、前記第１外周面と前記第２外周面との段差を構成し、前記第１面に接触する段差面と、前記第１外周面から突出する環状の第１突起部と、前記第２外周面から突出する環状の第２突起部とを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
実施形態に係る密封構造の断面図である。
密封装置の断面図である。
対比例における密封構造の断面図である。
実施形態の効果の説明図である。
密封構造の製造工程の説明図である。
変形例における密封装置の断面図である。
変形例における密封装置の断面図である。
変形例における密封装置の断面図である。
変形例における密封装置の断面図である。
変形例における密封装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本開示を実施するための形態について図面を参照して説明する。なお、各図面においては、各要素の寸法および縮尺が実際の製品とは相違する場合がある。また、以下に説明する形態は、本開示を実施する場合に想定される例示的な一形態である。したがって、本開示の範囲は、以下に例示する形態には限定されない。
【０００９】
Ａ：実施形態
図１は、本開示のひとつの形態における密封構造１００の断面図である。本実施形態の密封構造１００は、自動車等の移動体に搭載される冷却ユニットに利用される構造体である。冷却ユニットは、例えば内燃機関または電動機等の動力源から放射される排熱を効率的に利用するための熱輸送機構である。ただし、密封構造１００の用途は、以上の例示に限定されない。
【００１０】
図１に例示される通り、本実施形態の密封構造１００は、第１部材１０と第２部材２０と密封装置３０とを具備する。第１部材１０および第２部材２０は、相互に連結されることで冷媒の流路を構成する配管である。密封装置３０は、第１部材１０と第２部材２０との間に設置された管状の構造体であり、第１部材１０と第２部材２０との境界において冷媒の流路を密封する。第１部材１０と第２部材２０と密封装置３０とは同心に配置される。
（【００１１】以降は省略されています）

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