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公開番号2025087363
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-10
出願番号2023201959
出願日2023-11-29
発明の名称鋼中のMgO含有介在物の抽出方法
出願人株式会社神戸製鋼所
代理人弁理士法人ATEN
主分類G01N 33/2028 20190101AFI20250603BHJP(測定;試験)
要約【課題】残渣が少なく、鋼中のMgO含有介在物を精度よく評価できる方法を提供する。
【解決手段】850℃以上1000℃以下で1時間以上3時間以内の溶体化処理、または、1000℃以上1250℃以下で1時間の溶体化処理を実施し、油冷した後、塩酸により表面部を除去した鋼の試料を、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、pHが5.0以上5.4以下である電解液に48時間以上72時間以内浸漬し、定電流電解する、または、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、pHが5.4以上6.2以下である電解液に48時間以上96時間以内浸漬し、定電流電解する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
８５０℃以上１０００℃以下で１時間以上３時間以内の溶体化処理、または、１０００℃以上１２５０℃以下で１時間の溶体化処理を実施し、油冷した後、塩酸により表面部を除去した鋼の試料を、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、ｐＨが５．０以上５．４以下である電解液に４８時間以上７２時間以内浸漬し、定電流電解する、または、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、ｐＨが５．４以上６．２以下である電解液に４８時間以上９６時間以内浸漬し、定電流電解する、
ことを特徴とする鋼中のＭｇＯ含有介在物の抽出方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼中のＭｇＯ含有介在物を抽出する方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
近年の高清浄度鋼化に伴い、鋼板加工時の割れ等の原因になり易い非金属介在物等の低減が必要とされている。鋼の製造時に非金属介在物等を低減させる技術が進んでいるが、なお存在する鋼中の非金属介在物等を、最終製品を得る前に、精確に評価することが、最終製品の品質を保証する上で重要となっている。
【０００３】
鋼中の非金属介在物等を評価する方法として、特許文献１および特許文献２に、鋼中のＣａＯ含有介在物を評価する方法が記載されている。
【０００４】
特許文献１には、「予め８００～１１００℃で３～１０分間の溶体化処理を施した鉄鋼試料を、ｐＨ５～７に調整した塩化第一鉄水溶液中で定電流電解に付することによりＣａＯ含有介在物を抽出」することが記載されている（引用文献１の「特許請求の範囲」参照）。特許文献１には、上記方法により「鋼中の非金属介在物、特にＣａＯ含有介在物の組成とサイズを精度よく測定できる」ことが記載されている（引用文献１の[００４３]の「発明の効果」参照）。
【０００５】
特許文献２には、「塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび０．２ｗ／ｖ％以上の酸化防止剤を含み、ｐＨが４．５～６．５である電解液に、予め１１５０～１３５０℃で１０分間以上の溶体化処理を施した鉄鋼試料を浸漬させて定電流電解し、得られた残渣に対し超音波振動を４分間以上与えた後に、ＣａＯ含有介在物の定量分析を行う」ことが記載されている（引用文献２の「特許請求の範囲」参照）。特許文献２には、上記方法により「不要残渣を容易に分離でき、化学的に不安定なＣａＯ含有介在物を簡便かつ損失・欠損させることなく抽出することができる」ことが記載されている（引用文献２の[００２１]の「発明の効果」参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００２－３４０８８５号公報
特許第５３２４１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
引用文献１および引用文献２では、ＣａＯ含有介在物に着目しているが、鋼の成分などにより、ＭｇＯ含有介在物が割れ等の主な原因になることがある。鋼中のＭｇＯ含有介在物を評価するため、上述した公知のＣａＯ含有介在物を評価する方法を実施した。その結果、特許文献１および特許文献２に記載された効果と同様な効果が得られないことがわかった。具体的には、定電流電解後、残渣が多く存在し、ＭｇＯ含有介在物の分析に時間を要することがあった。また、電解時にＭｇＯ含有介在物が溶損し、ＭｇＯ含有介在物の抽出量が少ないことがあった。そのため、公知のＣａＯ含有介在物を評価する方法では、鋼中のＭｇＯ含有介在物を精度よく評価できないことがわかった。
【０００８】
本発明は、鋼中のＭｇＯ含有介在物を抽出するに際し、残渣が少なく、ＭｇＯ含有介在物を精度よく評価できる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明者らは、鋼中のＭｇＯ含有介在物の評価に適した方法をみつけることを目指して研究し、以下の方法を見出した。
【００１０】
本明細書で開示される鋼中のＭｇＯ含有介在物の抽出方法は、８５０℃以上１０００℃以下で１時間以上３時間以内の溶体化処理、または、１０００℃以上１２５０℃以下で１時間の溶体化処理を実施し、油冷した後、塩酸により表面部を除去した鋼の試料を、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、ｐＨが５．０以上５．４以下である電解液に４８時間以上７２時間以内浸漬し、定電流電解する、または、塩化第一鉄、水酸化カリウムおよび酸化防止剤を含み、ｐＨが５．４以上６．２以下である電解液に４８時間以上９６時間以内浸漬し、定電流電解する。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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