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公開番号2025097734
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-01
出願番号2023214090
出願日2023-12-19
発明の名称浸透探傷方法及び浸透探傷装置
出願人マークテック株式会社
代理人個人
主分類G01N 21/91 20060101AFI20250624BHJP(測定;試験)
要約【課題】加熱工程に要する時間をより短縮した、浸透探傷方法及び浸透探傷装置を提供する。
【解決手段】浸透探傷方法は加熱工程40,浸透工程31、冷却工程41、洗浄工程32、現像工程33,観察工程34を順次備え、浸透探傷方法を実施する浸透探傷装置は、加熱工程40を実施可能な加熱手段を備え、該加熱手段は、熱湯槽50及びスチーム噴射部51による過熱水蒸気59の噴射及び熱風噴射部58による高温熱風60の噴射を被検査物10の表面11に対して行うことが可能に構成される。
【選択図】図8
特許請求の範囲【請求項１】
被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、
前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、
前記加熱工程は、浸漬工程と、第一の再加熱工程を順次実施する工程であり、
前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、
前記第一の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に、前記被検査物表面を過熱水蒸気で加熱する工程であることを特徴とする、浸透探傷方法。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、
前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、
前記加熱工程は、浸漬工程と、第二の再加熱工程を順次実施する工程であり、
前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、
前記第二の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に、前記被検査物表面を摂氏１００度以上の高温熱風で加熱する工程であることを特徴とする、浸透探傷方法。
【請求項３】
被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、
前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、
前記加熱工程は、浸漬工程と、第三の再加熱工程を順次実施する工程であり、
前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、
前記第三の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に前記被検査物表面を過熱水蒸気で１秒～４秒加熱し、その直後に前記被検査物表面の過熱水蒸気で加熱した部分を摂氏１００度以上の高温熱風で１～５秒加熱する工程であることを特徴とする、浸透探傷方法。
【請求項４】
加熱手段、浸透手段、洗浄手段、観察手段を備えた浸透探傷装置であって、
前記加熱手段は、熱湯槽及び過熱水蒸気を噴射可能なスチーム噴射部を備えたことを特徴とする、浸透探傷装置。
【請求項５】
加熱手段、浸透手段、洗浄手段、観察手段を備えた浸透探傷装置であって、
前記加熱手段は、熱湯槽及び高温熱風を噴射可能な熱風噴射部を備えたことを特徴とする、浸透探傷装置。
【請求項６】
前記熱湯槽は、内部に熱湯を対流可能である熱湯噴射部を備えたことを特徴とする、請求項４または５に記載の浸透探傷装置。
【請求項７】
前記熱湯槽は、蓋を備え、前記蓋は耐スチーム性のシール材を備えることを特徴とする、請求項４または５に記載の浸透探傷装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、浸透探傷方法及び装置に関し、特に、被検査物表面についたきずに浸透液を浸透させる方法及びその装置に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、工業用材料として製造される、アルミ、チタン、オーステナイト系ステンレス、セラミックなどの非磁性材料による製品の表面の微細な開口欠陥等の探傷に非破壊検査法の１つとして、浸透探傷法が知られている。
【０００３】
従来から知られている浸透探傷法は、被検査物の表面に浸透液を塗布して、被検査物表面に存在する開口欠陥部中に浸透液を浸透させる浸透工程、次に欠陥部内に浸透せずに被検査物表面に残留付着している余剰浸透液を洗浄液によって除去して、浸透液が欠陥部内のみに残留している状態とする洗浄工程、次に洗浄液が乾燥した後、被検査物表面に現像剤の均一な薄層を形成し、欠陥部内に浸透している浸透液を吸出させ層表面に欠陥指示模様を現出させる現像工程をし、その後に可視光下又は紫外線光の照射下で欠陥指示模様を確認する観察工程をする方法が知られている。そして浸透工程を行う前に、被検査物の表面に油汚れ等がある場合は、有機溶剤等を用いて表面を清浄にする前洗浄工程が行われる。なお、前記浸透液としては、通常、赤色染料又は蛍光染料を石油系混合溶剤、芳香族系溶剤等に溶解し可塑剤、界面活性剤等を添加してなる非揮発性で浸透性の強い液体が用いられる。又、前記余剰浸透液を洗浄する洗浄液には、前記浸透液を溶解する有機溶剤か、又は水が用いられる方法が知られている。
【０００４】
特許文献１では、浸透探傷試験において、余剰浸透液を水を用いて洗浄除去する洗浄処理が終わったあとに行う乾燥処理における試験体表面の加熱を、試験体の表層部近傍に誘導される渦電流の抵抗損によって自己発熱させる誘導加熱により行う浸透探傷試験方法が開示されているが、これは乾燥処理として優れるものの、浸透液を浸透させる工程に要する時間などの短縮については依然として問題が残っていた。
【０００５】
特開平６－１６７４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、従来知られている浸透探傷法においては、被検査物表面に存在する開口欠陥部中に浸透液を浸透させる浸透工程において、浸透液を開口欠陥部中に十分に浸透させるには、長い浸透時間を要していた。浸透工程において浸透時間が長くかかることにより、この浸透工程がボトルネックとなってラインの作業効率が低下するということや、浸透工程のために広大なスペースが必要となる点が課題となっていた。被検査物が比較的大きいビレット等の場合、複数のビレットを浸透工程のために保管するスペースが必要になるため、生産量の多い工場等では、多数の大きなビレットを保管する広大なスペースを確保する必要があり、この点も課題であった。そのため、従来の浸透探傷法は、生産量が多い部品や、リアルタイムで検査しなければならない部品は対象とすることが事実上出来ないという点が課題であった。本発明は、これらの問題を解決するための浸透探傷方法及びそれに使用する浸透探傷装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明の浸透探傷方法は、被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、前記加熱工程は、浸漬工程と、第一の再加熱工程を順次実施する工程であり、前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、前記第一の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に、前記被検査物表面を過熱水蒸気で加熱する工程であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の浸透探傷方法は、被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、前記加熱工程は、浸漬工程と、第二の再加熱工程を順次実施する工程であり、前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、前記第二の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に、前記被検査物表面を摂氏１００度以上の高温熱風で加熱する工程であることを特徴とする。
【０００９】
被検査物に対し浸透液を適用する浸透工程と、被検査物表面の浸透液を除去する洗浄工程と、指示模様を観察する観察工程とを順次備える浸透探傷方法において、前記浸透探傷方法は前記浸透工程の前に更に加熱工程を備え、前記加熱工程は、浸漬工程と、第三の再加熱工程を順次実施する工程であり、前記浸漬工程は、前記被検査物を、熱湯槽内の摂氏９０度以上の熱湯に、３０秒以内の間浸漬する工程であり、前記第三の再加熱工程は、前記被検査物の少なくとも一部を前記熱湯槽内の前記熱湯から引き抜いた直後に前記被検査物表面を過熱水蒸気で１秒～４秒加熱し、その直後に前記被検査物表面の過熱水蒸気で加熱した部分を摂氏１００度以上の高温熱風で１～５秒加熱する工程であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の浸透探傷装置は、加熱手段、浸透手段、洗浄手段、観察手段を備えた浸透探傷装置であって、前記加熱手段は、熱湯槽及び過熱水蒸気を噴射可能なスチーム噴射部を備えたことを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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