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公開番号2025108178
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-23
出願番号2024001927
出願日2024-01-10
発明の名称光ファイバ、テープファイバ、および光ファイバの製造方法
出願人住友電気工業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類G02B 6/44 20060101AFI20250715BHJP(光学)
要約【課題】回転方向に対して方向性を有する光ファイバの調心を精度よく行うことができる光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバは、少なくとも1つのコアおよびコアを覆うクラッドを含み、長手方向に延在するファイバと、ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層と、プライマリ樹脂層の外周を被覆するセカンダリ樹脂層と、を備える。ファイバは、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するファイバである。プライマリ樹脂層は、長手方向において、第1ヤング率を有する複数の第1領域と、第1ヤング率よりも高い第2ヤング率を有する複数の第2領域とを含む。
【選択図】図2

特許請求の範囲【請求項１】
少なくとも１つのコアおよび前記コアを覆うクラッドを含み、長手方向に延在するファイバと、
前記ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層と、
前記プライマリ樹脂層の外周を被覆するセカンダリ樹脂層と、を備え、
前記ファイバは、前記長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するファイバであり、
前記プライマリ樹脂層は、前記長手方向において、第１ヤング率を有する複数の第１領域と、前記第１ヤング率よりも高い第２ヤング率を有する複数の第２領域とを含む、
光ファイバ。
続きを表示（約 980 文字）【請求項２】
前記第１ヤング率は、２３℃において、０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下であり、
前記第２ヤング率は、２３℃において、１０ＭＰａ以上５００ＭＰａ以下である、
請求項１に記載の光ファイバ。
【請求項３】
複数の前記第２領域は、前記長手方向に沿って周期的に設けられている、
請求項１に記載の光ファイバ。
【請求項４】
複数の前記第２領域の前記長手方向に沿った幅は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、
複数の前記第２領域間のピッチは、２０ｍｍ以上３００ｍｍ以下である、
請求項１に記載の光ファイバ。
【請求項５】
前記プライマリ樹脂層を構成するプライマリ材料は、ラジカル重合開始剤を含有するアクリル樹脂を含む、
請求項１に記載の光ファイバ。
【請求項６】
前記ラジカル重合開始剤は、光重合開始剤と熱重合開始剤とを含む、
請求項５に記載の光ファイバ。
【請求項７】
前記光ファイバの外被において複数の前記第２領域に対応する領域に、マーキングが施されている、
請求項１に記載の光ファイバ。
【請求項８】
それぞれが請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の光ファイバである複数の光ファイバを備え、
前記複数の光ファイバにおける複数の前記第２領域の前記長手方向に沿った位置が揃えられている、テープファイバ。
【請求項９】
少なくとも１つのコアおよび前記コアを覆うクラッドを含むファイバを線引きする工程と、
前記ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層を形成する工程と、
前記プライマリ樹脂層の外周を被覆するセカンダリ樹脂層を形成する工程と、を備え、
前記プライマリ樹脂層を形成する工程では、前記プライマリ樹脂層に対して光硬化および熱硬化の少なくとも一方の硬化処理を、長手方向に対し部分的に行い、硬化度が異なる箇所を長手方向に形成する、光ファイバの製造方法。
【請求項１０】
前記プライマリ樹脂層を形成する工程では、紫外光を周期的に照射して前記プライマリ樹脂層を部分的に硬化させる、
請求項９に記載の光ファイバの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、光ファイバ、テープファイバ、および光ファイバの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転方向に対して所定の方向性を有する各種のマルチコアファイバが開示されている。ここで、「方向性を有する」とは、１回転させる間に断面の構造（例えば、マルチコアファイバのコアの位置）が変化することを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１５５３０８号公報
特開２０２３－０３５０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された光ファイバは、回転方向に対して方向性を有するファイバとして構成されている。このような光ファイバでは、光接続の際、各コアを相手方コアと一致させるため回転方向の調心が必要とされる。また、光ファイバの巻取り工程において、回転方向を揃えて巻き取る際に、回転方向の調整が必要とされる。あるいは、複数の光ファイバを配列させたテープファイバを製造する際、複数の光ファイバの各コアの配置を揃えるため、回転方向の調整が必要とされる。一方、光ファイバでは、耐側圧特性を向上させるため、クラッドの外周を更に覆うようにプライマリ樹脂層やセカンダリ樹脂層が設けられている。プライマリ樹脂層は、光ファイバのクラッドを直接覆う被覆層であり、外側のセカンダリ樹脂層よりも柔らかい（ヤング率の低い）材料から構成されている（例えば特許文献２を参照）。これらの被覆層をマルチコアファイバに設けた場合、クラッド外側の被覆層を保持して回転方向の調心を行うことになるが、プライマリ樹脂層が柔らかくて保持力が弱いため、クラッドに対してプライマリ樹脂層が捻じれることがあり、回転方向の調心を精度よく行うことが難しい場合がある。
【０００５】
本開示は、回転方向に対して方向性を有する光ファイバの調心を精度よく行うことができる光ファイバ、当該ファイバを複数備えたテープファイバ、および、当該光ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一実施形態に係る光ファイバは、少なくとも１つのコアおよびコアを覆うクラッドを含み、長手方向に延在するファイバと、ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層と、プライマリ樹脂層の外周を被覆するセカンダリ樹脂層と、を備えている。ファイバは、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するファイバである。プライマリ樹脂層は、長手方向において、第１ヤング率を有する複数の第１領域と、第１ヤング率よりも高い第２ヤング率を有する複数の第２領域とを含む。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、回転方向に対して方向性を有する光ファイバの調心を精度よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、一実施形態に係る光ファイバを示す断面図である。
図２は、図１に示される光ファイバおよびプライマリ樹脂層を長手方向に沿って示す平面図である。
図３の（ａ）部は、プライマリ樹脂層のヤング率が低い領域（第１領域）の断面を示す図であり、図３の（ｂ）部は、プライマリ樹脂層のヤング率が高い領域（第２領域）の断面を示す図である。
図４は、図１に示されるマルチコアファイバをテープ状にまとめたテープファイバを示す平面図である。
図５は、図４に示すテープファイバをヤング率が高い領域（第２領域）で切断した場合の断面図である。
図６は、図１に示す光ファイバにおいてプライマリ樹脂層のヤング率が高い領域（第２領域）を周方向で変えた変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［本開示の実施形態の説明］
最初に、本開示の実施形態の内容を列記して説明する。
［１］一実施形態に係る光ファイバは、少なくとも１つのコアおよびコアを覆うクラッドを含み、長手方向に延在するファイバと、ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層と、プライマリ樹脂層の外周を被覆するセカンダリ樹脂層と、を備えている。ファイバは、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するファイバである。プライマリ樹脂層は、長手方向において、第１ヤング率を有する複数の第１領域と、第１ヤング率よりも高い第２ヤング率を有する複数の第２領域とを含む。
【００１０】
この光ファイバでは、ファイバの外周を被覆するプライマリ樹脂層に、ヤング率を高めた第２領域を設けるようにしている。この場合、ヤング率を高めた第２領域では、プライマリ樹脂層が硬くなり、クラッドを含むファイバに対する、プライマリ樹脂層の保持力が向上されている。よって、ヤング率を高めた第２領域に対応する部分を保持して光ファイバの回転調心を行った場合、回転方向に対して方向性を有する光ファイバの調心を精度よく行うことができる。また、光ファイバの巻取り工程やテープ製造工程において、セカンダリ樹脂層を回転させて回転方向の調整を行った場合、複数の第２領域により光ファイバ全体の保持力が向上されていることから、当該調整を精度よく行うことができる。更に、このような構成を有する光ファイバを用いて製造されたテープファイバでは、第２領域の近傍で回転方向が維持されるため、回転調心が不要な多心一括接続を行うことができる。なお、ここでいう「回転方向に対して方向性を有する光ファイバ」には、複数のコアが１つのクラッド内に配置されたマルチコアファイバ（「ＭＣＦ」とも記す）を少なくとも含むが、これに限定されず、回転方向の調心が必要とされる、偏波保持ファイバ（「ＰＭＦ」とも記す）、空孔アシストファイバ（「ＨＡＦ」とも記す）、および、空孔コアファイバ（「ＨＣＦ」とも記す）も含まれる。
（【００１１】以降は省略されています）

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