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公開番号2025132947
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024030849
出願日2024-02-29
発明の名称熱収縮チューブおよびワイヤーハーネス
出願人住友電工ファインポリマー株式会社,住友電気工業株式会社
代理人個人,個人
主分類H02G 15/18 20060101AFI20250903BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】熱収縮時における内層と被着体との密着性に優れ、高温下の使用時においても内層が外層から流出し難くできる熱収縮チューブを提供する。
【解決手段】本開示の熱収縮チューブは、融点が210℃以上260℃以下である円筒状の外層と、上記外層の内周面に積層される内層とを備え、上記外層および上記内層がフッ素樹脂またはフッ素ゴムを主成分とし、上記内層における250℃、剪断速度10/sでの剪断粘度が、300Pa・s以上10000Pa・s以下であり、215℃、剪断速度1/sでの剪断粘度が、3000Pa・s以上70000Pa・s以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
融点が２１０℃以上２６０℃以下である円筒状の外層と、
上記外層の内周面に積層される内層と
を備え、
上記外層および上記内層がフッ素樹脂またはフッ素ゴムを主成分とし、
上記内層における２５０℃、剪断速度１０／ｓでの剪断粘度が、３００Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下であり、２１５℃、剪断速度１／ｓでの剪断粘度が、３０００Ｐａ・ｓ以上７００００Ｐａ・ｓ以下である熱収縮チューブ。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
上記外層の主成分がエチレン－テトラフルオロエチレン共重合体であり、
上記外層における２５０℃以上２８０℃以下での貯蔵弾性率が０．８ＭＰａ以上２．８ＭＰａ以下である請求項１に記載の熱収縮チューブ。
【請求項３】
上記内層の融点が１２０℃以上１８０℃以下である請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ。
【請求項４】
上記内層の主成分がエチレン－テトラフルオロエチレン共重合体である請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ。
【請求項５】
上記内層の主成分がエチレン－テトラフルオロエチレン共重合体であり、
上記内層におけるポリフッ化ビニリデンの含有量が５質量％以上４０％質量％以下である請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ。
【請求項６】
波長５５０ｎｍにおける透過率が１０％以上である請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ。
【請求項７】
収縮率が５０％以上である請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ。
【請求項８】
導体および上記導体の外周面を被覆する絶縁層を有する複数本のワイヤーと、上記複数本のワイヤーに被着されたチューブとを備えるワイヤーハーネスであって、
上記チューブが、請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブを用いたワイヤーハーネス。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱収縮チューブおよびワイヤーハーネスに関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
径方向に熱収縮性を有する熱収縮チューブは、絶縁電線同士の接続部分、配線の端末、金属管等の保護、絶縁、防水、防食等のための被覆に使用されている。熱収縮チューブは、例えば絶縁電線同士の接続部分に配置して加熱すると、接続部分の形状に沿って収縮して密着することで接続部分を保護できる。防水等のため接続部分に高度の密着性が要求される場合は円筒状の外層の内周面に内層を設けた熱収縮チューブが用いられる。
【０００３】
かかる熱収縮チューブの内層には、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、ポリアミド等のホットメルト接着剤が用いられる。このような熱収縮チューブは、外側の外層と内周面に積層する内層とをそれぞれチューブ状に押出成形した後、加熱下で拡径し、冷却してその形状を固定することで製造される（特許文献１参照）。また、耐熱性を高めるために熱収縮チューブの外層、内層にフッ素樹脂を用いた２重チューブにおいて、熱収縮時の内層の流動性が悪いと防水性が低下するため、流動性を高めるために適した剪断粘度が提案されている（特許文献２参照）。さらに、熱収縮チューブを用いた接続部品において、封止材の流動性を制御するために適した剪断粘度が提案されている（特許文献３参照）。
【０００４】
このような熱収縮チューブの被着体に対する被着は、例えば被着体の外周を覆うように熱収縮チューブを配置した状態で加熱することにより行われる。熱収縮チューブを加熱すると、外層が熱収縮すると同時に内層が流動化する。このとき、流動化した内層が被着体と外層との間を埋めるため、その後の冷却によって内層を固化させることで、熱収縮チューブが被着体に密着させられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０００－１２９０４２号公報
国際公開第２０１９／０９７８２０号
国際公開第２０２２／１８１１４２号
【発明の概要】
【０００６】
本開示の熱収縮チューブは、融点が２１０℃以上２６０℃以下である円筒状の外層と、上記外層の内周面に積層される内層とを備え、上記外層および上記内層がフッ素樹脂またはフッ素ゴムを主成分とし、上記内層における２５０℃、剪断速度１０／ｓでの剪断粘度が、３００Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下であり、２１５℃、剪断速度１／ｓでの剪断粘度が、３０００Ｐａ・ｓ以上７００００Ｐａ・ｓ以下である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、本開示の一実施形態に係る熱収縮チューブを示す模式的斜視図である。
図２は、図１の熱収縮チューブの長手方向の縦断面を示すＡ－Ａ断面図である。
図３は、図１の熱収縮チューブの長手方向に垂直な横断面を示すＢ－Ｂ断面図である。
図４は、本開示の一実施形態に係るワイヤーハーネスを示す模式的側面図である。
図５は、図４に示したワイヤーハーネスの図３に対応する模式的断面図である。
図６は、本開示の他の実施形態に係るワイヤーハーネスにおいて、熱収縮チューブに２本のワイヤーから露出する導体を挿入した状態を説明する模式図である。
図７は、図６に示したワイヤーハーネスにおいて、熱収縮後のチューブにより被着された２本の接続ワイヤーを示す模式図である。
図８は、本開示の他の実施形態に係る熱収縮チューブを示す図２に対応する模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［本開示が解決しようとする課題］
上記内層は、熱収縮時には被着体の凹部等にも隙間なく密着できるよう流動性が高いことが望まれている。しかしながら、高耐熱性のフッ素樹脂またはフッ素ゴムを主成分とした熱収縮チューブにおいては、内層の流動性が高い場合、熱収縮時にチューブ端部から内層が流出しやすくなるという課題や、高温下での使用時に内層が外層から流出しやすくなり、封止性が低下するという課題がある。また、熱収縮チューブの代わりに局所的に封止材が設置された熱収縮接続部品を用いると、接続部分の長さによっては使用できないことがあり、用途が限定されるという課題がある。
【０００９】
本開示は、熱収縮時における内層と被着体との密着性に優れ、高温下の使用時においても内層が外層から流出し難い熱収縮チューブを提供することを目的とする。
【００１０】
［本開示の効果］
本開示によれば、熱収縮時における内層と被着体との密着性に優れ、高温下の使用時においても内層が外層から流出し難い熱収縮チューブを提供できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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