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公開番号2025159643
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-21
出願番号2024062372
出願日2024-04-08
発明の名称圧縮機、冷凍装置、及び圧縮機の組立方法
出願人ダイキン工業株式会社
代理人弁理士法人新樹グローバル・アイピー
主分類F04B 39/12 20060101AFI20251014BHJP(液体用容積形機械;液体または圧縮性流体用ポンプ)
要約【課題】ケーシングの胴部と蓋部との溶接時に発生する引張応力によって、胴部及び蓋部が特定の方向に引っ張られ、組立後の寸法のバラツキが発生する可能性がある。
【解決手段】スクロール圧縮機101のケーシング10は、胴部11と下側蓋部13と溶接部14とを有する。胴部11は、第1端面11aと切り欠き部21と切り欠き端面21aと第1端部11dとを有する。切り欠き部21は、第1端面11aの外周側に形成される。切り欠き端面21aは、切り欠き部21の内側の面である。下側蓋部13は、傾斜面13b2と第3端面13aとを有する。傾斜面13b2は、軸方向に対して傾斜する内周側の面である。第1端部11dは、傾斜面13b2と接触する。切り欠き端面21aは、第3端面13aと接触する。第3端面13aの外周縁は、切り欠き端面21aの外周縁よりも、外周側に位置する。溶接部14は、胴部11の外周面と第3端面13aとを接合する。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機構（１５）と、
前記圧縮機構を駆動するモータ（１６）と、
前記圧縮機構及び前記モータを収容するケーシング（１０）と、
を備え、
前記ケーシングは、
円筒形状を有する胴部（１１）と、
円蓋形状を有する蓋部（１３）と、
前記胴部と前記蓋部とを接合する溶接部（１４）と、
を有し、
前記胴部は、
前記円筒形状の軸方向の第１端面（１１ａ）と、
前記第１端面の外周側に形成される切り欠き部（２１）と、
前記切り欠き部の内側の面であって、前記円筒形状の径方向に沿う第２端面（２１ａ）と、
前記軸方向において前記第１端面から前記第２端面までの第１端部（１１ｄ）と、
を有し、
前記蓋部は、
前記軸方向に対して傾斜する内周側の面である第１側面（１３ｂ２）と、
前記径方向に沿う第３端面（１３ａ）と、
を有し、
前記第１端部は、前記第１側面と接触し、
前記第２端面は、前記第３端面と接触し、
前記第３端面の外周縁は、前記第２端面の外周縁よりも、外周側に位置し、
前記溶接部は、前記胴部の外周面と、前記第３端面と、を接合する、
圧縮機（１０１）。
続きを表示（約 710 文字）【請求項２】
前記第１端部の前記軸方向の寸法と、前記第１端部の前記径方向の寸法と、の比は、３：２乃至１０：１である、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記胴部は、前記軸方向の両側に形成される前記切り欠き部を有する、
請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記第１端部は、前記第１側面に沿う部分を有する、
請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記第１端部は、前記第１側面と接触する角部（１１ｅ）を有し、
前記角部は、面取りされる、
請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記蓋部は、前記軸方向において前記第３端面と前記第１側面との間に位置する内周側の面であって、前記切り欠き部の内側の面と対向する第２側面（１３ｂ１）を有する、
請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の圧縮機（１０１）と、
前記圧縮機で圧縮された冷媒が流れる冷媒回路（１１０）と、
を備える、
冷凍装置（１００）。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の圧縮機の組立方法であって、
前記胴部の前記第２端面と、前記蓋部の前記第３端面と、が接触し、かつ、前記胴部の前記第１端部と、前記蓋部の前記第１側面と、が接触するように、前記胴部及び前記蓋部の位置決めをする工程と、
前記胴部の外周面と、前記蓋部の前記第３端面と、を溶接により接合して前記溶接部を形成する工程と、
を含む、
圧縮機の組立方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
圧縮機、冷凍装置、及び圧縮機の組立方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、円筒形状の胴部と、円蓋形状の蓋部と、を溶接して形成されるケーシングを備える密閉型圧縮機が知られている。例えば、特許文献１（国際公開第２０１８／１３８７７２号）に開示される圧縮機では、蓋部の縁部の内周側に形成される切り欠き部の段差面に胴部の端面を接触させて、胴部の外周面と、蓋部の端面と、を溶接することでケーシングが形成される。この場合、溶接時に溶接部に発生する引張応力によって、胴部及び蓋部が溶接部に向かって引っ張られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような圧縮機の組立時において、溶接前の胴部と蓋部との間には、径方向において所定の隙間が形成される必要がある。しかし、溶接部に発生する引張応力によって、胴部及び蓋部が特定の方向に引っ張られると、組立後の胴部が傾いたり、組立後の寸法のバラツキが発生したりする可能性がある。また、バラツキを抑制するために溶接前の隙間を小さく設計すると、高い寸法精度が必要となりコストが増加する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１観点の圧縮機は、圧縮機構と、モータと、ケーシングと、を備える。圧縮機構は、冷媒を圧縮する。モータは、圧縮機構を駆動する。ケーシングは、圧縮機構及びモータを収容する。ケーシングは、胴部と、蓋部と、溶接部と、を有する。胴部は、円筒形状を有する。蓋部は、円蓋形状を有する。溶接部は、胴部と蓋部とを接合する。胴部は、第１端面と、切り欠き部と、第２端面と、第１端部と、を有する。第１端面は、胴部の円筒形状の軸方向の端面である。切り欠き部は、第１端面の外周側に形成される。第２端面は、切り欠き部の内側の面であって、円筒形状の径方向に沿う端面である。第１端部は、軸方向において第１端面から第２端面までの部分である。蓋部は、第１側面と、第３端面と、を有する。第１側面は、軸方向に対して傾斜する内周側の面である。第３端面は、径方向に沿う端面である。第１端部は、第１側面と接触する。第２端面は、第３端面と接触する。第３端面の外周縁は、第２端面の外周縁よりも、外周側に位置する。溶接部は、胴部の外周面と、第３端面と、を接合する。
【０００５】
第１観点の圧縮機では、ケーシングの胴部及び蓋部は、溶接時に、胴部の端面（第２端面）と蓋部の端面（第３端面）との接触によって軸方向に位置決めされ、胴部の端部（第１端部）と蓋部の内側傾斜面（第１側面）との接触によって径方向に位置決めされる。これにより、組立後の圧縮機の寸法のバラツキが抑えられる。
【０００６】
第２観点の圧縮機は、第１観点の圧縮機であって、第１端部の軸方向の寸法と、第１端部の径方向の寸法と、の比は、３：２乃至１０：１である。
【０００７】
第２観点の圧縮機では、胴部の端部（第１端部）の軸方向の寸法が径方向の寸法に比べて十分長い。そのため、胴部の端部（第１端部）と蓋部の内側傾斜面（第１側面）とが溶接時に接触する際に、胴部の端部（第１端部）は容易に変形できる。これにより、組立後の圧縮機の径方向寸法のバラツキが抑えられる。
【０００８】
第３観点の圧縮機は、第１観点又は第２観点の圧縮機であって、胴部は、軸方向の両側に形成される切り欠き部を有する。
【０００９】
第４観点の圧縮機は、第１乃至第３観点のいずれか１つの圧縮機であって、第１端部は、第１側面に沿う部分を有する。
【００１０】
第４観点の圧縮機では、胴部の端部（第１端部）と蓋部の内側傾斜面（第１側面）とが溶接時に接触する際に、胴部の端部（第１端部）は、蓋部の内側傾斜面（第１側面）に沿って容易に変形できる。これにより、組立後の圧縮機の径方向寸法のバラツキが抑えられる。
（【００１１】以降は省略されています）

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