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公開番号2025085512
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-05
出願番号2023199437
出願日2023-11-24
発明の名称撹拌翼及び撹拌構造体
出願人阪和化工機株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B01F 27/1111 20220101AFI20250529BHJP(物理的または化学的方法または装置一般)
要約【課題】撹拌効率が向上した撹拌翼及び撹拌構造体を提供する。
【解決手段】撹拌翼3は、撹拌軸の下端が挿入される円筒形状のボス61と、ボス61の外周に接続され水平方向に延びる円板状の上円板11と、上円板11から下方に離隔した位置に配置される円板状の下円板21とを有する。上円板11の上面12及び下円板21の下面22には、それぞれの外周縁13、23に沿って周方向に所定間隔で複数の上刃31a～31h及び下刃41a～41hが設けられている。上円板11の中央部分には、ボス61の外周に接する位置に上円板11及び下円板21で区画される空間に連通する開口が設けられている。上円板11及び下円板21の間には水平方向に且つ放射状に複数枚の羽根板51a～51fがボス61に取り付けられている。羽根板51a～51fはその先端部分53が回転方向に対して後退した湾曲形状となっている。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
被撹拌物を撹拌するために、撹拌槽内部に設置され、撹拌時の回転軸となる上下方向に延びる撹拌軸に取り付けられる撹拌翼であって、
前記撹拌軸に取り付けられ、水平方向に延びると共に上下方向に離隔した位置に配置される円板状の上円板及び下円板と、
前記上円板の上面に設置され、前記被撹拌物に進入する際に前記被撹拌物に衝撃力を作用させる上刃と、
前記下円板の下面に設置され、前記被撹拌物に進入する際に前記被撹拌物に衝撃力を作用させる下刃と、
前記上円板及び前記下円板の少なくとも一方に設けられ、前記上円板及び前記下円板で区画される空間に連通する開口と、
前記上円板及び前記下円板の間に取り付けられ、前記開口から流入した前記被撹拌物を水平外方向に吐き出す板状の羽根板とを備える、撹拌翼。
続きを表示（約 720 文字）【請求項２】
前記上刃及び前記下刃の各々は、周方向に所定間隔で複数設けられる、請求項１記載の撹拌翼。
【請求項３】
前記上刃及び前記下刃の各々は、前記上円板及び前記下円板の各々の外周縁近傍において外周縁に沿って設けられる、請求項２記載の撹拌翼。
【請求項４】
前記上刃及び前記下刃の各々は、その後端に上下方向の頂点が位置し、前記後端から先端に向かって二段階に傾斜した鋸刃形状を有し、上下方向視において前記後端が前記上円板及び前記下円板の外周縁上に配置されると共に、前記先端が前記後端よりも前記撹拌軸側且つ前記撹拌軸の回転方向側に配置される、請求項３記載の撹拌翼。
【請求項５】
前記開口は、前記上円板の中央部分に設けられる、請求項１記載の撹拌翼。
【請求項６】
前記開口は、前記上円板及び前記下円板の中央部分に設けられる、請求項１記載の撹拌翼。
【請求項７】
前記開口は、前記下円板の中央部分に設けられる、請求項１記載の撹拌翼。
【請求項８】
前記羽根板は、水平方向に且つ放射状に複数枚取り付けられる、請求項１記載の撹拌翼。
【請求項９】
前記羽根板は、その先端部分が回転方向に対して後退した湾曲形状を有する、請求項８記載の撹拌翼。
【請求項１０】
前記上円板、前記下円板及び前記羽根板の各々は、前記撹拌軸にボスを介して取り付けられ、前記上円板及び前記羽根板の各々は、前記ボスと一体的に接続され、前記下円板は、前記ボスにボルトによって取り付けられる、請求項１記載の撹拌翼。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は撹拌翼及び撹拌構造体に関し、特に撹拌槽内部に設置される撹拌翼と、撹拌軸及び撹拌翼を備える撹拌構造体とに関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
図２１は、従来のディスパー翼を用いた撹拌槽の内部構造を模式的に示す正面図である。
【０００３】
図２１を参照して、水平断面円形の筒状容器である撹拌槽２６１は、その内壁２６６に沿って４枚の邪魔板２６７が９０°毎に設置されており、撹拌槽２６１の内部に撹拌装置２５１が上方から投入されて設置された状態で、図示しない上方で蓋が閉じられている。撹拌装置２５１は、撹拌の回転軸となる上下方向に延びる撹拌軸２５２と、撹拌軸２５２の下端に接続されるディスパー翼２５３と、撹拌軸２５２の上端に接続される図示しない外部モーターとから主に構成されている。撹拌槽２６１内部には、被撹拌物である流体２７０が所定量投入されている。
【０００４】
図２２は、図２１で示したディスパー翼の翼部を製造する前の金属ブランクの概略拡大平面図であり、図２３は、図２１で示したディスパー翼の翼部を示す図であり、（Ａ）は概略平面図であり、（Ｂ）はＸＸＩＩＩＢ－ＸＸＩＩＩＢ矢視図である。
【０００５】
次に、図２１から図２３を参照して、ディスパー翼２５３は、鋼板等の金属性材料からなり、撹拌軸２５２を挿入するボス２５５と、ボス２５５の外周に接続される円板状の翼部２５６とを有するものである。翼部２５６の外周縁部分には、上下方向に突出した上向き刃２５７ａ～２５７ｈ及び下向き刃２５８ａ～２５８ｈが交互に連続して形成されている。翼部２５６の中央部分には、撹拌軸２５２を挿入するための撹拌軸用孔２７６が形成されている。
【０００６】
翼部２５６は、図２２で示すような金属ブランク２７３から形成される。金属ブランク２７３は、チップソーのように円板状の平板の周縁に連続した鋸刃形状の刃２７５が形成されている。この刃２７５を一点鎖線で示す折曲線に沿って交互に上下方向に９０°折り曲げ加工することによって図２３で示すような上向き刃２５７ａ～２５７ｈ及び下向き刃２５８ａ～２５８ｈが形成される。
【０００７】
このように形成された翼部２５６をボス２５５に撹拌軸用孔２７６の周囲に設けられたボス接続用孔２７７ａ～２７７ｄを介して図示しないねじ等の取付部材によって固定することで、ディスパー翼２５３が完成する。
【０００８】
図２１を再度参照して、使用に際しては、図示しない外部モーターの駆動によって撹拌軸２５２が矢印Ｂの方向に回転する。これに伴いディスパー翼２５３が回転すると、流体２７０にはディスパー翼２５３の周囲を旋回するような流れが生じる。その際に、ディスパー翼２５３からの距離が近い方が流体２７０の流れる速度が相対的に速く、距離が遠い方が流体２７０の流れる速度が相対的に遅くなる。この速度差によって流体２７０にせん断力を作用させる。又、ディスパー翼２５３の回転に伴って、上向き刃２５７ａ～２５７ｈ及び下向き刃２５８ａ～２５８ｈの各々が流体２７０に進入する。その際に、上向き刃２５７ａ～２５７ｈ及び下向き刃２５８ａ～２５８ｈの各々が流体２７０に接触することで衝撃力を作用させる。このようなせん断力及び衝撃力の作用によって流体２７０の撹拌（分散）が促進される。
【０００９】
他の撹拌装置としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。
【００１０】
特許文献１に示す攪拌装置は、軸心周りに回転する円錐台の基部と基部の傾斜部に設けられた複数の羽根部とを備えたものである。複数の羽根部は各々、軸心に垂直な径方向における内方端と、この内方端に繋がり且つ回転方向前方に凸である前方曲部と、前方曲部に対して径方向外方に繋がり且つ回転方向後方に凸である後方曲部を有する攪拌羽根である。又、羽根部は、回転方向の傾斜角が異なる複数の面部で構成されており、面部は、隣接する面部同士が折り曲げ部を介して繋がっている。
（【００１１】以降は省略されています）

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