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公開番号2025132769
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024030556
出願日2024-02-29
発明の名称積層フィルム及び積層フィルムの製造方法
出願人日東電工株式会社
代理人弁理士法人籾井特許事務所
主分類B32B 27/00 20060101AFI20250903BHJP(積層体)
要約【課題】インクのパターン形状の過度な変形を抑制し得る積層フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明の実施形態による積層フィルムは、粘着剤層と、樹脂層と、はく離ライナーと、をこの順に備える。樹脂層は、粘着剤層上で互いに離間して配置された樹脂部を含む。樹脂部の直径相当径は、150μm以下である。
【選択図】図1A
特許請求の範囲【請求項１】
粘着剤層と、樹脂層と、はく離ライナーと、をこの順に備え、
前記樹脂層が、前記粘着剤層上で互いに離間して配置された樹脂部を含み、
前記樹脂部の直径相当径が、１５０μｍ以下である、
積層フィルム。
続きを表示（約 690 文字）【請求項２】
前記樹脂部が、樹脂組成物の乾燥物、半硬化物、及び、硬化物からなる群から選択される少なくとも一種を含む、請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項３】
前記樹脂組成物が、光硬化性樹脂を含有する、請求項２に記載の積層フィルム。
【請求項４】
前記光硬化性樹脂が、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、及び、ポリエステル（メタ）アクリレートからなる群から選択される少なくとも一種の樹脂を含有する、請求項３に記載の積層フィルム。
【請求項５】
ＩＳＯ１４５７７に準拠してナノインデンターにより圧子を２０００ｎｍ押し込んで測定した場合の前記粘着剤層のナノインデンテーション硬さが、０．５ＭＰａ以上である、請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項６】
前記粘着剤層の全面積に対する前記樹脂部の面積の割合が、６０％以下である、請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項７】
支持部材と粘着剤層とを備える積層体上の前記粘着剤層上に、樹脂層を構成する樹脂部を互いに離間させて配置すること、及び、
前記積層体及び前記樹脂部を被覆するはく離ライナーを配置することを含む、
積層フィルムの製造方法。
【請求項８】
前記樹脂部を配置してから、前記樹脂部を加熱することを含む、請求項７に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項９】
前記はく離ライナーを配置してから、ロール状に巻回することを含む、請求項７に記載の積層フィルムの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルム及び積層フィルムの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
基材上に、多孔質構造を有する低屈折率層を配置することで、光の反射効率を向上させ、光源及び導光層を備える照明装置等の光学部材において出射する光の強度を向上、維持させることが知られている。また、基材上に、低屈折率層を部分的に配置することで光の取り出し位置を変化させて、光を分配する機能を付与し得る光学部材を作製することが行われている。このような光学部材を用いると、導光層に照射される光を効率よく分配でき、所望の光を抽出し得る光学部材が実現され得る。
例えば、低屈折率層を部分的に配置するために、インクによるパターンが形成された積層フィルムを作製し、基材上に低屈折率層を形成する材料を塗工した積層体の塗工膜上に上記インクのパターンを転写する技術が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開第２０１９／１８２１００号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の積層フィルムをロール状に巻回して保管すると、上記インクのパターンの形状が大きく変化してしまうことがある。
本発明の目的は、インクのパターンの過度な形状変化を抑制し得る積層フィルム、及び、その製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［１］本発明の実施形態による積層フィルムは、粘着剤層と、樹脂層と、はく離ライナーと、をこの順に備える。前記樹脂層は、前記粘着剤層上で互いに離間して配置された樹脂部を含む。前記樹脂部の直径相当径は、１５０μｍ以下である。
［２］上記［１］に記載の積層フィルムおいて、上記樹脂部は、樹脂組成物の乾燥物、半硬化物、及び、硬化物からなる群から選択される少なくとも一種を含んでもよい。
［３］上記［２］に記載の積層フィルムにおいて、上記樹脂組成物は、光硬化性樹脂を含有してもよい。
［４］上記［３］に記載の積層フィルムにおいて、上記光硬化性樹脂は、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、及び、ポリエステル（メタ）アクリレートからなる群から選択される少なくとも一種の樹脂を含有してもよい。
［５］上記［１］から［４］のいずれかに記載の積層フィルムにおいて、ＩＳＯ１４５７７に準拠してナノインデンターにより圧子を２０００ｎｍ押し込んで測定した場合の上記粘着剤層のナノインデンテーション硬さは、０．５ＭＰａ以上であってもよい。
［６］上記［１］から［５］のいずれかに記載の積層フィルムにおいて、上記粘着剤層の全面積に対する、上記樹脂部の面積の割合が、６０％以下であってもよい。
［７］本発明の別の局面の実施形態による積層フィルムの製造方法は、支持部材と粘着剤層とを備える積層体上の前記粘着剤層上に、樹脂層を構成する樹脂部を互いに離間させて配置すること、及び、前記積層体及び前記樹脂部を被覆するはく離ライナーを配置することを含む。
［８］上記［７］に記載の積層フィルムの製造方法では、上記樹脂部を配置してから、上記樹脂部を加熱することを含んでもよい。
［９］上記［７］又は[８]に記載の積層フィルムの製造方法では、上記はく離ライナーを配置してから、ロール状に巻回することを含んでもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、インクのパターンの過度な形状変化を抑制し得る積層フィルムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明の１つの実施形態による積層フィルムの概略断面図である。
図１Ａの積層フィルムのはく離ライナーを透視した概略平面図である。
本発明の１つの実施形態による積層フィルムがロール状に形成される例を示す概略斜視図である。
本発明の１つの実施形態による積層フィルムからはく離ライナーを剥離する例を示す概略断面図である。
本発明の１つの実施形態による光学部材の概略断面図である。
本発明の別の１つの実施形態による光学部材の概略断面図である。
本発明の１つの実施形態による光学部材の製造の一工程の例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の代表的な実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。なお、見やすくかつ理解を容易にするために、図面は模式的又は概念的に描かれており、長さ、幅、形状、大きさ、比率、方向、個数等は実際と異なっている場合があり、図面間で対応していない場合がある。
本明細書において、「Ａ及び／又はＢ」とは、「Ａ」、「Ｂ」、「Ａ及びＢ」のうちいずれかを意味する。また、本明細書において、「（メタ）アクリル」とは、「メタクリル」及び／又は「アクリル」を意味する。例えば「（メタ）アクリレート」は、「メタクリレート」及び／又は「アクリレート」である。
【０００９】
Ａ．積層フィルムの全体構成
図１Ａは、本発明の１つの実施形態による積層フィルムの概略断面図である。
図示例の積層フィルム１００は、粘着剤層１０と、樹脂層２０と、はく離ライナー３０と、をこの順に備える。樹脂層２０は、粘着剤層１０上で互いに離間して配置された樹脂部２１を含む。樹脂部２１の直径相当径は、１５０μｍ以下である。
【００１０】
通常、積層フィルムは、フィルムを複数重ねた長尺状の積層体を、はく離ライナーを積層体の最外層の両面又は片面に介在させて、ロールに巻回し、ロール状で保管され得る。さらに、積層フィルムは、任意の適切なタイミングでロールから巻き出されて、種々の用途に供される。
（【００１１】以降は省略されています）

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