特許ウォッチ

公開番号2025132874
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024030726
出願日2024-02-29
発明の名称ワイヤ放電加工用電極線
出願人住友電気工業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B23H 7/08 20060101AFI20250903BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】ワイヤ放電加工において自動結線性を向上させることが可能なワイヤ放電加工用電極線を提供する。
【解決手段】ワイヤ放電加工用電極線は、0.60質量%以上0.85質量%以下の炭素を含有する鋼から構成される芯線と、銅-亜鉛合金から構成され、芯線の外周面を被覆する被覆層と、を含む。ワイヤ放電加工用電極線の線径が30μm以上100μm以下である。ワイヤ放電加工用電極線の引張強度が1900MPa以上2700MPa以下である。ワイヤ放電加工用電極線の弾性限がワイヤ放電加工用電極線の引張強度の98%以上100%未満である。被覆層の表面層の硬度が2.8GPa以上である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
０．６０質量％以上０．８５質量％以下の炭素を含有する鋼から構成される芯線と、
銅－亜鉛合金から構成され、前記芯線の外周面を被覆する被覆層と、を含み、
線径が３０μｍ以上１００μｍ以下であり、
引張強度が１９００ＭＰａ以上２７００ＭＰａ以下であり、
弾性限が前記引張強度の９８％以上１００％未満であり、
前記被覆層の表面層の硬度が２．８ＧＰａ以上である、ワイヤ放電加工用電極線。
続きを表示（約 320 文字）【請求項２】
前記被覆層の厚さが前記ワイヤ放電加工用電極線の線径の２％以上１５％以下である、請求項１に記載のワイヤ放電加工用電極線。
【請求項３】
前記銅－亜鉛合金における銅の割合は５０質量％以上８０質量％以下である、請求項１に記載のワイヤ放電加工用電極線。
【請求項４】
前記ワイヤ放電加工用電極線の導電率は１３％ＩＡＣＳ以上１６％ＩＡＣＳ以下である、請求項１に記載のワイヤ放電加工用電極線。
【請求項５】
長さ１０００ｍｍあたりの前記ワイヤ放電加工用電極線の真直度は、前記ワイヤ放電加工用電極線の線径の３６０倍以内である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工用電極線。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ワイヤ放電加工用電極線に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
除去加工の一種として、ワイヤ放電加工が知られている。ワイヤ放電加工において、被加工物に予め形成された下穴に電極線が挿通された状態で、電極線に張力がかけられる。被加工物と電極線との間に電位差が形成されることにより、被加工物と電極線との間にアーク放電が発生する。放電により生じる熱によって被加工物が溶融する。ワイヤ放電加工に用いられる電極線（ワイヤ放電加工用電極線）として、鋼から構成される芯線と芯線の外周面を被覆する被覆層と、を含むものが知られている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００９－０５６５４８号公報
特開２００７－１４４５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ワイヤ放電加工において、ある下穴に電極線が挿通され、所望の加工が終了すると、電極線は一旦切断される。そして、次の加工を実施するための別の下穴に電極線が挿通され、次の加工が実施される。このとき、一旦切断された電極線を自動で当該別の下穴に挿通し、結線すること、すなわち自動結線が可能であれば、加工の効率が向上する。本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、ワイヤ放電加工において自動結線の容易性である自動結線性を向上させることが可能なワイヤ放電加工用電極線を提供することを目的のひとつとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示に従うワイヤ放電加工用電極線は、０．６０質量％以上０．８５質量％以下の炭素を含有する鋼から構成される芯線と、銅－亜鉛合金から構成され、芯線の外周面を被覆する被覆層と、を含む。ワイヤ放電加工用電極線の線径が３０μｍ以上１００μｍ以下である。ワイヤ放電加工用電極線の引張強度が１９００ＭＰａ以上２７００ＭＰａ以下である。ワイヤ放電加工用電極線の弾性限がワイヤ放電加工用電極線の引張強度の９８％以上１００％未満である。被覆層の表面層の硬度が２．８ＧＰａ以上である。
【発明の効果】
【０００６】
本開示に従うワイヤ放電加工用電極線によれば、ワイヤ放電加工において自動結線性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、本開示に従う電極線の構造を示す概略図である。
図２は、本開示に従う電極線の長手方向に垂直な断面における概略断面図である。
図３は、図２の電極線の真直度を説明するための概略図である。
図４は、本開示に従う電極線の製造方法の各工程を示すフローチャートである。
図５は、電極線に真直性を付与する加熱工程を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［実施形態の概要］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。本開示に従うワイヤ放電加工用電極線は、
（１）０．６０質量％以上０．８５質量％以下の炭素を含有する鋼から構成される芯線と、銅－亜鉛合金から構成され、芯線の外周面を被覆する被覆層と、を含む。ワイヤ放電加工用電極線の線径が３０μｍ以上１００μｍ以下である。ワイヤ放電加工用電極線の引張強度が１９００ＭＰａ以上２７００ＭＰａ以下である。ワイヤ放電加工用電極線の弾性限がワイヤ放電加工用電極線の引張強度の９８％以上１００％未満である。被覆層の表面層の硬度が２．８ＧＰａ以上である。
【０００９】
芯線を構成する鋼の炭素含有量が０．６０質量％以上であることにより、芯線の十分な強度（引張強度）を確保することが容易となる。これにより、ワイヤ放電加工用電極線の使用中における断線の発生を抑制することができる。芯線を構成する鋼の炭素含有量が０．８５質量％以下であることにより、芯線を適切な線径にまで加工することが容易となる。そして、ワイヤ放電加工用電極線の引張強度が１９００ＭＰａ以上２７００ＭＰａ以下であることにより、ワイヤ放電加工用電極線の十分な引張強度が確保される。その結果、ワイヤ放電加工においてワイヤ放電加工用電極線に十分な張力をかけることができる。ワイヤ放電加工用電極線の弾性限が引張強度の９８％以上１００％未満であることにより、ワイヤ放電加工用電極線の塑性変形が抑制される。これにより、ワイヤ放電加工用電極線における張力と長さとの関係が安定し、ワイヤ放電加工用電極線の振動が抑制される。その結果、被加工物とワイヤ放電加工用電極線との距離、すなわち、放電ギャップのばらつきを抑制することができる。
【００１０】
そして、本開示のワイヤ放電加工用電極線においては、被覆層の表面層の硬度が２．８ＧＰａ以上である。これにより、ワイヤ放電加工用電極線がボビンなどのリール（巻き枠）に巻かれた状態において、ワイヤ放電加工用電極線に巻き癖がつき難くなる。その結果、リールから引き出された場合におけるワイヤ放電加工用電極線の真直度が良好になり、ワイヤ放電加工において自動結線性を向上させることができる。被覆層の表面層の硬度は、３．０ＧＰａ以上であることが好ましい。被覆層の表面層の硬度は、３．３ＧＰａ以下とすることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許