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公開番号2025134058
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-11
出願番号2025120483,2025514863
出願日2025-07-17,2024-11-19
発明の名称ステータ、および回転電機
出願人住友電気工業株式会社
代理人個人,個人
主分類H02K 1/00 20060101AFI20250904BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】ヨークの基準面から複数のティースの各々の端面までの長さのばらつきが小さく、かつ生産性に優れるコアを提供する。
【解決手段】アキシャルギャップ型の回転電機に用いられるコアであって、円環状のヨークと、前記ヨークの軸の周りに間隔をあけて配置された柱状の複数のティースと、を備え、前記ヨークと前記複数のティースとは、一体の圧粉成形体で構成されており、前記ヨークは、前記複数のティースとの境界を有する第一面と、前記第一面とは反対の面である第二面と、前記第一面と前記第二面とをつなぐ外周面および内周面と、を備え、前記複数のティースの各々は、前記コアを前記軸に平行な第一方向から見て、前記外周面で構成される第一包絡円よりも外方に位置する外部領域を備える、コア。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
コアと、コイルと、前記コイル用の配線と、を備え、
前記コアは、
円環状のヨークと、
前記ヨークの軸の周りに間隔をあけて配置された柱状の複数のティースと、を備え、
前記ヨークと前記複数のティースとは、一体の圧粉成形体で構成されており、
前記ヨークは、
前記複数のティースとの境界を有する第一面と、
前記第一面とは反対の面である第二面と、
前記第一面と前記第二面とをつなぐ外周面および内周面と、を備え、
前記複数のティースの各々は、
前記軸に平行な向きに前記第一面から突出した先端に位置する第一端面と、
前記コアを前記軸に平行な第一方向から見て、前記外周面で構成される第一包絡円よりも外方に位置する外部領域と、を備え、
前記外部領域は、前記第一端面とは反対の面である第二端面を備え、
前記第二端面は、前記第二面の延長面と前記第一端面との間であって、前記第二面の延長面と間隔をあけて配置されており、
前記コイルは、前記コアにおける前記複数のティースの各々に配置されており、
前記配線は、前記コアにおける前記第二面の延長面と前記第二端面との間に形成されるスペースに配置されている、
ステータ。
続きを表示（約 510 文字）【請求項２】
前記第二端面は、
前記第二面または前記外周面につらなるように前記第一面の延長面と前記第二面の延長面との間に位置する近位面と、
前記近位面よりも前記外周面から離れており、かつ前記第二面の延長面から離れた位置にある遠位面と、を備える、請求項１に記載のステータ。
【請求項３】
前記複数のティースの各々の第一長さに対する前記外部領域の第二長さの比率が６０％以上９０％以下であり、
前記第一長さは、前記第二面から前記第一端面までの長さであり、
前記第二長さは、前記外部領域における前記軸から最も遠位に位置する箇所の前記第一方向に沿った長さである、請求項１に記載のステータ。
【請求項４】
前記複数のティースを囲む第二包絡円の直径は、前記第一包絡円の直径よりも１５％以上大きい、請求項１に記載のステータ。
【請求項５】
ロータと、
前記ロータに対して前記ロータの回転軸に沿った方向に向かい合っているステータと、を備え、
前記ステータは、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のステータである、
回転電機。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、コア、および回転電機に関する。
本出願は、２０２３年１２月２６日付の日本国出願の特願２０２３－２１９６２５に基づく優先権を主張し、前記日本国出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、アキシャルギャップ型の回転電機に用いられるコアが開示されている。このコアは、円環状のヨーク、およびヨークの表面から突出する柱状の複数のティースを備える。ヨークと複数のティースの各々とが一体の圧粉成形体で構成されている。特許文献１では、軟磁性粉末を加圧成形してヨークおよび複数のティースを備える圧粉成形体を作製した後、その圧粉成形体における各ティースの端面に研削加工を施している。各ティースの端面に研削加工を施すことで、ヨークの裏面から複数のティースの各々の端面までの高さのばらつきを小さくしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１００３２９号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示のコアは、アキシャルギャップ型の回転電機に用いられるコアであって、円環状のヨークと、前記ヨークの軸の周りに間隔をあけて配置された柱状の複数のティースと、を備える。前記ヨークと前記複数のティースとは、一体の圧粉成形体で構成されている。前記ヨークは、前記複数のティースとの境界を有する第一面と、前記第一面とは反対の面である第二面と、前記第一面と前記第二面とをつなぐ外周面および内周面と、を備える。前記複数のティースの各々は、前記コアを前記軸に平行な第一方向から見て、前記外周面で構成される第一包絡円よりも外方に位置する外部領域を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
図１は、実施形態のコアの一例を示す概略斜視図である。
図２は、図１のコアの概略底面図である。
図３は、図１のコアの概略平面図である。
図４は、図１のコアに備わるティースの一つを示す拡大図である。
図５は、図４のＶ－Ｖ断面図である。
図６は、図１のＶＩ－ＶＩ断面図である。
図７は、実施形態のコアを製造するために用いられるダイの概略斜視図である。
図８は、実施形態のコアを製造するために用いられる下パンチの概略斜視図である。
図９は、実施形態のコアを製造するために用いられる上パンチの概略斜視図である。
図１０は、図７のダイと図８の下パンチで形成されたキャビティに粉末が充填された状態の概略上面図である。
図１１は、図７のダイと図８の下パンチと図９の上パンチとが組み合わされた状態の一部を示す概略断面図である。
図１２は、図１のコアを備えるステータの一例を示す概略斜視図である。
図１３は、図１２のステータを備える回転電機の一例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
［本開示が解決しようとする課題］
圧粉成形体は、金型に形成されたキャビティに粉末を充填し、その充填した粉末を加圧成形することで作製される。キャビティへの給紛は、底部に開口を有する粉箱で行われる。粉箱は、金型上を直線的に往復移動する。粉箱がキャビティ上に移動すると、粉箱内の粉末が重力により粉箱の開口からキャビティ内に落ちる。粉箱の底面は、粉箱の往復移動に伴ってキャビティに充填された粉末の一部を引きずる。そのため、キャビティにおける粉箱からの給紛開始点付近の領域は、給紛の折り返し点付近の領域よりも多くの粉末が充填される傾向にある。粉末の充填量に偏りが生じると、加圧成形後に得られる圧粉成形体において、ヨークの裏面から複数のティースの各々の端面までの長さにばらつきが生じ得る。
【０００７】
特許文献１の技術では、上記の長さにばらつきが生じた状態の圧粉成形体を作製した後、その圧粉成形体における各ティースの端面に研削加工を施している。特許文献１の技術では、研削加工を施す工程が必要であり、工程数が多く、生産性の改善が望まれる。
【０００８】
本開示は、ヨークの基準面から複数のティースの各々の端面までの長さのばらつきが小さく、かつ生産性に優れるコアを提供することを目的の一つとする。
【０００９】
［本開示の効果］
本開示のコアは、ヨークの基準面から複数のティースの各々の端面までの長さのばらつきが小さく、かつ生産性に優れる。
【００１０】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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