特許ウォッチ

公開番号2025083692
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-02
出願番号2023197218
出願日2023-11-21
発明の名称情報処理装置及び情報処理方法
出願人AGC株式会社
代理人弁理士法人志賀国際特許事務所
主分類C08F 14/18 20060101AFI20250526BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】バッチ間又は工程間の影響を加味した推定を行う。
【解決手段】情報処理装置は、懸濁重合工程における樹脂の原材料の指標の量と、樹脂の重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第nバッチの重合工程である第n重合工程の製造条件である第n製造条件を取得する製造条件取得部と、第nバッチより後の第mバッチの確認工程において確認される品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、バッチ毎の、製造条件と品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、目標値取得部が取得する目標値と、製造条件取得部が取得する第n製造条件とを与える製造情報提供部と、第n製造条件と目標値とが与えられた対応情報から出力される第m製造条件を、第mバッチの重合工程の製造条件の推定結果として取得する結果取得部と、結果取得部が取得する推定結果を提示する提示部と、を備える。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、
前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、
前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、
バッチ毎の、前記製造条件と前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得する結果取得部と、
前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
続きを表示（約 4,000 文字）【請求項２】
前記製造条件には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、
前記対応情報は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件と、前記第ｍ製造条件と、前記第ｍ品質指標との対応関係を示し、
前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件を取得し、
前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件とを与える、請求項１に記載の情報処理装置。
【請求項３】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、
前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、
前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件を製造情報として与える第１製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得する第１結果取得部と、
バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える第２製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得する第２結果取得部と、
前記第２結果取得部が取得する前記推定結果を提示する結果提示部と、を備える情報処理装置。
【請求項４】
前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標を提示する指標提示部をさらに備える、請求項３に記載の情報処理装置。
【請求項５】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、
前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、
前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得することと、
バッチ毎の、前記製造条件と前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、取得された前記目標値と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、
前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得することと、
取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
【請求項６】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、
前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、
前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造条件を製造情報として与えることと、
前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得することと、
バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造結果指標と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、
前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得することと、
取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
【請求項７】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径、嵩密度、及び含水率からなる群から選択される１種以上の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、
前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、
前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、
バッチ毎の、前記製造条件と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得する結果取得部と、
前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
【請求項８】
前記製造条件には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、
前記対応情報は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件と、前記第ｍ製造条件と、前記第ｍ品質指標との対応関係を示し、
前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件を取得し、
前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件とを与える、請求項７に記載の情報処理装置。
【請求項９】
懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、
前記粉砕工程の粉砕条件の指標と、前記造粒工程の造粒条件の指標と、前記乾燥工程の乾燥条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、
前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件を製造情報として与える第１製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得する第１結果取得部と、
バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える第２製造情報提供部と、
前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得する第２結果取得部と、
前記第２結果取得部が取得する前記推定結果を提示する結果提示部と、を備える情報処理装置。
【請求項１０】
前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標を提示する指標提示部をさらに備える、請求項９に記載の情報処理装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、情報処理装置及び情報処理方法に関する。
続きを表示（約 12,000 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、いわゆるバッチ生産方式によって、複数の工程を経て樹脂などを製造する製造工程がある。このような製造工程について、ある製造条件における製造結果を推定することができれば好ましい。製造結果の推定について、例えば、特許文献１に記載の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２２－０８０７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
バッチ生産方式において、前バッチの製造工程における製造状況が、次バッチの製造結果に影響を与える場合がある。換言すれば、バッチ生産方式においては、前後バッチ間の製造環境の変化が、製造結果に影響を与える場合がある。また、複数の工程を含む生産においては、同一バッチであっても、前後工程間の製造環境の変化が、製造結果に影響を与える場合がある。
しかしながら、従来の技術では、バッチ間又は同一バッチにおける工程間の影響については充分に検討されていなかった。
【０００５】
本開示は、このような事情を考慮してなされたもので、バッチ間又は同一バッチにおける工程間の影響を加味した推定を行うことができる情報処理装置及び情報処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の態様を有する。
［１］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、バッチ毎の、前記製造条件と前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得する結果取得部と、前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
［２］前記製造条件には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、前記対応情報は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件と、前記第ｍ製造条件と、前記第ｍ品質指標との対応関係を示し、前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件を取得し、前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件とを与える、［１］に記載の情報処理装置。
［３］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件を製造情報として与える第１製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得する第１結果取得部と、バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える第２製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得する第２結果取得部と、前記第２結果取得部が取得する前記推定結果を提示する結果提示部と、を備える情報処理装置。
［４］前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標を提示する指標提示部をさらに備える、［３］に記載の情報処理装置。
［５］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得することと、バッチ毎の、前記製造条件と前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、取得された前記目標値と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［６］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造条件を製造情報として与えることと、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得することと、バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造結果指標と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［７］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径、嵩密度、及び含水率からなる群から選択される１種以上の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、バッチ毎の、前記製造条件と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得する結果取得部と、前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
［８］前記製造条件には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、前記対応情報は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件と、前記第ｍ製造条件と、前記第ｍ品質指標との対応関係を示し、前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件を取得し、前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件とを与える、［７］に記載の情報処理装置。
［９］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標と、前記造粒工程の造粒条件の指標と、前記乾燥工程の乾燥条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得する製造条件取得部と、前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件を製造情報として与える第１製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得する第１結果取得部と、バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件とを与える第２製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得する第２結果取得部と、前記第２結果取得部が取得する前記推定結果を提示する結果提示部と、を備える情報処理装置。
［１０］前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標を提示する指標提示部をさらに備える、［９］に記載の情報処理装置。
［１１］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径、嵩密度、及び含水率からなる群から選択される１種以上の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得することと、バッチ毎の、前記製造条件と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、取得された前記目標値と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、前記第ｎ製造条件と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［１２］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標と、前記造粒工程の造粒条件の指標と、前記乾燥工程の乾燥条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件である第ｎ製造条件を取得することと、前記製造条件と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造条件を製造情報として与えることと、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得することと、バッチ毎の、製造条件と製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造結果指標と、取得された前記第ｎ製造条件とを与えることと、前記第ｎ製造条件と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件を、前記第ｍバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［１３］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件２のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件２である第ｎ製造条件２を取得する製造条件取得部と、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、バッチ毎の、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標及び前記樹脂の懸濁重合条件の指標を含む製造条件１と、前記製造条件２と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件２とを与える製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件２と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件１を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件１の推定結果として取得する結果取得部と、前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
［１４］前記製造条件２には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、前記対応情報は、前記第ｍ製造条件１と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件２と、前記第ｍ品質指標との対応関係を示し、前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件２を取得し、前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件２とを与える、［１３］に記載の情報処理装置。
［１５］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標と、前記造粒工程の造粒条件の指標と、前記乾燥工程の乾燥条件の指標とを含む製造条件２のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件２である第ｎ製造条件２を取得する製造条件取得部と、前記製造条件２と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件を製造情報として与える第１製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得する第１結果取得部と、バッチ毎の、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標及び前記樹脂の懸濁重合条件の指標を含む製造条件１と、製造条件２と、製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件２とを与える第２製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件２と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件１を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件１の推定結果として取得する第２結果取得部と、前記第２結果取得部が取得する前記推定結果を提示する結果提示部と、を備える情報処理装置。
［１６］前記第１結果取得部が取得する前記第ｎ製造結果指標を提示する指標提示部をさらに備える、［１５］に記載の情報処理装置。
［１７］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径及び嵩密度のいずれか一方又は両方の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件２のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件２である第ｎ製造条件２を取得することと、前記第ｎバッチより後の第ｍ（ｍはｎより大きい自然数）バッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得することと、バッチ毎の、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標及び前記樹脂の懸濁重合条件の指標を含む製造条件１と、前記製造条件２と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、取得された前記目標値と、取得された前記第ｎ製造条件２とを与えることと、前記第ｎ製造条件２と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｍ製造条件１を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件１の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［１８］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の製造結果を示す製造結果指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理方法であって、前記粉砕工程の粉砕条件の指標と、前記造粒工程の造粒条件の指標と、前記乾燥工程の乾燥条件の指標とを含む製造条件２のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記粉砕工程である第ｎ粉砕工程、前記造粒工程である第ｎ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｎ乾燥工程の製造条件２である第ｎ製造条件２を取得することと、前記製造条件２と、前記確認工程において確認される製造結果指標との対応関係を示す第１対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造条件を製造情報として与えることと、前記第ｎ製造条件が与えられた前記第１対応情報から出力される前記製造結果指標を、前記第ｎバッチの製造結果指標である第ｎ製造結果指標として取得することと、バッチ毎の、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標及び前記樹脂の懸濁重合条件の指標を含む製造条件１と、製造条件２と、製造結果指標との対応関係を示す第２対応情報に対して、取得された前記第ｎ製造結果指標と、取得された前記第ｎ製造条件２とを与えることと、前記第ｎ製造条件２と前記第ｎ製造結果指標とが与えられた前記第２対応情報から出力される前記第ｍ製造条件１を、前記第ｍバッチの前記懸濁重合工程の製造条件１の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
［１９］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径、嵩密度、及び含水率からなる群から選択される１種以上の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件１である第ｎ製造条件１を取得する製造条件取得部と、前記第ｎバッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得する目標値取得部と、バッチ毎の、前記製造条件１と、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件２と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、前記目標値取得部が取得する前記目標値と、前記製造条件取得部が取得する前記第ｎ製造条件１とを与える製造情報提供部と、前記第ｎ製造条件１と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｎ製造条件２を、前記第ｎバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件２の推定結果として取得する結果取得部と、前記結果取得部が取得する前記推定結果を提示する提示部と、を備える情報処理装置。
［２０］前記製造条件１には、製造設備の整備の状況を示す整備指標が含まれ、前記対応情報は、前記第ｎ製造条件２と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件１と、前記第ｎ品質指標との対応関係を示し、前記製造条件取得部は、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件１を取得し、前記製造情報提供部は、前記対応情報に対して、前記目標値と、前記整備指標が含まれる前記第ｎ製造条件１とを与える、［１９］に記載の情報処理装置。
［２１］懸濁重合工程を含む第１工程と、前記第１工程より後の製造工程である粉砕工程、造粒工程、及び乾燥工程をこの順で含む第２工程と、前記第１工程と前記第２工程とを経て製造される樹脂の二次粒子径、嵩密度、及び含水率からなる群から選択される１種以上の品質指標の確認工程を含む第３工程とを含み、バッチ毎に非溶融成形性フッ素樹脂を製造する製造工程の製造条件を提示する情報処理装置であって、前記懸濁重合工程における前記樹脂の原材料の指標と、前記樹脂の懸濁重合条件の指標とを含む製造条件のうち、第ｎ（ｎは自然数）バッチの前記懸濁重合工程である第ｎ懸濁重合工程の製造条件１である第ｎ製造条件１を取得することと、前記第ｎバッチの前記確認工程において確認される前記品質指標の目標値を取得することと、バッチ毎の、前記製造条件１と、前記粉砕工程の粉砕条件の指標、前記造粒工程の造粒条件の指標、及び前記乾燥工程の乾燥条件の指標を含む製造条件２と、前記品質指標と、の対応関係を示す対応情報に対して、取得された前記目標値と、取得された前記第ｎ製造条件１とを与えることと、前記第ｎ製造条件１と前記目標値とが与えられた前記対応情報から出力される前記第ｎ製造条件２を、前記第ｎバッチの前記粉砕工程である第ｍ粉砕工程、前記造粒工程である第ｍ造粒工程、及び前記乾燥工程である第ｍ乾燥工程の製造条件２の推定結果として取得することと、取得された前記推定結果を提示することと、を含む情報処理方法。
【発明の効果】
【０００７】
本開示に係る情報処理装置及び情報処理方法によれば、バッチ生産方式におけるバッチ間又は同一バッチにおける工程間の影響を加味した推定結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
第１の実施形態の情報処理システムの構成例を示す図である。
本実施形態の製造工程の一例を示す図である。
第１の実施形態に係る情報処理装置の機能構成の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
第２の実施形態に係る情報処理装置の機能構成の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の対応情報の検索結果の一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
本実施形態の情報処理装置の動作の流れの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１の実施形態］
以下、図面を参照し、本開示の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の情報処理システム１の構成例を示す図である。
情報処理システム１は、入力装置２と、情報処理装置３と、データサーバ４と、表示装置５とを備える。
入力装置２は、外部から情報を入力する機能を有している。例えば、入力装置２は、操作部（非図示）を備え、ユーザーにより行われる操作に応じて情報を入力する機能を有している。なお、入力装置２は、他の外部装置（例えば、製造管理装置）から、ユーザーを介さずに情報が入力されてもよい。
情報処理装置３は、例えば、コンピューターから構成される。
【００１０】
データサーバ４は、各種の情報を記憶する。本実施形態では、データサーバ４は、学習済みモデルや、学習済みモデルに相当するプログラム、過去の製造結果が記録されたテーブルなどを記憶する。
学習済みモデルや過去の製造結果が記録されたテーブルは、あらかじめデータサーバ４に記憶されていてもよく、あるいは、任意のタイミングで外部から更新されてもよい。
ここで、学習済みモデルとしては、任意のモデルが用いられてもよく、例えば、ニューラルネットワークのモデルが用いられてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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