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公開番号2025125188
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-27
出願番号2024021082
出願日2024-02-15
発明の名称窒素酸化物を除去する方法、二酸化炭素を回収する方法、及びガス処理装置
出願人UBE三菱セメント株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B01D 53/56 20060101AFI20250820BHJP(物理的または化学的方法または装置一般)
要約【課題】本開示は、NOを含む窒素酸化物を含む混合ガスから効率的に窒素酸化物を除去する新規な方法に関する。
【解決手段】NOを含む窒素酸化物を含む混合ガスにおけるNO₂の濃度を増加させることと、混合ガスを、水を含む処理液と接触させ、それにより混合ガスにおける窒素酸化物の濃度を低下させることと、をこの順で含む、窒素酸化物を除去する方法が開示される。窒素酸化物が除去された混合ガスから二酸化炭素を回収する方法も開示される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ＮＯを含む窒素酸化物を含む混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させることと、
前記混合ガスを、水を含む処理液と接触させ、それにより前記混合ガスにおける窒素酸化物の濃度を低下させることと、
をこの順で含む、
窒素酸化物を除去する方法。
続きを表示（約 840 文字）【請求項２】
前記混合ガスが生成してから前記処理液と接触するまでの時間を制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記混合ガスが焼成炉から排出される排ガスであり、前記混合ガスが前記焼成炉から排出されてから前記処理液と接触するまでの時間を制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記混合ガスが前記焼成炉から排出されてから前記処理液と接触するまでの時間を１０分以上に制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記処理液と接触した後の前記混合ガスのうち一部又は全部を、再び前記処理液と接触させることを更に含む、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記処理液が水である、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記混合ガスが酸素を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記混合ガスにおける窒素酸化物の濃度が、前記混合ガスの体積を基準として１０体積ｐｐｍ以上５００体積ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
窒素酸化物の濃度に対するＮＯ
２
の濃度の割合が０．３以上となるまで、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の方法により、二酸化炭素とＮＯを含む窒素酸化物とを含む混合ガスにおける窒素酸化物の濃度を低下させることと、
前記混合ガスから二酸化炭素を回収することと、
をこの順で含む、
二酸化炭素を回収する方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、窒素酸化物を除去する方法、二酸化炭素を回収する方法、及びガス処理装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
排ガス中の二酸化炭素を回収する処理において、酸性ガスを予め除去するために、脱硫装置及び脱硝装置によって排ガスが前処理されることがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１３－２４４４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、ＮＯ（一酸化窒素）を含む窒素酸化物を含む混合ガスから効率的に窒素酸化物を除去する新規な方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示は以下を含む。
［１］
ＮＯを含む窒素酸化物を含む混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させることと、
前記混合ガスを、水を含む処理液と接触させ、それにより前記混合ガスにおける窒素酸化物の濃度を低下させることと、
をこの順で含む、
窒素酸化物を除去する方法。
［２］
前記混合ガスが生成してから前記処理液と接触するまでの時間を制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、［１］に記載の方法。
［３］
前記混合ガスが焼成炉から排出される排ガスであり、前記混合ガスが前記焼成炉から排出されてから前記処理液と接触するまでの時間を制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、［１］に記載の方法。
［４］
前記混合ガスが前記焼成炉から排出されてから前記処理液と接触するまでの時間を１０分以上に制御することにより、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、［３］に記載の方法。
[５]
前記処理液と接触した後の前記混合ガスのうち一部又は全部を、再び前記処理液と接触させることを更に含む、[２］に記載の方法。
［６］
前記処理液が水である、［１］～［５］のいずれかに記載の方法。
［７］
前記混合ガスが酸素を更に含む、［１］～［６］のいずれかに記載の方法。
［８］
前記混合ガスにおける窒素酸化物の濃度が、前記混合ガスの体積を基準として１０体積ｐｐｍ以上５００体積ｐｐｍ以下である、［１］～［７］のいずれかに記載の方法。
［９］
窒素酸化物の濃度に対するＮＯ
２
の濃度の割合が０．３以上となるまで、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度を増加させる、［１］～［８］のいずれかに記載の方法。
［１０］
［１］～［９］に記載の方法により、二酸化炭素とＮＯを含む窒素酸化物とを含む混合ガスにおける窒素酸化物の濃度を低下させることと、
前記混合ガスから二酸化炭素を回収することと、
をこの順で含む、
二酸化炭素を回収する方法。
［１１］
ＮＯを含む窒素酸化物を含む混合ガスを流通させるガス流路と、
水を含む処理液を、前記混合ガスと接触させる気液接触部と、
を備え、
前記ガス流路が、前記混合ガスにおけるＮＯ
２
の濃度が増加するように構成されている、ガス処理装置。
［１２］
前記混合ガスが二酸化炭素を更に含み、
当該ガス処理装置が、前記処理液と接触した後の前記混合ガスから二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収部を更に備える、
［１１］に記載のガス処理装置。
【発明の効果】
【０００６】
ＮＯを含む窒素酸化物を含む混合ガスから、効率的に窒素酸化物が除去され得る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
ガス処理装置及び焼成装置の例を示す模式図である。
ガス処理装置及び焼成装置の例を示す模式図である。
混合ガスから窒素酸化物を除去する試験のための装置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は以下の例に限定されない。
【０００９】
図１は、二酸化炭素を回収するためのガス処理装置、及びガス処理装置に接続された焼成装置の例を示す模式図である。図１に示される焼成装置１００は、セメント原料を焼成してセメントクリンカを製造するための装置の例である。焼成装置１００は、セメント原料を仮焼する仮焼部３０と、セメント原料を焼成するロータリーキルン４０と、ロータリーキルン４０において形成されたセメントクリンカを冷却する冷却部４５と、セメント原料が収容される原料ミル５０とを備える。ロータリーキルン４０は、焼成室４１Ａを有する筒状の焼成炉４１と、焼成炉４１の一方の端部に配置されたバーナー４２とを有する。焼成炉４１のバーナー４２とは反対側の端部である窯尻に仮焼部３０が接続されている。焼成室４１Ａ内で形成されたセメントクリンカは、焼成炉４１のバーナー４２側の端部に接続された冷却部４５を経て生成物として排出される。
【００１０】
仮焼部３０は、４つのサイクロンＣ１、Ｃ２、Ｃ３及びＣ４と、仮焼炉３２と、ライジングダクト３４と、原料投入シュート３６と、投入部３７と、排出部３８とを有する。サイクロンＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、及び仮焼炉１２は鉛直方向において上方から下方にかけて互い違いに順に配置されている。仮焼炉３２の下部にライジングダクト３４が接続され、ライジングダクト３４は焼成炉４１の窯尻と接続されている。原料投入シュート３６は最下部のサイクロンＣ４から焼成炉４１の窯尻の内部まで延びている。投入部３７は最上部のサイクロンＣ１と、その下側のサイクロンＣ２との間に設けられている。排出部３８は最上部のサイクロンＣ１の上方に設けられている。
（【００１１】以降は省略されています）

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