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公開番号2025142816
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-01
出願番号2024042395
出願日2024-03-18
発明の名称接合構造
出願人株式会社大林組
代理人弁理士法人一色国際特許事務所
主分類E04C 2/30 20060101AFI20250924BHJP(建築物)
要約【課題】金属部材を取り付けるために木製部材に形成された孔や溝の周囲が劣化することを抑制する。
【解決手段】端面における外周の内側に溝部が形成された、板状の木製部材と、前記溝部に嵌入される板状部を有する金属部材と、前記溝部と前記金属部材との隙間に充填される充填材と、を備える板状部材である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
端面における外周の内側に溝部が形成された、板状の木製部材と、
前記溝部に嵌入される板状部を有する金属部材と、
前記溝部と前記金属部材との隙間に充填される充填材と、
を備える板状部材。
続きを表示（約 880 文字）【請求項２】
前記木製部材の前記端面以外の部位には、孔又は溝が形成されていない、
請求項１に記載の板状部材。
【請求項３】
前記溝部の内部以外の部位は屋外に露出される、
請求項１に記載の板状部材。
【請求項４】
前記木製部材が、ＣＬＴ，ＬＶＬ，集成材，又はこれらの組み合わせで構成されたルーバーである、
請求項１に記載の板状部材。
【請求項５】
請求項１に記載の木製部材と別の部材との接合構造であって、
前記別の部材に接続され、前記溝部に嵌入される板状部を有する金属部材と、
前記溝部と前記金属部材との隙間に充填される充填材と、
を備える接合構造。
【請求項６】
前記板状部は、前記溝部の溝深さに納まる接合面長を含む接合面を有し、
前記木製部材は、前記板状部に添接される添接面を有する接続部材を介して前記別の部材に接続される、
請求項５に記載の接合構造。
【請求項７】
前記接続部材は、前記添接面と直交するフランジ面を有し、
前記フランジ面は、前記別の部材と締結部材で面接合される、
請求項６に記載の接合構造。
【請求項８】
板状部材と別の部材との接合方法であって、
前記板状部材の端面における外周の内側に溝部を形成する溝部形成ステップと、
前記溝部に金属部材を嵌入させる金属部材嵌入ステップと、
前記溝部と前記金属部材との隙間に充填材を充填させる充填ステップと、
を有する接合方法。
【請求項９】
前記金属部材と前記別の部材とを接続させる接続ステップと、を有する、
請求項８に記載の接合方法。
【請求項１０】
予め、前記溝部形成ステップと前記金属部材嵌入ステップと前記充填ステップとを行った後、前記接続ステップを行う、
請求項９に記載の接合方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部材、接合構造及び接合方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
木製部材を周辺架構に取り付ける際の端部のディテールの工法として、木製部材に形成された溝にガセットプレート等の金属部材を嵌入し、ドリフトピンやボルト等で木製部材及び金属部材を貫通して締結する工法が用いられることがある。また、木製部材を周辺架構に取り付ける際の端部のディテールの別の工法として、木製部材に形成された孔にめねじタイプのＬＳＢ（Lag Screw Bolt）等を挿入し、ガセットプレート等の金属部材をボルト等で木製部材と締結する工法が用いられることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２０２３－５３３０４４号公報
特開２００５－１３９７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した２つの工法では、いずれも、ガセットプレート等の金属部材を取り付けるために、木製部材に孔や溝を形成することが必要である。しかし、このような孔や溝にガセットプレート等を挿入しただけでは、ガセットプレート等の周囲の隙間に紫外線や水といった劣化因子が触れることによって劣化してしまうことがあった。
【０００５】
本発明の目的の一例は、金属部材を取り付けるために木製部材に形成された孔や溝の周囲が劣化することを抑制することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、端面における外周の内側に溝部が形成された、板状の木製部材と、前記溝部に嵌入される板状部を有する金属部材と、前記溝部と前記金属部材との隙間に充填される充填材と、を備える板状部材である。
【０００７】
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の上記態様によれば、金属部材を取り付けるために木製部材に形成された孔や溝の周囲が劣化することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１Ａは、本実施形態の板状部材１０の適用例を示す斜視図である。図１Ｂは、本実施形態の接合構造５０の説明図である。
図２は、本実施形態の板状部材１０の上部における分解斜視図である。
図３は、第１比較例の板状部材１０Ａの下部における分解斜視図である。
図４は、第２比較例の板状部材１０Ｂの上部における分解斜視図である。
図５は、第１変形例の板状部材１０Ｃの上部における分解斜視図である。
図６は、第２変形例の板状部材１０Ｄの下部における分解斜視図である。
図７は、本実施形態の接合手順のフロー図である。
図８Ａは、溝部形成工具７０により木製部材１１の端面１１０に溝部１１１を形成する前の状態を示す説明図である。図８Ｂは、溝部形成工具７０により木製部材１１の端面１１０に溝部１１１を形成した後の状態を示す説明図である。
図９Ａは、木製部材１１の端面１１０に形成された溝部１１１に金属部材１２を嵌入する前の状態を示す説明図である。図９Ｂは、木製部材１１の端面１１０に形成された溝部１１１に金属部材１２を嵌入し、充填材１３を充填する様子を示す説明図である。
図１０Ａは、部材９０に接合された接続部材１４と、木製部材１１に接合された金属部材１２とを接続する前の状態を示す説明図である。図１０Ｂは、部材９０に接合された接続部材１４と、木製部材１１に接合された金属部材１２とを接続した後の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
（【００１１】以降は省略されています）

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