特許ウォッチ

公開番号2025148796
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-08
出願番号2024049097
出願日2024-03-26
発明の名称ウォーキングビーム炉
出願人日本碍子株式会社
代理人弁理士法人快友国際特許事務所
主分類F27B 9/36 20060101AFI20251001BHJP(炉,キルン,窯;レトルト)
要約【課題】被処理物の温度をより高速に上昇させることができる技術を開示する。
【解決手段】ウォーキングビーム炉は、被処理物を焼成する。ウォーキングビーム炉は、第1焼成空間を内部に有する炉本体と、前記被処理物を前記第1焼成空間内で搬送する搬送ビーム装置と、前記第1焼成空間内に配置されており、前記第1焼成空間の温度よりも高い温度である第2焼成空間を前記第1焼成空間内に画定する内部ヒータ装置と、を備えている。前記搬送ビーム装置により搬送される前記被処理物は、前記第1焼成空間から前記第2焼成空間に搬入され、その後に前記第2焼成空間から前記第1焼成空間に搬出される。前記内部ヒータ装置は、第1対向体と、前記第1対向体と対向して配置されており、前記第1対向体との間に前記第2焼成空間を画定する第2対向体と、を備えている。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
被処理物を焼成するウォーキングビーム炉であって、
第１焼成空間を内部に有する炉本体と、
前記被処理物を前記第１焼成空間内で搬送する搬送ビーム装置と、
前記第１焼成空間内に配置されており、前記第１焼成空間の温度よりも高い温度である第２焼成空間を前記第１焼成空間内に画定する内部ヒータ装置と、を備えており、
前記搬送ビーム装置により搬送される前記被処理物は、前記第１焼成空間から前記第２焼成空間に搬入され、その後に前記第２焼成空間から前記第１焼成空間に搬出され、
前記内部ヒータ装置は、
第１対向体と、
前記第１対向体と対向して配置されており、前記第１対向体との間に前記第２焼成空間を画定する第２対向体と、を備えている、ウォーキングビーム炉。
続きを表示（約 700 文字）【請求項２】
前記第１対向体は、前記被処理物の搬送方向に対して直交する上下方向に前記第２対向体と離れている、請求項１に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項３】
前記第１対向体と前記第２対向体の少なくとも一方は、ヒータである、請求項１に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項４】
前記ヒータの表面温度は、１３００度以上である、請求項３に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項５】
前記ヒータは、金属からなる、請求項３に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項６】
前記金属は、モリブデンである、請求項５に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項７】
前記搬送ビーム装置は、前記被処理物の搬送方向に移動可能であり、前記第２焼成空間の外部に配置されるビームを備えている、請求項１から６のいずれか一項に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項８】
前記被処理物は、セッタに載置されており、前記セッタとともに前記第２焼成空間を通過し、
前記搬送ビーム装置は、前記ビームに固定されており、前記セッタを支持する支持体をさらに備えており、
前記支持体は、前記ビームの移動により前記第２焼成空間を通過する、請求項７に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項９】
前記支持体は、セラミックスからなる、請求項８に記載のウォーキングビーム炉。
【請求項１０】
前記支持体は、モリブデンである、請求項８に記載のウォーキングビーム炉。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示する技術は、ウォーキングビーム炉に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ローラハースキルンが開示されている。ローラハースキルンは、焼成空間を内部に有する熱処理炉と、被処理物を焼成空間内で搬送する搬送ローラ装置と、焼成空間内の被処理物を焼成するヒータと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００９－２２９０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のローラハースキルンでは、積層セラミックコンデンサである被処理物が高速昇温ゾーンを通過することにより、被処理物の温度が高速に上昇される。しかしながら、ローラハースキルンでは、搬送ローラ装置が高速昇温ゾーンの熱による影響を受け易いことから、被処理物の温度をより高速に上昇させることができない。
【０００５】
本明細書は、被処理物の温度をより高速に上昇させることができる技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示する技術の第１の態様では、ウォーキングビーム炉は、被処理物を焼成する。ウォーキングビーム炉は、第１焼成空間を内部に有する炉本体と、前記被処理物を前記第１焼成空間内で搬送する搬送ビーム装置と、前記第１焼成空間内に配置されており、前記第１焼成空間の温度よりも高い温度である第２焼成空間を前記第１焼成空間内に画定する内部ヒータ装置と、を備えている。前記搬送ビーム装置により搬送される前記被処理物は、前記第１焼成空間から前記第２焼成空間に搬入され、その後に前記第２焼成空間から前記第１焼成空間に搬出される。前記内部ヒータ装置は、第１対向体と、前記第１対向体と対向して配置されており、前記第１対向体との間に前記第２焼成空間を画定する第２対向体と、を備えている。
【０００７】
上記の構成によれば、被処理物は、搬送ビーム装置により第１焼成空間を通過した後に、第１対向体と第２対向体の間の第２焼成空間に搬入され、第２焼成空間から第１焼成空間に搬出される。搬送ビーム装置は、被処理物を搬送する方向に沿って移動するため、搬送ローラ装置の位置が固定されるローラハースキルンと比較して、内部ヒータ装置が発する熱による影響を受けにくい。これにより、搬送ビーム装置を使用して、被処理物を第１対向体と第２対向体との間の第２焼成空間を通過させることができる。また、第１対向体と第２対向体の間に第２焼成空間が画定されるため、第２焼成空間を高温に維持し易い。さらに、第２焼成空間を高温とすればよく、第１焼成空間まで高温とする必要はない。よって、搬送ビーム装置を使用することにより、被処理物の温度をより高速に上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
第１実施例のウォーキングビーム炉の概略図である。
第１実施例の被処理物である積層セラミックコンデンサの断面図である。
第１実施例のウォーキングビーム炉において、セッタが第２焼成空間に配置されており、支持体に支持されているときの断面図である。
第１実施例のウォーキングビーム炉の断面図である。
第１実施例のウォーキングビーム炉において、セッタが載置ピンに載置されているときの断面図である。
第２実施例のウォーキングビーム炉の概略図である。
第３実施例のウォーキングビーム炉において、セッタが第１載置ピンに載置されているときの断面図である。
第３実施例のウォーキングビーム炉において、セッタが第２焼成空間を通過しているときの断面図である。
第３実施例のウォーキングビーム炉において、セッタが第２載置ピンに載置されているときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。
【００１０】
本明細書に開示する技術の第２の態様では、上記の第１の態様において、前記第１対向体は、前記被処理物の搬送方向に対して直交する上下方向に前記第２対向体と離れている。上記の構成によれば、第１対向体が左右方向（水平方向）に第２対向体と離れている構成と比較して、第２焼成空間を高温に維持し易くすることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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