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公開番号2025151146
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024052416
出願日2024-03-27
発明の名称センサ装置および取付方法
出願人太陽誘電株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類G01B 5/00 20060101AFI20251002BHJP(測定;試験)
要約【課題】構造物に容易に取り付ける。
【解決手段】センサ装置は、構造物に固定される第1ベース部および第2ベース部と、第1ベース部および第2ベース部に取り付けられ、構造物の第1方向の変位を測定するセンサ本体と、を備える。センサ本体は、直線状に相対移動可能な第1センサ部および第2センサ部を有する。第1センサ部は、構造物に固定された第1ベース部に取り付けられる。第2センサ部は、構造物に固定された第2ベース部に取り付けられる。第1センサ部は、第1ベース部が接触する第1取付面に設けられ、相対移動方向に直線状に延伸する第1突出部を有する。第1ベース部は、第1センサ部が接触する第1下面に形成され、第1突出部を第1方向に移動可能とし、第1下面に平行であって第1方向に直交する方向への第1突出部の移動を規制する第1ガイド部を有する。
【選択図】図13
特許請求の範囲【請求項１】
第１方向に予め定められた第１距離離間して、構造物に固定される第１ベース部および第２ベース部と、
前記第１ベース部および前記第２ベース部に取り付けられ、前記構造物の前記第１方向の変位を測定するセンサ本体と、
を備え、
前記センサ本体は、
直線状に相対移動可能な第１センサ部および第２センサ部と、
前記第１センサ部と前記第２センサ部とが相対移動する相対移動方向における変位を検出するセンサと、
を有し、
前記第１センサ部は、前記構造物に固定された前記第１ベース部に取り付けられ、
前記第２センサ部は、前記構造物に固定された前記第２ベース部に取り付けられ、
前記第１センサ部および前記第２センサ部は、前記相対移動方向が、前記第１方向と平行になるように前記第１ベース部および前記第２ベース部に取り付けられ、
前記第１センサ部は、前記第１ベース部が接触する第１取付面に設けられ、前記相対移動方向に直線状に延伸する第１突出部を有し、
前記第１ベース部は、前記第１センサ部が接触する第１下面に形成され、前記第１突出部を前記第１方向に移動可能とし、前記第１下面に平行であって前記第１方向に直交する方向への前記第１突出部の移動を規制する第１ガイド部を有する
センサ装置。
続きを表示（約 1,400 文字）【請求項２】
前記第２センサ部は、前記第２ベース部が接触する第２取付面に設けられ、前記相対移動方向に直線状に延伸する第２突出部を有し、
前記第２ベース部は、前記第２センサ部が接触する第２下面に形成され、前記第２突出部を前記第１方向に移動可能とし、前記第２下面に平行であって前記第１方向に直交する方向への前記第２突出部の移動を規制する第２ガイド部を有する
請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項３】
前記第１突出部は、前記第１取付面に前記相対移動方向に平行に設けられ、前記相対移動方向に延伸する２枚の板であり、
前記第１ガイド部は、前記第１下面に前記第１方向に直線状に延伸して形成され、前記第１センサ部が前記第１ベース部に対する取付位置に配置された状態において前記２枚の板が挿入される２個の溝である
請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項４】
前記２個の溝のそれぞれは、少なくとも前記第２ベース部の側の端部において、溝幅が、前記第２ベース部の側の端部から、前記第２ベース部とは反対側の端部に向かうに従って狭く形成される
請求項３に記載のセンサ装置。
【請求項５】
前記２個の溝のそれぞれは、溝幅が、前記第１下面の表面から溝底に向かうに従って狭く形成される
請求項３に記載のセンサ装置。
【請求項６】
前記第１センサ部は、前記第１センサ部が前記第１ベース部に対する取付位置に配置された状態において、前記第１ベース部における前記第２ベース部の側の側面に突き当たる移動規制部を有する
請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項７】
前記第１突出部は、前記第１取付面に前記相対移動方向に平行に設けられ、前記相対移動方向に延伸する２枚の板であり、
前記第１ガイド部は、前記第１下面の表面側に突出した凸部であり、
前記凸部は、前記第１センサ部が前記第１ベース部に対する取付位置に配置された状態において、前記２枚の板の間に挿入される
請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項８】
前記凸部は、前記第２ベース部の側の縁、および、前記第２ベース部とは反対側の縁に形成される
請求項７に記載のセンサ装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れか１項に記載のセンサ装置を、前記構造物に取り付ける取付方法であって、
剛性を有する補助治具に対して、前記構造物へ取り付けた場合と同一の位置関係で前記第１ベース部および前記第２ベース部を取り付ける準備ステップと、
前記補助治具に取り付けられた状態で、前記第１ベース部および前記第２ベース部を前記構造物に固定させる固定ステップと、
前記構造物に固定された前記第１ベース部および前記第２ベース部から、前記補助治具を取り外す取外ステップと、
前記構造物に固定された前記第１ベース部および前記第２ベース部に、前記センサ本体を取り付ける取付ステップと、
を含む取付方法。
【請求項１０】
前記第１ベース部は、前記第１下面に、前記第１下面から垂直に突出した複数の第１ピンを有し、
前記補助治具は、前記第１ベース部が取り付けられた状態において前記複数の第１ピンが挿入される位置に、複数の第１規制孔が形成される
請求項９に記載の取付方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサ装置および取付方法に関する。
続きを表示（約 2,600 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、橋梁等の構造物の２点間の伸縮量の微小な変位を計測するセンサ装置が知られている。センサ装置は、構造物に取り付けられた状態で、構造物の変位を検出する。
【０００３】
構造物の２点間の伸縮量を計測するセンサ装置は、２個のベース部を介してセンサ本体が構造物に取り付けられる。センサ装置を構造物に取り付ける場合、まず、２個のベース部を補助治具に取り付け、続いて、補助治具に取り付けた状態で２個のベース部を接着剤により構造物に接着し、続いて、補助治具のみを取り外し、続いて、構造物に取り付けられた２個のベース部に対してセンサ本体をボルト等により取り付ける。
【０００４】
特許文献１には、補助治具を介して橋梁等の構造物に取り付けられるセンサ装置が記載されている。特許文献２には、接着剤による接着面の構造が記載されている。特許文献３には、コンクリート面等に物体を接着固定する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２３－１４２９６６号公報
特開２００５－１３９２７６号公報
特開平９－１４４３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、構造物が橋梁である場合、センサ装置は、橋梁の床版の下側から取り付けられる。このため、作業者は、センサ本体を２個のベース部に取り付ける場合、センサ本体が死角となり、センサ本体のボルト穴とベース部のボルト穴との位置合わせが困難となり、作業効率が悪かった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、構造物に容易に取り付けることができるセンサ装置および取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るセンサ装置は、第１方向に予め定められた第１距離離間して、構造物に固定される第１ベース部および第２ベース部と、前記第１ベース部および前記第２ベース部に取り付けられ、前記構造物の前記第１方向の変位を測定するセンサ本体と、を備える。前記センサ本体は、直線状に相対移動可能な第１センサ部および第２センサ部と、前記第１センサ部と前記第２センサ部とが相対移動する相対移動方向における変位を検出するセンサと、を有する。前記第１センサ部は、前記構造物に固定された前記第１ベース部に取り付けられる。前記第２センサ部は、前記構造物に固定された前記第２ベース部に取り付けられる。前記第１センサ部および前記第２センサ部は、前記相対移動方向が、前記第１方向と平行になるように前記第１ベース部および前記第２ベース部に取り付けられる。前記第１センサ部は、前記第１ベース部が接触する第１取付面に設けられ、前記相対移動方向に直線状に延伸する第１突出部を有する。前記第１ベース部は、前記第１センサ部が接触する第１下面に形成され、前記第１突出部を前記第１方向に移動可能とし、前記第１下面に平行であって前記第１方向に直交する方向への前記第１突出部の移動を規制する第１ガイド部を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、構造物に容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、橋梁に取り付けられたセンサ装置を示す図である。
図２は、コンクリート面に取り付けられたセンサ装置を、ｙ方向から見た図である。
図３は、コンクリート面に取り付けられたセンサ装置を、ｚ方向から見た図である。
図４は、コンクリート面にセンサ装置を取り付ける取付方法の流れを示すフローチャートである。
図５は、準備ステップ（Ｓ１１）での作業の内容を説明するための図である。
図６は、接着ステップ（Ｓ１２－１）の作業の内容を説明するための図である。
図７は、硬化ステップ（Ｓ１２－２）の作業の内容を説明するための図である。
図８は、アンカーボルトを用いた固定ステップ（Ｓ１２）での作業の内容を説明するための図である。
図９は、取外ステップ（Ｓ１３）での作業の内容を説明するための図である。
図１０は、取付ステップ（Ｓ１４）でのセンサ本体１４の配置の作業の内容を説明するための図である。
図１１は、取付ステップ（Ｓ１４）でのセンサ本体１４のねじ止めの作業の内容を説明するための図である。
図１２は、コンクリート面に固定された位置の第１ベース部および第２ベース部と、第１ベース部および第２ベース部に対する取り付け前におけるセンサ本体を示す斜視図である。
図１３は、センサ本体を配置する作業途中における、コンクリート面に固定された位置の第１ベース部および第２ベース部と、センサ本体とを示す斜視図である。
図１４は、センサ本体の配置の終了段階における、コンクリート面に固定された位置の第１ベース部および第２ベース部と、センサ本体とを示す斜視図である。
図１５は、それぞれにｘ方向にテーパが形成された２本の溝により構成される第１ガイド部を有する第１ベース部を示す図である。
図１６は、それぞれにｚ方向にテーパが形成された２本の溝により構成される第２ガイド部を有する第２ベース部を示す図である。
図１７は、第１ベース部を第１上面側から見た斜視図である。
図１８は、第１ベース部を第１下面側から見た斜視図である。
図１９は、金属板の斜視図である。
図２０は、第１ベース部における、図１７に示すＸ－Ｘ´線断面を示す断面図である。
図２１は、第１ベース部および第２ベース部が取り付けられた状態の補助治具を、主面側から見た斜視図である。
図２２は、第１ベース部および第２ベース部が取り付けられた状態の補助治具を、主面とは反対側から見た斜視図である。
図２３は、変形例に係る第１ベース部を第１下面側から見た斜視図である。
図２４は、変形例に係る第１ベース部と、第１突出部を構成する２枚の板の位置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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