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公開番号2025154930
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024058233
出願日2024-03-29
発明の名称全固体電池の製造方法
出願人本田技研工業株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類H01M 50/105 20210101AFI20251002BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】電極集電体の表面を外装フィルムで被覆する際に、外装フィルムと電極集電体の間に存在するコンタミネーションが電極集電体に埋没して、電極集電体が破壊されることを抑制する全固体電池の製造方法を提供する。
【解決手段】外装フィルムのうち少なくとも電極積層体の積層方向の最表面に対向する部位を加温する加温工程と、前記外装フィルムに前記電極積層体を収容する収容工程と、を有する、全固体電池の製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
外装フィルムのうち少なくとも電極積層体の積層方向の最表面に対向する部位を加温する加温工程と、
前記外装フィルムに前記電極積層体を収容する収容工程と、を有する、全固体電池の製造方法。
続きを表示（約 500 文字）【請求項２】
前記加温工程において、前記部位を加温する温度が前記部位を構成する樹脂のガラス転移点を超える温度である、請求項１に記載の全固体電池の製造方法。
【請求項３】
前記外装フィルムは、シーラント樹脂層と、金属層と、外層樹脂層と、を有し、
前記シーラント樹脂層と、前記金属層と、前記外層樹脂層とがこの順に積層された、請求項１に記載の全固体電池の製造方法。
【請求項４】
前記外装フィルムは、シーラント樹脂層と、絶縁樹脂層と、金属層と、外層樹脂層と、を有し、
前記シーラント樹脂層と、前記絶縁樹脂層と、前記金属層と、前記外層樹脂層とがこの順に積層された、請求項１に記載の全固体電池の製造方法。
【請求項５】
前記シーラント樹脂層を構成するシーラント樹脂は、ガラス転移点が４５℃未満である、請求項３または４に記載の全固体電池の製造方法。
【請求項６】
前記絶縁樹脂層を構成する絶縁樹脂は、ガラス転移点がシーラント層のガラス転移点を超える温度であり融点が２３０℃以上である、請求項４に記載の全固体電池の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、全固体電池の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
全固体電池に含まれる電極積層体の電極集電体にタブリードを接合するには、溶接法が用いられる。溶接による接合では、スパッタ（金属異物）が発生し、このスパッタが電極集電体の表面にコンタミネーションとして残存することがある。また、タブリードを切断した際に、切り屑が発生し、この切り屑がタブリードの表面にコンタミネーションとして残存することがある。電極集電体の表面にコンタミネーションが存在する状態で、電極集電体の表面を外装フィルムで被覆すると、外装フィルムが電極集電体の表面にコンタミネーションを押し付ける力が働く。すると、コンタミネーションが電極集電体に埋没して、電極集電体が破壊されることがある。
【０００３】
外装フィルムと電極集電体の間にコンタミネーションが存在することに起因する製造時の不良の発生を低減したラミネート電池としては、例えば、電極体と、前記電極体を収容するラミネートケースと、を備え、前記ラミネートケースは、シーラント層と、ガスバリア層と、外層と、前記シーラント層と前記ガスバリア層との間に位置する中間層と、を含む多層構造を有し、前記ガスバリア層は、アルミニウム層であり、前記中間層は、ポリロタキサンを５質量％以上５０質量％以下含有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１９－１２５４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のラミネート電池では、ポリロタキサンを特定量含有する中間層の伸縮性の高さを利用して、アルミニウム層と負極との間の短絡による腐食を抑制しているものの、電極集電体の表面を外装フィルムで被覆する際に、コンタミネーションが電極集電体に埋没して、電極集電体が破壊されることを抑制できなかった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、電極集電体の表面を外装フィルムで被覆する際に、外装フィルムと電極集電体の間に存在するコンタミネーションが電極集電体に埋没して、電極集電体が破壊されることを抑制する全固体電池の製造方法を提供することを目的とし、電池性能の安定化、製造工程における品質管理向上、延いては品質管理の向上に寄与するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
［１］外装フィルムのうち少なくとも電極積層体の積層方向の最表面に対向する部位を加温する加温工程と、
前記外装フィルムに前記電極積層体を収容する収容工程と、を有する、全固体電池の製造方法。
【０００８】
外装フィルムと電極積層体が接する前に、外装フィルムのうち少なくとも電極積層体の積層方向の最表面に対向する部位を加温により軟化しておくことにより、外装フィルムと電極集電体の間にコンタミネーションが存在している場合にも、外装フィルムがコンタミネーションを吸収しやすくすることができる。
【０００９】
［２］前記加温工程において、前記部位を加温する温度が前記部位を構成する樹脂のガラス転移点を超える温度である、［１］に記載の全固体電池の製造方法。
【００１０】
前記部位を加温する温度を、前記部位を構成する樹脂のガラス転移点を超える温度とすることにより、外装フィルムの加温により電極積層体が損傷することを抑制できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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